涂装前钢材的表面处理

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1、涂装前钢材的表面处理4.喷（抛）射除锈一、喷（抛）射除锈前后的表面处理1. 除油脂和积垢当钢表面上有较多的油或油脂，在喷（抛）射除锈前，应除掉钢表面上可见 的油，油脂和积垢。2. 涂装前受污染的处理喷（抛）射除锈后应在未受污染之前就进行涂装，若涂装前钢表面已受污染， 应重新进行清理。3. 湿喷射的要求 如果采用湿喷射，喷射后应用掺有足量缓蚀剂的水冲洗，可参照下述配方配制冲洗液，在清洗用水中加入0.05%（按重量计）的铬酸或铬酸钠或重铬酸钠或 重铬酸钾。冲洗后，若表面面上仍有残留物时还要用刷子做补充清理。4. 钢材缺陷的处理钢材本身的某些缺陷，如气泡、裂缝、夹渣和分层等往往在表面处理后才明 显可

2、见，喷（抛）射除锈后应按规定对这些缺陷做必要的修补。二、喷（抛）射除锈方法1. 敞开式干喷射 用压缩空气通过喷嘴喷射清洁干燥的金属或非金属磨料。2. 封闭式循环喷射 采用封闭式循环磨料系统，用压缩空气通过喷嘴啧射金属或非金属磨料。3. 封闭式循环抛射 采用封闭式循环磨料系统，用离心式叶轮抛射金属磨料。4. 湿喷射 用压缩空气通过喷嘴喷射掺水的非金属磨料。水中应掺入足量缓蚀剂，如可配制成0.5%的Na2CO3或0.5%的Na2Cr2O7溶液掺入磨料。三、喷（抛）射除锈用磨料喷（抛）射除锈用磨料应符合系列规定1. 金属磨料 常用的金属磨料有铸钢丸、铸铁丸、铸钢砂、铸铁砂和钢丝段，这些磨料在 硬度、

3、化学成分、拉度和显微结构上应符合下列规定。（1）铸钢丸铸钢丸应符合铸钢丸（GB6484-86 ）的规定；（2）铸钢砂铸钢砂应符合铸钢砂（GB6485-86）的规定；（3）铸铁丸铸铁丸应符合铸铁丸（GB6486-86）的规定；（4）铸铁砂铸铁砂应符合砂铁砂（GB6487-86 ）的规定；（5）钢丝段钢丝段可参照SYJ4007-86附录一的规定。表4及表5分别为国产铸钢砂、钢丸与美国MIL-S-815C钢砂尺寸对照表； 表6为喷抛射除锈常用的磨料的类型及其用途。国产铸钢砂与美国MIL-S-815C钢砂尺寸对照表表4国产钢砂MIL-S-816C 钢砂钢砂号所在号筛区间 （目）相对应筛孔尺寸 （mm）

4、钢砂号所在号筛区间 （目）相对应筛孔尺寸 （mm）2.3+10 -92.09 2.2710+10 -81.999 2.3802.1+12 -101.67 2.0912+12 -101.679 1.9991.7+14 -121.46 1.6714+14 -121.410 1.6791.5+16 -141.24 1.4616+16 -141.191 1.4101.2+20 -160.97 1.2418+18 -161.000 1.1911.0+26 -200.73 0.9725+25 -180.711 1.0000.7+42 260.4 00.7340+40 -250.419 0.7110.4+5

5、0 -420.31 0.4050+50 -400.297 0.419国产钢丸与美国MIL-S-815C钢砂尺寸对照表围。表5国产钢砂MIL-S-816C 钢砂钢砂 号所在号筛区间 （目）相对应筛孔尺 寸（mm）钢砂 号所在号筛区 间 （目）相对应筛孔尺 寸（mm）0.8+30 -240.6 00.81280+25 -200.710 0.841230+30 -250.594 0.7100.6+42 -300.4 00.60190+35 -300.500 0.594170+40 -350.419 0.5000.4+50 -420.31 0.40130+45 -400.351 0.419110+50

6、 -450.297 0.17870+80 -500.178 0.2793.4钻孔筛底3.0 3.52.8钻孔筛底2.6 3.0930+8 -72.38 2.822.4钻孔筛底2.2 2.6780+ 10 -81.999 2.382.0钻孔筛底1.9 2.2660+12 -101.679 1.9991.7钻孔筛底1.6 1.9550+14 -121.410 1.6791.4钻孔筛底1.4 1.6460+16 -141.919 1.4101.2+20-钻孔筛 400.97 1.4390+18 -161.000 1.9191.0+24 -200.810.97330+20 -180.8411.000喷

7、（抛）射除锈常用的磨料的类型及其用途表磨料类型尺寸范围硬度（HRC）钢丸钢砂40505560新钢X0.61.4 （丸）X组装好的新钢XX0.61.4 （丸）0.41.0 （砂）XXX热处理钢X0.41.0 （砂）X重型钢板X0.81.4 （丸）X腐蚀了的钢X0.41.0 （砂）X焊接氧化皮X0.60.8 （丸）X清扫及喷射X0.60.8 （丸）X修整工件X0.40.7 （砂）X修涂层X0.1 1.2 （砂）XX注：对循环磨料系统来说，磨料的尺寸范围是指操作中形成的混合磨料的尺寸范天然矿物磨料使用前必须净化，清除其中的盐类和杂质。人造矿物磨料必须清洁干净，不含夹渣，沙子、碎石、有机物和其他杂质。

8、 非金属磨料的物理性质见表7；在各种喷射除锈作业中宜采用的矿物类型见 表8。表72. 非金属磨料 非金属磨料包括天然矿物磨料（如石英砂、燧石等）和人造矿物磨料（如熔 渣、炉渣等）。名称（莫氏）形状比重容积密度 （kg/m3）颜色游离硅重量 （%）含尘量重复使用天然磨料（砂，类）硅砂5圆I型231602白色90+差矿物砂5-0圆11型342002可变16001600粗中等细硬软新钢材 组装好的钢材 热处理钢 重型钢板 腐蚀了的钢 焊接氧化皮 清扫级喷射 修整工件 维修涂层XXXXXXXXXXXXXXXXX X X X X X XX王:2.中等尺寸的不能通过孔径为355寫的筛孔，但能够通过孔径大于ium的筛孔的磨料；3. 细尺寸的能通过孔径为300 口 m的筛孔的磨料。四、喷（抛）射除锈质量等级的选择应根据钢材的使用环境，钢材所用的防护涂（层）和除锈的工艺方法选择喷 （抛）射除纺质量等级，表9列出了各种喷（抛）射除锈质量等级的典型用途。各种喷（抛）射除锈质量等级的典型用途表9除锈质量等 级典型用途白级使用环境腐蚀性强，要求钢材具有极洁净的表面，以延长涂层的 寿命。近白级使用环境腐蚀性较强，钢材用常规涂料能够达到最佳的防腐效 果。工业级钢材暴露在轻度腐蚀的环境中，使用常规涂料能够达到防腐效 果。清扫级钢材暴露在常规环境中，使用常规涂料能够达到防腐效果。