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1、*市轨道交通*工程*工程2标钢 构 件 涂 层 修 补 方 案编制人：二审核人：审批人：*建设有限公司、目的针对施工现场个别钢立柱表面涂层出现擦伤受损情况，但镀锌层完好。为确 保 工程建设项目的质量，特制定本方案。二、工程概况及适用范围*轨道交通 *声屏障工程，我司按相关会议纪要及设计意见， 在监理组织参观 17 号线声屏障安装现场及参考其技术要求决定现场试验段钢立柱采用 17 号线声屏 障 同样工艺：热浸锌 +氟碳粉末喷涂工艺 。该种防腐工艺在 * 、广州、宁波、武汉等 城市轨道交通、高速铁路、市政高架声屏障得到大范围成功应用。按照设计要求*号线声屏障钢立柱采用底层热浸锌，镀层厚度按国标 8
2、6 卩 m 表 面氟碳涂料采用热塑性氟碳树脂超细粉末涂料，涂层厚度30 50卩m防腐工艺满足防 腐要求。本方案适用于 *市轨道交通 5 号线*工程 2 标。三、原因分析* 地区属于酸雨区，且为海洋性气候环境，大气氯离子含量较高，钢结构容易 受 到腐蚀，容易造成较大色差，发暗发黑。钢结构传统防腐仅热浸锌（镀锌）处理， 该工 艺能基本满足防腐要求，但镀锌件长期暴露在室外环境中，随着时间积累，表 面容易出 现色彩不均匀，出现较大色差，发暗发黑。钢结构材料在装卸及运输过程中，和现场工人安装过程中操作不当，导致钢立 柱 受到碰撞擦伤，涂层局部受损。四、施工准备一）主要材料* 钢结构工程防腐材料的选用应符
3、合设计要求， 防腐蚀材料有底漆、 面漆和稀 料等。本工程钢结构修补采用 7047 热塑性氟碳树脂超细粉末涂料， 与原钢结构制作 喷涂时同品牌、同规格、同品种、同颜色的涂料。二）主要机具铲刀、砂布、抹布、钢丝刷、油漆小桶、刷子等附件。三）作业条件1、防腐修补作业场地应有安全防护措施，有防火措施，防止发生火灾事故。2、露天防腐修补施工作业应选择适当的天气、大风、遇雨、严寒等均不允许 作业3、施工现场人员进行安全教育教育及技术交底。 五、工艺流程及修补措施 根据施工现场涂层擦伤情况，仅有碰擦伤，没有锈蚀且 镀锌层完好。只要将钢 结构涂层碰伤处清洁表面，清除杂质，涂上底漆，在刷涂 1 2 道面漆，可以
4、达到保 护钢构件的目的。在刷涂过程中，要选择合适的防腐涂料。针对本工程这种情况，由于镀锌层完 好， 旧涂层仍存在。在选择维修防腐涂料品种时，必须考虑与旧涂层的相容性，因 此必须选 择和钢结构制作喷涂时同品牌、同规格、同品种、同颜色的涂料。一）工艺流程 基面清理一底漆涂装-面漆涂装一检查验收1 、基面清理 钢结构油漆涂装前，清除旧涂层表面油污、灰尘等一切污物。对于油污，可 采用 溶剂清洗。对于灰尘等，才采用清洁淡水冲洗，冲洗完成且要把表面水分擦干。 去除松 动的旧漆层，可以用铲刀轻轻去除，或者用钢丝刷等工具打磨去除，完好的 旧涂膜边缘 处打磨光顺。旧的完好涂膜处最好可以进行轻微砂磨，以获得良好的
5、附 着力。2、底漆涂装 调和涂料油漆时，要控制涂料的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分搅拌，使油 漆 涂料的色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时，涂刷方向应该一致，接槎整齐。 刷漆时，应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使 漆 液流坠发皱，质量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍。第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这 样 会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码 4 8h 才能达到表干，表干前不应涂装面漆。3、面漆涂装钢结构底漆涂装与面漆涂装一般中间间隙较长， 面漆的调制应与颜色完全一致 的 面漆，兑换的稀料应合适，面漆使用前
6、应充分搅拌，保持色泽均匀，其工作粘度、 稠度 应保证涂装时不流坠，不显刷纹。面漆在使用过程中，应不断搅和，涂刷的方法和方向和上述工艺相同。4、涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后， 应对涂装后的工件进行保护， 防止飞扬尘土和其他 杂物。涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮。不起皱皮，不起疙 瘩。涂装漆膜厚度的测定， 用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度， 漆膜厚度仪一般测 定 3 个点厚度，取其平均值。六、检验和质量控制措施 维修涂层要达到所计划的防腐蚀寿命，质量检验和控制 也至关重要。至少控制以 下几个关键点：1 、表面处理的质量 处理后的钢材表面无灰尘、油污、水和毛刺等。检验方法：
7、观察检查2、防腐涂料涂装质量及厚度 涂装的外观质量要求：涂刷应均匀、色泽一致，无皱 皮、流坠和气泡。 按照涂刷工艺分层涂刷，漆膜完整，附着良好，漆膜厚度用漆 膜测厚仪测定。漆膜厚度30卩m检验方法：观察检查、测厚仪测定3、修补完成外观检验 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮。不起皱皮，不起疙 瘩。 检验方法：观察检查七、成品保护措施1、钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。2、钢构件涂装后，在 4h 之内如遇大风或大雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘 和水气，影响涂层的附着力3、涂装后的钢构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层 破 坏。做好防护措施。
8、4、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。八、施工环境及注意事项1、 施工环境温度为5C 30C,雨、雾天或相对湿度不大于85%当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不易进行涂刷作业。2、当气温超过40C时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。3、涂膜应无漏涂、流挂、渗色、桔皮、起泡等质量缺陷，漆膜应厚薄一致；颜 色均一，面漆无色差、无夹渣和灰尘。九、安全施工措施1、参与工程施工的工人和管理人员，施工前必须进行安全教育与技术交底，始终坚持安全第一、预防为主的方针。2、施工现场设置安全员，负责施工安全的监督与检查工作，做到保障有力。3、在高度 2 米以上进行作业时，要戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业。4、施工场地设置库房，专门防止防腐漆材料，并配备灭火器等消防器材。5、防腐漆材料应密封保存，库房应阴凉干燥，温度以10C为宜，但不能低于0C,夏季能自然通风。6、施工现场应注意防火，严禁吸烟。并配备灭火器等消防器材。
