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1、完美WORD格式35KV 油浸式变压器安装方案1 编制依据1.1 某装置工程施工组织总设计1.2电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-20101.3 设计图纸和厂家相关资料。2 工程概况2.1 施工地点及名称、范围本施工作业指导书适用于主变压器的安装。主要施工地点某装置307 变电所。主要施工内容包括：变压器本体就位、附件清扫、附件安装、滤油注油。2.2 主要工程量序号施工项目型号规格单位数量备注S11-M16000/35KV 16000KVA1变压器本体35 3*2.5%/10.5KV Ud=8.0台2Y,d112电流互感器LRB-35 400/1只63散
2、热器片PC1600(1400)-28(2)/520组144高低压套管防雨罩件45校验附件安装油温度计、绕组温度计、压力释放套6阀、气体继电器6储油柜个27注油滤油T102.3 工程特点主变压器为有载调压油浸式变压器，选用重庆市亚东亚集团变压器有限公司生产的S11-16000/35型变压器，额定容量：16000kVA ，额定电压： 35/10.5kV, 额定电流：263.9/880A 。主变压器采用充氮运输。本工程施工项目较多且比较复杂，在施工前应合理安排施工，主变压属重大设备，器专业 知识分享完美WORD格式身暴露时间 16 小时。起吊工作必须由起重专业熟练职工指挥、操作。在主变安装过程中，调
3、试人员应配合安装顺序，做好相关设备试验。3 施工准备及条件3.1 设备及材料要求设备到达现场后应符合下列要求。油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。充油套管的油位应正常，无渗油，密封良好，瓷体无损伤。变压器到达现场后，应进行器身检查。出厂证件及技术资料应齐全。变压器型号、铭牌核对和外观检查，按装箱清单清点附件。检查箱顶氮气压力表是否保持正压力0.01 0.03MPa 。按有关规范要求对变压器本体用油及添加油进行验收化验，化验项目严格按规范执行。气体继电器、温控器应提前委托当地电力试验部
4、门进行校验。变压器就位安装前建筑工程应当具备下列条件混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求， 基础中心线标注清晰。预埋件及预留孔符合设计。具有足够的施工用场地，道路畅通。4 劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置4.1 劳动力计划4.1.1总体指挥1 人4.1.2现场负责人1 人4.1.3技术负责人1 人4.1.4起重负责人1 人专业 知识分享完美 WORD 格式4.1.5安全员1 人4.1.6质量检验1 人4.1.7工具员1 人4.1.8厂家现场技术指导人员1 人4.1.9附件安装人员5 人4.1.10 试验人员3 人4.1.11 油系统作业人员3 人4.1.12 起重作
5、业人员2 人4.1.13 零星流动施工人员2 人4.2 主要施工机械及工器具配置序号名称规格单位数量备注1吊 车25 吨台1配备软起吊绳等（吊附件）2吊车70 吨台1本体起吊3水平尺把14磁力线锤个15电焊机台16力矩扳手把17扳手把48手动葫芦个49水准仪套16 施工工序及施工方法6.1 施工流程图施工准备变压器就位油品准备及试验附件清扫及检查、部件试验排氮器身检查附件安装注油补油试漏静放其他辅助设备安装6.2 施工步骤和操作方法技术、施工准备专业 知识分享完美WORD格式施工图及技术资料齐全。土建工程施工完毕，交付安装。对施工人员进行详细的技术交底和安全交底。工器具准备齐全，起重机械准备齐
6、全，并经试验合格。现场施工用电源布设完毕，施工场地清理干净，平整工作结束。储油罐车运达现场，摆放稳固，滤油机经试验合格，能正常运行。制造厂技术指导人员到达现场，对施工人员进行技术交底和现场指导。土建基础施工达到要求强度，基础中心线标注清晰及符合要求并移交安装。劳动力组织、分工合理，充足。变压器就位及零部件开箱检查：变压器运输到现场后组织卸车，就位到土建已交安装的基础上，附件箱也应卸到施工现场。设备开箱清点检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好记录。按照设备供货清单、技术文件、对设备及其附件、设备的规格、型号、数量进行详细核对。变压器出厂资料清点检查。按装箱清单清点附件，变压器的零
7、部件应齐全、清洁、完好。散热器外观检查及压力试验。绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好。变压器油准备：油罐车移运到施工现场。滤油机及油管运到现场，经检查后接线通电试运。附件清扫及检查：高压 A 、 B、 C 相升高座检查及互感器试验。高压 A 、 B、 C 相套管检查及试验。低压 A 、 B、 C 相套管检查。压力释放阀检查。温度计、温度控制器、气体继电器检查及校验。专业 知识分享完美WORD格式冷却装置的清扫和检查。安全气道、连通管检查及清洗。6.2 5 安装人员检查完后交由试验人员做电气试验（试验项目有：铁芯对地绝缘测试；套管试验、互感器试验；高压侧档位切换接触电阻等）。温度计安
8、装：（ 1）把温度计插孔内的异物清理干净，往孔内注入2/3 合格的变压器油。（ 2）把温度计感温元件插入安装座内，适当拧紧其螺纹。（ 3）把温度计的表头安装在变压器本体的预留座上。压力释放阀安装帽盖下锁片应切除，与油箱之间的蝶阀应打开，电接点动作正确，绝缘良好。气体继电器、波纹管安装（ 1）发信节点和跳闸接点动作正常，在安装前进行校验。（ 2）沿气体气流方向有 1%1.5% 的升高坡度。（ 3）按厂家人员（或装配图）指导安装。（ 4）注油前油位指示调整。（ 5）注油后油位指示调整变压器注油：打开滤油机注油，同时保持变压器本体内的氮气。注油时一定要把管路内空气放净，采用注油排气法注油。 注油要自
9、下而上， 注油速度 2-3t/h ，不能超过 4t/h ，以防油流带电。油面距箱顶 60-80 时停止注油。补油解除氮气，自下而上逐步打开各连接蝶阀和所有放气塞。在储油柜注油阀处联接补油管路，并缓慢注油， 直到油位指针相应环境温度的油位高度。补油前将皮囊内空气排净并打开放气塞，补油过程中注意监视油位， 防止造成假油位现象。试漏静放注油后静置 24 小时。专业 知识分享完美WORD格式7 相关专业，施工环境、各种机械设备的具体要求7.1 起重专业应提前准备好起重机械及其特殊吊具。7.2 试验人员准备好相关试验仪器，结合安装施工进度完成相关试验项目。8 质量管理8.1 质量指标及质量检查验收的标准
10、依据变压器就位及零部件开箱检查：卸车就位要求：（ 1）变压器的安装方向正确，高低压套管出线方位与设计一致，变压器各位置中心线尺寸符合设计要求，变压器横向中心线偏差不大于 50mm 。（ 2）变压器附件在现场的摆放应整齐，附件箱应由专业起重工用汽车吊卸车。（ 3）高压套管卸车后应检查并做好电气试验。（ 4）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应统一指挥，各点受力均匀，并及时垫好垫块。变压器零部件开箱清点检查：（ 1）变压器型号与设计施工图一致，外壳应无机械损伤和渗漏油情况。（ 2）变压器各附件的连接法兰等处密封应良好，无渗漏油情况。（ 3）变压器本体内氮气压力符
11、合要求，在 0.01 0.03MPa 之间，否则应补充氮气。（ 4）出厂资料中的装配图纸、安装使用书、出厂试验报告、出厂合格证、装箱清单等资料均应齐全完整。（ 5）通过检查判断变压器有无受潮的可能，如发现问题应做好记录并即时组织处理。（ 6）本体与控制箱联络电缆齐全，规格符合清单。（ 7）各连通管、阀门、套管等附件均完好无损，数量正确。油品准备：油罐在施工现场的摆放应整齐平稳，油罐内必须清理干净，无杂物、水份和尘土。油管道必须完好，内部必须清洁无杂物、水份和尘土，滤油机应性能完好，其电气部件的绝缘性能必须良好。专业 知识分享完美WORD格式油样试验合格后的油品应封存完好，防止进入水份和杂物。各
12、附件型号正确，备品、备件齐全，且清扫检查应符合下列要求：高压套管升高座端部密封应良好，无渗漏油迹（应特别检查互感器二次引出线的小套管），互感器电气试验应符合要求。高压套管的检查要求：（ 1）高压套管无伤痕、裂纹和掉瓷，无渗漏油，表面和内腔应清洁无异物。（ 2）套管密封良好，无渗漏油迹。（ 3）套管的绝缘部件应无受潮迹象。（ 4）套管及电流互感器的电气试验项目应齐全，试验结果符合规范要求。（ 5）套管的油位应正常，在温度油面线上，且油样试验必须合格。低压套管瓷件应完整无损，表面和内腔应清洁无异物（否则必须擦试干净），法兰接合面平整无损伤，顶部排气孔及螺栓完好。储油柜、油位计及吸湿器检查：（ 1）储油柜表面油漆完好，整体无损坏，且储油柜应在生产厂家已做完密封试验和油压试验。隔膜（或胶囊）应清洁完整、无损坏。柜体各螺栓完整、齐全，无渗漏和油迹，柜体各引出管路阀门及法兰完好、清洁、无杂
