E_Z91_23159A支架冲压模具设计模具毕业论文

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1、 . 本科毕业设计(论文)题 目E-Z91-23159A支架冲压模具设计学 院 机械工程与自动化学院 年 级 专 业 机械工程与自动化 / 本人重声明: 所呈交的本科毕业设计(论文),是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。本人签名:日期:常熟理工学院本科毕业设计(论文)使用授权说明本人完全了解常熟理工学院有关收集、保留和使用毕业设计(论文)的规定,即:本科生在校期间进行毕业设计(论文)工作的知识

2、产权单位属常熟理工学院。学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许毕业设计(论文)被查阅和借阅;学校可以将毕业设计(论文)的全部或部分容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编毕业设计(论文),并且本人电子文档和纸质论文的容相一致。的毕业设计(论文)在解密后遵守此规定。本人签名:日期:导师签名:日期:摘要在目前激烈的市场竞争中,产品投入市场的早和晚往往是成败的关键。模具是高质量、高效率的产品生产工具,模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分。因此客户对模具开发周期要求越来越短,不少客户把模具的交货期放在第一位置,然后才是质量和价格。因此,如何在

3、保证质量、控制成本的前提下加工模具是值得认真考虑的问题。模具加工工艺是一项先进的制造工艺,已成为重要发展方向,在航空航天、汽车、机械等各行业得到越来越广泛的应用。模具加工技术,可以提高制造业的综合效益和竞争力。研究和建立模具工艺数据库,为生产企业提供迫切需要的高速切削加工数据,对推广高速切削加工技术具有非常重要的意义。本文的主要目标就是对一个冲压模具设计过程,以与对材料的排版和加工。将模具制造企业在实际生产中结合刀具、工件、机床与企业自身的实际情况积累的高速切削加工实例、工艺参数和经验等数据有选择地存储到高速切削数据库中,不但可以节省大量的人力、物力、财力,而且可以指导高速加工生产实践,达到提

4、高加工效率,降低刀具费用,获得更高的经济效益关键词 : 模具;数据库;冲压;排版;效率;AbstractProducts into the market early and late in the fierce market competition, is often the key to success. Mold is a high-quality, efficient production tools, mold development cycle accounted for the major part of the entire product development cycle.

5、Therefore increasingly demanding customers mold development cycle is short, many customers delivery of the mold first set, then is the quality and price. Therefore, under the premise of quality assurance, cost control processing mold is worthy of serious consideration. Mold processing technology is

6、a state-of-the-art manufacturing processes, has become an important development direction, to be more widely used in the aerospace, automotive, machinery and other industries. Mold processing technology can improve the efficiency and competitiveness of the manufacturing sector. Research and establis

7、h mold technology database, to provide an urgent need for high-speed machining data for the production enterprises, has a very important significance to the promotion of high-speed machining technology. The main objective of this paper is a stamping die design process, as well as material layout and

8、 processing. Mold manufacturing enterprises in the actual production tool, high-speed machining instance, process parameters and experience accumulated by the actual situation of the work piece, machine tools, and enterprise data store to the high-speed cutting database, can not only save a lot of m

9、anpower, material and financial resources, and can guide the practice of high-speed processing, to improve processing efficiency, reduce tool costs, higher economic benefitsKeywords: mold; database; stamping; typesetting; efficiency;目录1绪论11.1我过模具技术的现状11.2中国模具行业与国外存在的差距与其原因11.3结论22模具的工艺性分析32.1对零件图的分析

10、32.2确定结构形式43冲压模具设计与工艺计算63.1计算毛坯尺寸63.2排样、计算条料宽度与步距的确定83.2.1搭边值的确定83.2.2条料宽度的确定93.2.3导料板间间距的确定93.2.4排样103.2.4材料利用率的计算:103.3冲裁力的计算123.3.1计算冲裁力123.3.2总拉深力的计算123.3.3落料时总冲压力的计算133.3.4冲孔时总冲压力的计算143.3.5弯曲力的计算153.4模具压力中心与计算153.5冲裁模间隙的确定173.6刃口尺寸的计算183.7计算凸、凹模刃口的尺寸193.8冲裁刃口高度234弯曲模具的设计工艺计算244.1最小相对弯曲半径244.2弯曲

11、部分工作尺寸的计算254.2.1回弹值254.2.2模具间隙264.2.3凸、凹模横向尺寸的确定265主要零部件的设计275.1工作零件的结构设计285.1.1落料凹模与冲孔凹模的计算285.1.2拉深凸凹模的计算295.1.3外形凸模的设计305.1.4孔凸模设计315.1.5弯曲凸模的设计315.2卸料部分的设计315.2.1卸料板的设计315.2.2卸料弹簧的设计326选择所需的设备和材料346.1上下模座与导柱导套的配合346.1.1模具的闭合高度356.1.2模架的选用356.1.3压力机的选择356.1.4滑块行程367定位零件的设计368模具总装图37结论38参考文献38致391

12、绪论1.1我过模具技术的现状我国正处于从模具制造大国向模具制造强国转变的进程中,未来1015年是模具行业发展的极为重要的时期。信息化是模具企业信息化建设中取得突破,也在模具行业发挥了典型示作用。 “十五”期间,模具行业有不少企业成为所在省市的制造业信息化应用示单位。在此期间,我国在企业信息化的应用示推广上,通过多层次、全方位的推进,使包括模具企业在的制造类企业信息化应用水平得到大幅提升。 “十一五”期间,信息化和数字化被列为模具行业发展的重要容,近几年涌现出一大批在不同层次上成功应用信息化技术的企业,取得了显著的应用成效大大提升了企业的核心竞争力,推进了模具行业的技术进步。模具企业中成功实施信

13、息化的众多实例表明,通过运用信息化手段,企业可以降低成本、提高效率、扩大市场、增强市场竞争力。以信息化应对经济全球化挑战,是所有企业面临的重要抉择。信息化已成为模具企业不断提升核心竞争力的关键。1.2中国模具行业与国外存在的差距与其原因目前,我国模具企业规模仅次于日本和美国,但大多集中在中低档,技术水平和附加值偏低。据中国模具工业协会提供的数据,我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等,仍然大量依靠进口,模具产品的进出口逆差超过10多亿美元。1.2.1部环境分析 据不完全统计,全国目前共有生产模具的厂点约2万多家,其中一半以上是自产自用的。同时,

14、绝大部分都是小型企业,近年来模具行业结构调整和体制改革步伐加快,但设计制造水平在总体上要比工业发达国家落后许多。主要表现在: 1).行业创新能力薄弱模具行业是技术密集、资金密集的产业,随着时代的进步和技术的发展,能掌握和运用新技术的人才异常短缺。高级模具钳工与企业挂管理人才也非常紧缺。由于模具企业效益欠佳与对科研开发和技术攻关不够重视,因而总体来看模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少。民营企业贷款困难也影响许多企业的技术改造,致使科技进步的步伐不大,进步不快。2).行业整体效率低下虽然国许多企业采用了先进的加工设备,但总的来看装备水平仍比国外企业落后许多,特别是设备数控化率和CAD/CAM

15、应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等方面的原因,引进设备不配套、设备与配附件不配套现象十分普遍,设备利用率低的问题长期得不到较好的解决。3).专业化、标准化、商品化程度低、协作差模具标准化水平低,标准件使用覆盖率低也对模具质量、成本有较大影响。特别是对模具制造周期有很大影响。 4).模具材料与模具相关技术落后模具材料性能、质量和品种往往会影响模具质量、寿命与成本,国产模具钢与国外进口钢相比有较大差距。塑料、板材、设备等性能差,也直接影响模具水平的提高。1.2.2外部环境分析 外资企业因为核心技术不愿外流,一般不选择合资。外资企业进入一般有两种模式:一是与其配套的企业(即客户)一起进入,其特点是专业为单一客户服务,模具品种同样单一;二是己进入中国。外资模具公司投资中国

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