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1、目 录一、矿井概况二、生产系统及辅助系统说明1、矿井实际生产能力 开拓方式 开采水平2、开采水平、采区、采掘工作面生产及安全情况的说明3、生产系统和辅助系统生产及安全情况的说明三、地质构造资料四、工程地质及对开采不利的岩石力学条件五、水文地质及水文资料六、内因火灾倾向性资料七、冲击地压资料八、矿井热害资料九、有害物质组分简介十、地震资料十一、气象条件十二、生产过程中有害因素资料十三、附属设施或附属生产单位危险、有害因素一览表十四、矿体四邻情况和报废巷道情况十五、矿体开采的特殊危险、有害因素的说明十六、矿井开采可能冒落区地面范围资料十七、矿井、水平、采区的安全出口布置、开采顺序、采矿方法、采空区
2、处理方法十八、防冒顶片帮措施十九、防治矿井火灾的安全措施二十、防治井下突水、涌水的安全措施二十一、防止地面洪水的安全措施二十二、防治自燃发火的安全措施二十三、防噪声、震动的安全措施二十四、矿井气候调节措施壹、 矿井概况1、交通位置与自然地理1.1井田位置煤矿，位于省县境内。铁路、国道、高速公路均从井田南边经过，地面交通便利。1.2自然地理1.1.1地形井田内地势高地形复杂。地势西北高，东南低，为低山丘陵地带。山地海拔标高+650850米，冲沟平坦处海拔标高为+600650米。1.1.2水文据渑池气象站1958年2003年资料，本区雨季在69月，雨量101.5290.5，全年总降水量平均为683
3、.5，冻结期在11月至翌年3月，冻结深度1421。1.1.3气候本区属大陆性气候，夏季酷热冬季严寒。气温最高季节在68月，为38.6，最低季节在12月，为-14.7，年平均温度12.6。48月份以东风为主，9月至翌年3月以西风为主，一般风速24米/秒，最大风速1219.6米/秒。1.2.4地震本区属六级地震区。2、地质特征2.1地层矿区井田位于陕渑煤田西部，处在东西构造与北东向构造的交汇处，地质构造较为复杂，区内地层为一宽缓的单斜，地层西北平缓，而西南地层起伏急剧变陡，以至增大直立及倒转。2.2地质构造(见原资料)2.3水文地质(见原资料)3、煤层与煤质3.1煤层本区属石炭二叠系煤系。但在本井
4、田内普遍可采者仅有山西组二1煤层，局部可采者为太原群三1煤，其它煤层均不可采或偶尔可采。二1煤层厚度在034m之间，平均厚度3.86m。煤层倾角825度平均12度。井田内煤层厚度变化较大，呈串珠状和鸡窝状赋存，薄煤层、无煤带呈不规则分布，给巷道布置带来一定的影响。4、储量4.1井田范围西部以F41、F44、F45断层为界；东部和深部以F10断层和二1 0m煤层底板等高线为界；北部以F14断层和煤层露头线为界；南部以煤层露头线和F401断层为界。4.2储量井田已批准的精查地质报告，虽有一定的地质储量，但从矿井生产实际情况来看，本区煤层赋存不稳定，有大片无煤带出现的可能。截止2003年底，矿井工业
5、储量为6358.8万吨，可采储量3014.2万吨。4.3三个煤量：2003年底，矿井开拓、准备煤量均为950.9万吨，可采期为19年，回采煤量为36.5万吨，可采期为8.7月，均达到可采期要求。5、矿井生产5.1矿井生产能力5.1.1矿井设计生产能力5.1.1.1矿井于1984年12月投产，投产设计生产能力为60万吨/年。因受多种因素制约，产量一直徘徊在60万吨以下。2002年矿井产量为48.2万吨，2003年产量56.5万吨，预计2004年可实现60万吨的年产量。5.1.1.2矿井核定生产能力根据矿井的生产现状和实际生产能力，2004年初对矿井的生产能力核定后，矿井生产能力核定为75万吨。5
6、.1.2矿井尚有服务年限矿井1984年底投产后，以生产19年。2004年后，年产量按75万吨计算，还可服务40.1年。5.2采煤方法工作面采用走向长壁后退式采煤方法。工作面上、下巷沿顶送巷，回采期间对上、下巷采用分段分茬下压，对工作面采用放顶煤一次采全高爆破采煤法。5.3回采方式矿井煤层属于“三软”煤层，回采工作面生产时采用单体液压支柱配合兀型钢梁进行支护，爆破落煤，配合40T溜子运煤，顶板采用全部垮落法进行管理。生产过程中为了有效防止煤层冒顶，采煤过程中对煤层进行高压注水。6、井巷工程6.1井筒：主井，位于井田中央，为立井，井筒直径4.5米，深度475米，选用JKM2.254多绳摩擦轮提升，
7、配合6吨箕斗提煤。副井，位于井田中央，立井，井筒直径5.5米，深度456米，选用JDD1.854多绳摩擦轮提升，配合一对单层双车罐笼，用于提材料、设备和上、下人员。风井，一风井位于一、二采区上部井田边界，为斜井，长度270米，坡度24.5巷道断面为半圆拱形，净断面5.1，主要用于三采区回风。6.2井底车场根据井筒位置及井底水平，井底车场设于二1煤层顶板岩层中，车场采用石门大巷相连的环行刀式车场。调车方式采用甩车调车法，车底车场通过能力，根据计算为77万吨/年。6.3主要硐室井底车场内设有：箕斗装载硐室、皮带斜巷、推平机翻车机硐室、井底煤仓、调车室、南翼压风机硐室、电机车修理库、总变电所、主排水
8、泵房、水仓等硐室。炸药库和北翼压风机硐室，防水闸分别设于一、三采区下车场附近。6.4大巷轨道运输大巷，+200米水平，采用ZK7-6/550型架线式电机车，牵引1吨矿车运输，巷道断面为半圆拱型，净断面14.7,巷道长度2000米,二区总回风巷位于二采区上部,主要用于二采区回风,巷道净断面8.6，长度850米。6.5上下山目前矿井只有二采区一个生产系统，采区分上下山两部分生产。二区皮带上山布置在岩巷中，斜长总计1100m，SPJ800皮带，担负上山段出煤。二区轨道上山，沿煤层顶板布置，斜长1100m，安装JD40绞车，担负上山段出料。二区皮带下山，沿煤层顶板布置，斜长550m，安装SPJ800皮
9、带，担负下山段出煤。二区轨道下山，沿煤层顶板布置，斜长550m，安装JD40和JD11.4绞车，担负下山段出料。6、地测6.1队伍石壕矿现有地测人员6人，其中井下测量人员4人，主要服务井下生产测量。地质人员2人，主要从事井下一般地质资料收集工作。6.2装备主要有水准仪、经纬仪、激光指向仪等测量仪器。生产系统及辅助系统说明1、矿井实际生产能力 开拓方式 开采水平矿井实际生产能力矿井于1984年12月投产，投产生产能力为60万吨/年。因受多种因素制约，产量一直徘徊在60万吨以下，2002年产量为48.2万吨，2003年产量56.1万吨，预计到2004年，可实现60万吨的年产量。开拓方式矿井采用立井
10、单水平分区式上、下山开拓方式，中央分区式通风。主、副井均采用多绳摩擦轮绞车提升，主井采用六吨箕斗提煤，副井采用单层双车罐笼提升材料，上下人员。运输大巷采用7吨架线式电机车牵引一吨矿车运输。采区上、下山通过联络巷与运输大巷贯通。开采水平矿井为单水平上、下山开采，即+200m水平。2、开采水平、采区、采掘工作面生产及安全情况的说明+200m水平为矿井目前开采水平，共布置7个采区。一采区已回采结束，二采区为矿井目前唯一生产采区，三采区由于受各种因素影响99年关闭，预计2005年可恢复生产，其他采区均未开采。二采区：二采区为矿井唯一生产采区，采区分上、下山开采，上山段走向长1500800m，倾斜长10
11、00m；下山段走向长1000600m，倾斜长720m。采区上山段地质构造较为复杂，工作面为双翼开采，布置工作面受到地质条件影响较大，采区下山段煤层埋藏较为稳定，工作面为单翼开采，布置工作面较为简单。采区工业储量1719.8万吨，可采储量1289.85万吨，截止2004年7月底剩余开采储量553.1万吨。采区生产能力60万吨/年。采区内已有五个工作面回采结束，12201、12041工作面正在回采，12051、12031工作面为准备工作面，还可布置五个工作面。三采区：三采区为开拓准备采区，采区分上、下山开采，上山段走向长900m，倾斜长1200m ；下山段走向长1000800m，倾斜长1100m，
12、采区工作面地质条件较为简单，但煤层埋藏不稳定，布置工作面受到一定程度的影响。采区工业储量1578.9万吨，开采储量1184.18万吨，截止目前剩余可采储量760.6万吨，由于受各种因素影响，三采区1999年关闭，目前正在恢复，预计2005年可恢复生产。采掘工作面：矿井目前生产工作面为12201工作面，在二采区下段；12041工作面在二采区上段；采煤方法均为炮采放顶煤一次采全高，走向长壁后退式采煤法，全部跨落法管理顶板。准备工作面为12051和12031工作面，接替12041和12201回采工作面，正掘进准备。安全情况：矿井可采煤层为二1煤层，煤层顶板为大占砂岩，是矿区内重要标志层，平均厚度15
13、m，伪顶不十分发育，在局部会有厚度很小的碳质泥岩伪顶；煤层底板为黑色泥岩，厚度46m，遇水易膨胀。在掘进、回采过程中要加强顶、底板管理。煤尘有爆炸危险，爆炸指数为23.52%，因此采掘生产过程中要加强综合防尘。本矿虽属低沼矿井，但在生产中要按高沼地区进行管理，严防瓦斯聚集和超限，该矿水文地质条件简单，在掘进中不会遇到大的涌水，局部会有顶板淋水现象，但在穿越断层时应有防止断层突水的针对性措施。3、生产系统和辅助系统生产及安全情况的说明（一）提升运输系统及设备主、副井提升系统及设备主井：立井、井筒直径4.5m，深度457m，选用JKM2.25*4多绳摩擦轮提升，配合6吨箕斗提煤。副井：立井、井筒直
14、径5.5m，深度456m，选用JKD1.85*4多绳摩擦轮提升，配合一对单层双车罐笼，用于提材料，设备和上下人员。水平运输大巷+200m水平，采用ZK7-6/550型架线式电机车，牵引一吨矿车运输。二采区运输系统：二区轨道下山，倾角1113，斜长550m，安装一台JD-40绞车，担负采区下山运料，并作为下山的回风巷道。另外安装数台JD11.4绞车，担负周转运料。二区皮带下山，倾角1113，斜长550m，安装三台SPJ-800胶带运输机，担负运煤。采区工作面使用SGW-2*25T溜子数台，下巷用SPJ-800皮带与皮带下山联结，负担工作面出煤。二区皮带上山，斜长总计1100m，安装数台SPJ-8
15、00皮带，SGW-2*25T溜子负担上山段出煤。二区轨道上山，斜长总计1100m，分上、下两段，安装DJ40和JD11.4绞车担负上山运料。二、排水系统及设备主排水设备采区排水集中到井底中央水仓，然后排到地面，排水高度485m。选用五台200D68*9型水泵，两台工作，三台备用。二采区下山排水系统及设备排水系统：下山水仓轨道下山南大巷井底中央水仓。选用五台5DA-8*6多级离心泵，扬程110m。二采区上山排水系统及设备排水系统：12051下巷水仓轨道上山南大巷井底水仓。选用两台4DA-8*6多级离心泵，扬程80m。三、压风系统及设备矿井现有两个压风站，地面压风站设在工业广场内，装三台10m3/分3L-10/8压风机向主、副井、地面煤仓供风。井下南大巷压风机房安装两台20m3/分
