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1、金属切割安全操作规程1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3 锯片必须紧固，锯前试车空转 3 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑是否正常。 4 锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量
2、。 5 锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 6 必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 7 在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。 8 工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 9 机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 空压机安全操作规程1 操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。 2 按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。 3 操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原
3、因和防止方法。 4 各类安全附件 ( 如安全阀、压力表、温度计等 ) 必须安全有效，水、风、油管必须畅通。 5 运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。 6 停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。 7 电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。 8 不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9 一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。 10 检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。 11 维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。 12 发现机器运转异
4、常时应立即切断电源，并及时报告建设与保障部。 钻床安全操作规程1. 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。 3 摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。 4 钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装
5、卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。 5 钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。 6 薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。 7 机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。 8 钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。 9 工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。 装配工安全操作规程1.工作前操作工必须接受公司有关部门的安全交底，正确使用动防护用品。作业现场设置安全警戒，听从管理人员统一指
6、挥。2整理场地，放稳各零、部件，并检查装配使用工具和工作环境是否安全良好。 3吊放斜梁、承重立柱、机座底盘、石块等大型部件时必须放好垫木。严禁在悬吊物下方操作，应与叉车工、挂钩工密切配合。4起、拆屋架作动平衡时，要遵守动平衡安全操作规程，必须使用保绳作平衡保护。5安装承重柱转子前基座底盘必须放置平稳、固定牢固，严防倾倒。6使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套，并注意前后方是否有人。7钻定位孔时要遵守“小型机械安全操作规程”。8严格遵守作业现场临时用电操作规程，非专业人员不准玩弄电气设备。配合电气试验时要与试验人员紧密联系。9登高架子及上下梯子均要安装牢固，且有人监护。
7、10使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定。11.安装配件时，手指不能放入构配件连接空隙中，防止合拢时扎伤。装配螺栓时，切勿用手指伸入孔内试探，严格按要求拧紧螺栓。12.易燃易爆物品要妥善保管，不要乱扔乱放，现场严禁烟火或接近高温。汽车司机安全操作规程严格遵守城市和公路交通管理规则。汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。开车前严禁饮酒，行车、加油时不准吸烟、打电话、饮食和闲谈，车内不准超额坐人。出车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好。并做好汽车的日常维护、保养，
8、严禁带病出车。5汽车在起步，出入工地、驻地大门、倒车、调头、拐弯、应减速、慢行、靠右行；并注意前后观察。要严格遵守“行人优先”的原则；能做到随时停车，让行人先行。车辆严禁超速行使；从支道进入主道时，应“一停（必须停）、二看、三通过”；通过转盘时，要做到盘外车辆让盘内车辆先行。汽车在厂区内行驶，宽9米以上的干道上时速不得超过30公里，一般情况时速不得超过10公里，进出厂门、车间、库房，时速不得超过5公里，车间、库房内时速不得过3公里。在车间、库房及露天施工工地行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，低速慢行，随时作好停车准备。严禁超重，超长(车身前后2米)、超宽(车身左右02米)、超高(从地面算起
9、4米)装运。装载物品要捆绑稳固牢靠。停车时要选择适当地点，不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。汽车开动时，应待人员上下稳定，关门起步。严禁抢上跳下。脚踏板、保险杠严禁站人。在工地内行驶时，只准走规定的道路。不准从工程脚手架和低垂的电线下通过。在过铁道时，要减速嘹望，确认无火车时再通过。有横杆放下时，要按次停车，离火车道30米内，不准调头，倒车，更不准超车。电焊工安全技术操作规程1.电焊工必须经过培训，考试合格发给操作证后，才能上岗操作。作业前必须办理动火作业批准手续，备好灭火器，落实监护人。作业完成后清理现场，确认无火灾安全隐患后方可离开。在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定
10、：电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来2、电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。3、电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，在电源为三相三线制或单相制系统中，应按装保护性接地线，接地电阻不得超过4欧，在电源为三相四线制中性点接地系统中，应按装保护性接零线，其接地线接零线断面应稍大些，在电焊机二次线圈绕组一端接
11、地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。4、在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。5、焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。6.进行焊接操作要做到：在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用
12、12伏，电焊、尖钳绝缘，工作时除要带护目眼镜外，还应戴口罩、面罩，穿戴好防护手套、脚盖、帆布工作服。使用有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。在高空焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。7、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。8、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。9.高频焊接时，高频电磁场会使人头晕、疲乏。应采取如
13、下防护措施：减少高频电磁场的作用时间，引燃电弧后立即切断高频电源，焊炬和焊接电缆用金属编织线屏蔽；焊件接地。 叉车安全操作规程操作者必须经过培训，取得上岗合格证后，方可操作（一）检查车辆（1）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。（2）检查启动、运转及制动性能。（3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。（4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。（5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。（6）电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。（二）起步（1）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。（2）气压制动的车辆，制
14、动气压表读数须达到规定值才可起步。（3）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。（4）起步时须缓慢平稳起步。（三）行驶（1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300400mm、门架须后倾。（2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。（3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。（4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。（5）内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。（6）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。（7）载物行驶在超
15、过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。（8）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。（9）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。（10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。（11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。（12）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。（四）装卸（1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。（2）载物高度不得庶挡驾驶员的视线。（3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。（4）货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。（5）用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注
