离心机使用说明书

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1、WL1400型卧式双质体离心脱水机用户使用手册北京中机伟林矿山机械有限公司电 话：0尊敬的客户：您好！感谢您选用WL1400离心脱水机，为了您能更好地使用本设备，请仔细阅读用户使用手册。北京中机伟林矿山机械有限公司目录A部分离心机简介1、简介12、主要特点13、主要技术参数14、设备结构25、外形及安装尺寸36、服务承诺3B部分安装1、存放42、安装要求4安装基础要求4电气要求43、安装程序54、调试5调试前检查5调试前的检查表6试运行6C部分运行1、简介82、工作原理83、润滑与控制系统8润滑系统8电力控制系统84、设备的操作程序9启动程序9关闭程序95、安全注意事项96、故障分析与排除10

2、振动10设备无法启动10设备运转中停机11三角皮带11轴承噪音11振动电机的问题11D部分维护1、简介132、维护日程表133、润滑日程表144、拆装设备部件14轴承间隙的调整14胀套的安装与拆卸14安装14拆卸15三角皮带与皮带轮15安装皮带轮15三角皮带的张紧15故障排除165、更换筛篮166、振动电机的日常维护16紧固件16轴承17润滑17轴承的拆装17激振力的调节177、流量开关18E部分备品备件1、综述192、备件清单19水仓体/门备件19筛篮备件19方体备件19驱动装置备件20润滑装置备件203、推荐备件表20附录：离心脱水机结构图21离心脱水机外形及安装尺寸图22A部分简介1、简

3、介WL1400型卧式双质体离心脱水机由北京中机伟林矿山机械有限公司设计、制作。主要用于选煤厂洗精煤、中煤过程中煤产品的脱水。该设备具有工作平稳、处理量大、使用寿命长等特点,其各项技术性能指标均达到国际先进水平。2、产品特点1）该产品设计理念先进，制造工艺精湛,各项技术性能指标达国际先进水平。2）运行平稳、处理量大、产品水分低。3）坚固耐用，使用寿命长。4）故障率小、维护简单、易损件更换方便。筛篮、筛盘的更换配备专用工具，方便快捷。5）各电机按顺序连锁启动与关闭。润滑系统配有流量开关，当系统供油量低于设定值或停止供油时，主驱动电机、振动电机将依次自动停止运行。3、主要技术参数型号： WL1400

4、处理能力： 250300t/h （取决于物料的粒度组成）给料水份： 1630%产品水份： 59% （与入料量和粒度组成有关）1）筛 篮 大端直径： 1480mm倾 角： 15筛 缝： 或转 速： 275320 rpm（需配不同的带轮）质量： 265kg2）主 电 机 数量：1台功 率： 45 kW转 速： 980rpm防护等级： IP55电压：380V/660V安装方式：B3质量： 550kg3）振动电机 数量：2台功 率： 台转 速： 1440rpm电压：380V/660V质量： 275kg/台4）油泵电机 数量：1台功 率： 转 速： 1450rpm电压：380V/660V质量： 16kg

5、5）三角皮带规格与数量：SPB475066）配套功率主 电 机：45kW 振动电机：11kW（2） 油泵电机： kW7）外形尺寸及质量长宽高：2715mm2938mm1937mm整机总质量: 8600kg4、设备结构WL1400离心脱水机主要包括以下部件：水仓体（离心液室）、水仓门、方体（激振体）、振动电机、皮带罩、主驱动电机、底座、进料筒、筛篮、筛盘等。请参阅：WL1400离心脱水机结构图5、外形及安装尺寸图请参阅：WL1400离心脱水机外形及安装尺寸图6、服务承诺1、负责现场的安装调试的指导工作。2、负责操作人员的技术培训。3、产品实行“三包”，保修期一年。（易磨损件除外）4、如发生故障，

6、我公司工程技术人员保证36小时之内到现场解决。5、我们将以优质的产品，过硬的技术，热情的服务，赢得您的满意。B部分安装1、存放在安装前应将离心机遮盖保存。2、安装要求 安装基础要求总机质量：8600kg静态负荷：7300kg，基座质量：1300kg动态负荷约为静态负荷的3倍。动态作用（垂直与水平）=静态负荷40%安装基础为普通结构钢或水泥基础，应支撑牢固并且能够承受各种动态和静态载荷。支撑梁的跨度、高度比应小于9。 电气要求1）所有电机都可以直接启动，但必须按顺序开机，应先启动油泵电机，运行30秒后，启动主驱动电机，再过5秒后启动振动电机。为了确保按上述正确顺序开机，应将电机电气闭锁，并保证任

7、一电机关闭其它电机按顺序关闭。2）离心机的润滑系统配有流量开关，此开关必须接入控制系统，可使得在润滑系统还未工作30秒的情况下，主驱动电机不能启动，另外此开关还可以在润滑油流量不足的情况下关闭离心机的所有电机。给料设备也应接入闭锁系统，这样离心机在停机时能够切断给料或者将入料分流。注意事项：1）离心机水仓门前必须留有最小2m2m的空间，以便打开仓门更换筛篮、进料筒等易磨损件。2）在提升整个离心机时应使用基座上的提升吊耳。3）振动电机必须相对运转。4）从离心机的水仓门观察：筛篮的旋转方向为逆时针。5）所有连接螺栓必须具有防松装置。3、安装程序起吊时利用底座上的4个提升吊耳，并保持机器水平状态，小

8、心地安放在水泥或钢结构基础上。当吊装到位后，用螺栓将机器与基础紧密连接，紧固时应确保机器水平。注意：1）禁止使用水仓体上的吊耳起吊整机。该吊耳仅用于起吊水仓体。2）通常情况底座连接螺栓不与机器一起提供。4、调试 调试前检查1）确保所有电源都已关闭。2）检查线路有无损坏。3）确认无入煤。4）检查主驱动电机、振动电机和离心机的基础螺栓是否已拧紧并达到规定力矩（见附表）。5）检查所有电机是否正确电气闭锁。6）检查和校准三角皮带的张紧度。（参照D部分）7）检查油箱中的油位，至少应有38升（油箱容量为43升）。油位应在油标尺的两刻度线之间。第一次注油应在运行500小时后更换，以后每运行2000小时更换一

9、次。8）检查筛篮是否可自由转动。9）检查筛篮及筛盘上的螺栓，筛篮固定在筛盘上的螺栓为M1640，筛盘固定在轴上的螺栓是M2045。所有螺栓均为级镀锌。10）检查水仓体水仓出口和卸煤溜槽有无堵塞。11）开机前，应用手转动筛篮。如转不动或转动时机器发出异常噪音，应全面检查机器。（参照C部分6、故障分析与排除）12）里外清洁设备。各紧固件规格与拧紧扭矩如下表所示。螺栓/螺钉规格拧 紧 力 矩M16190 NmM20365 NmM24640 Nm注意：1）机器安装后长时间停用或大修后应彻底清洁。2）清洁方法：打开水仓门用水管冲洗筛篮即可。 调试前的检查表检查项目检查结果确保离心机所有电源都已断开电路和

10、配线都没有损坏保证入煤停止检查底座和基础框架之间螺栓的牢固度检查主驱动电机和底座之间螺栓的牢固度检查振动电机和方体之间螺栓的牢固度检查所有电机的电气闭锁是否正确检查三角皮带的张紧和校准检查油箱中的油位，至少应有38升。油位应在油标尺的两刻度线之间。检查固定筛篮在筛盘上螺栓的牢固度检查固定筛盘在轴上螺栓的牢固度检查筛篮是否可自由转动检查水仓体水仓出口和卸煤溜槽有无堵塞用手转动筛篮，有无异常噪音检查用于运输的螺栓是否去掉里外清洁设备 试运行进行启动前检查（参见）后，按下列步骤进行：（1）启动总电源，确保除油压报警系统启动外，其它电气设备均处于关闭状态。（2）启动油泵电机。（3）30秒后，启动主驱动

11、电机。（4）5秒后，启动振动电机。（5）加煤。为了保证离心机开机顺利，筛篮内表面应光滑平整，表面和筛缝中无保护漆等。开始时应低量加煤（5t/h），然后逐渐加大煤量至15t/h运行大约1小时，最后可加到工厂所需煤量。注意：1）运行大约700小时后应检查振动电机螺栓的牢固情况，之后也应根据煤量大小作定期检查。2）如振动电机需要调整，请参照D部分6、振动电机。C部分运行1、简介离心机是采用离心原理将水分从煤中脱离出来，WL1400离心脱水机其处理量可达每小时250吨300吨。本部分简述了离心机的工作原理，部分系统的操作规程、故障分析与排除和安全注意事项。2、工作原理离心机配备锥形筛篮，筛篮围绕着水平

12、轴转动并同时沿水平方向快速振动。通过快速振动减少了物料之间以及物料与筛篮表面的磨擦，从而使物料处于一种流态化状态快速运动。当机器运行时，通过一个固定的进料筒，将物料送入筛篮内侧，物料受离心力的作用被甩至筛篮内表面并脱去水分，同时通过振动使物料沿筛篮内侧传送到筛篮的最前边缘进入卸料槽被卸出。筛篮的振动是通过安装在方体上的两个振动电机完成的。方体的内部机构使得方体的振幅相对于筛篮、轴较大的振幅而言非常小。通过这种机构，使振动电机在高速运转时，最大限度地减少了事故的发生并大大延长了整机寿命。振幅的大小可通过调节振动电机的激振块来实现。3、润滑与控制系统 润滑系统油箱安装于底座的一个角上。润滑系统从油

13、箱内抽油，经过“Y”形过滤器过滤，油泵加压后，通过流量开关，流向位于轴承座后部的注油口，注入内部润滑轴承。最后，在重力的作用下流回油箱。注意：无论在什么情况下都不能让机器在润滑系统没有工作时运行。 电力控制系统手动控制：所有电机都可以直接启动。主驱动电机和油泵电机各使用一个接触器控制，振动电机（2个）须由一个接触器控制。同时建议将给料设备接入电气闭锁装置，这样离心机停止时给料也可以停止。自动控制：必须使用一个按钮的自动启动方式。所有电机都应电气闭锁，以保证机器启动时遵循一定的顺序。反之，如果一个电机停止，所有其他电机应按顺序停机。4、设备的操作程序 启动程序1）启动油泵电机。2）大约30秒后，启动主驱动电机。3）大约5秒后，启动振动电机（必须相对运转）。上述启动顺序由手动控制。每台电机由“开”“关”按纽控制，在启动主驱动电机和振动电机前，操作者必须确保润滑油流量充足。并且应将给料设备接入到离心机的闭锁系统，以便于离心机在突然停止时，给料可同时切断。注意：为了保护机器的转动部件，润滑系统尚未工作或工作未满30秒，不得启动主驱动电机。 关闭程序1）关闭给料设备。2）关闭主驱动电机直到停止。3）待机器停止转动后，关闭油泵。常规关闭条件下，不需要手动停止振动电机，因为在振动电机停止回路中有一个时间延后触点，油