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1、数控系设字：SKX00101东西湖职业技术学校数控技术及应用系机床运行管理规定（试行稿）引言：制定机械设备运行管理规定，是参照了现代企业管理模式，符合ISO9001系列标准，通过老师仔细执行并贯穿教学中，使学生在实训中学习技能的同时，了解和适应企业管理模式，提高综合素养和适应企业运行管理环境的实力。* 设 备 维 护 规 程 *一、一般机床、铣床点检（专检）维护的规定1 熟识、驾驭巡回点检卡（表）的检查路途、内容、方法和点检标准。2 在当班时间内，必需按检查点、巡检线路、内容、周期及点（专）检标准，逐项进行点（专）检，并仔细做好记录。3 当发觉设备有异样现象时，应查明缘由，刚好解除或实行限制措
2、施。4 刚好将解除设备异样的处理经过进行记录。5 当班内不能处理的隐患刚好填写信息卡或马上报告设备管理人员，必要时报学校主管部门。但不允许在点（专）检卡出现待修，异样符号三次，否则按责任制考核。6 交接班时，交接班本点（专）检状况，做到清晰、精确。7 教职工每周末下午提前40分钟下课，组织设备清扫保养、检查、如电柜、配电盘、电机、变压器及润滑系统等，并保证机械电器设备整齐，清洁、无油、无垢、无临时线路。二、设备润滑的规定设备的润滑必需做到五定（一） 定人加油1、 每周每班加油的润滑点（如油杯、油嘴、油孔、手动油泵、丝杠、光杆及全部导轨等滑动面处），应由设备操作者负责加油与保养。2、 冷却液箱定
3、期清洗、冷却液的补充与定期更换、由设备操作者负责。3、 储油箱（主油箱、齿轮箱、走刀箱、变速箱、液压油箱、中心油箱等）由老师（操作者）协作设备管理员定期添加油料和定期清洗换油。（二） 定期换油确定加油的时间和周期、按设备运用的负荷和状况，定期清洗换油，按消耗定额添油，按润滑部位，定出每周或每日加油量。（三） 定点加油定出设备各部位润滑点。（各种设备定出加油点和标准，并上墙）（四） 定质选油1、对不同品种油脂应专捅、特地工具、专用、分类存放、严禁混杂。2、严格依据润滑卡片规定的油品种运用，代替油脂时须申报批准。3、设备上的油箱及加油孔，均应保持完整无损，防止铁屑、尘土侵入摩擦表面或油孔。4、各种
4、加油工具必需保持清洁、好用、防止污染及漏损。（五） 定量用油1、定出个润滑部位用油及日常维用油定额，油箱定期添油定额，对润滑油消耗和回收进行管理。2、按换油周期换油（1） 参照说明书的规定（2） 一般金属切削机床（车、铣、刨、磨）生产性为一年（一班制），教学型为两年。（3） 精密机床主轴，磨床砂轮主轴生产性为69个月、教学型为一年半。 （4） 液压设备（塑料压塑机、油压机）等生产性为一年、教学型为一年半。（5） 凡油脂按一般规定周期到期及未到期发觉油脂有异样状况时应经过检查认可后在进行处理防止奢侈和提早变质。三、设备定期清扫规定1、每天下班或下课前20分钟必需将设备外观，导轨面，外传动部位擦拭
5、干净、保持现场及设备清洁整齐。2、每周末下午提前40分钟下课，对操作设备及附件的外观、导轨、传动部位、润滑冷却系统、电柜、电箱、工具箱、站板、平安设备及地面清扫、保证设备无灰尘、无油垢、无锈蚀、维护好、做到机器光、，马达亮、设备见本色及平安生产。3、常常保持设备四周环境清洁，不得在设备上和设备四周存放杂物。4、站板、地面及工作台沟格内严禁有积油、积水、积屑、破布、棉纱、每月清扫一次。5、对闲置、封存设备、每季必需检查保养一次，涂油爱护。*设 备 使 用 规 程 *一、一般车床、铣床（一）操作前检查确认*一般车床：1、各手柄位置必需正确，导轨面、丝杆、光杆等部位，不得有工具、工件和杂物摆放。2、
6、保险螺丝、限限位开关、防护罩必需完整、灵敏牢靠，配电箱盖肯定要紧闭。3、工件必需装卡坚固，偏心工件应配备平衡块，用手盘动卡盘，卡爪不得碰撞床身，较长工件加工前必需配有平安托架。4、加工上一班未完成的工件时，必需检查工件和刀具装卡是否紧固，刀刃是否锐利。*铣床：1、检查各手柄位置是否正确，油箱、油壶、油枪、油毡、油线、油杯及油盒是否完整清洁。2、检查平安信号灯，导线、接地线、限位开关、行程档铁、刹车继电器是否平安牢靠配电箱盖肯定要关闭。3、用手扳动主轴使其回转，检查动作、音响是否正常敏捷，并用手轮摇动工作台、升降台、走刀升降机构、作升降、纵横向的移动，检查动作、音响是否正常敏捷并调整各部分锲铁间
7、隙相宜。4、启动电源总开关，接通电源，然后将主轴电动机正反转开关置与正转位置上，再板动变速操纵箱上手柄，转动速度刻盘，定位后按下主轴启动按钮，使主轴以最低速度进行空转，发觉有下列状况时，应马上关闭启动按钮、切断电源、通知系部支配处理，未经处理完毕不准开车工作：（1）当变速窜齿时，脉冲速度过快；（2）电动机出现似转非转的状况或出现异样声响；（3）电动机磁力开关冒烟、冒火花或发出烧焦味；5、设备正常运转遇下列状况，马上停车切断电源，并通知系部组织检修处理：（1）主轴发生跳动、振动；（2）齿轮啮合不良有撞击声及噪音；（3）油路不通；（4）轴承过热（60度以上）；（5）操作机构失灵；（6）进给电机运转
8、不正常。（二）操作程序1、接通电源、低速运转2分钟（零度以下试运转1520分钟），将拖板刀架空跑合一趟。2、依据工件形态，长度和重量，确定运用中心架还是跟刀架。3、当天不能加工完毕的大型工件，必需在工件下垫上枕木，退出尾座顶尖。4、每班工作完毕，先停操作按钮，再切断电源，并将变速手柄搬到零位。（三）运行中异样状态的紧急处理规定1、本设备在运行中如发生电机单相、刀具和工件松动、挖刀、掉刀、导轨拉伤、齿轮掉牙、异样响声等状况，必需马上停车查明缘由，自己能解除的自己解除，自己无实力解除的应报设备管理员或系部。2、当电器接头、限位开关、接触器不能断开，电箱短路、打火放炮或电气产生焦糊气味时必需切断电源
9、，查明缘由，刚好处理。3、设备正常作业，当突然发生危害人身平安事故时，任何人都必需作紧急拉闸处理。（四）运行中的留意事项和严禁事项1、严禁用精密机床加工粗活。2、设备运转时不得隔机传递工件及物品。3、装卸工件，电机必需停止运转。4、不准随意拆卸或窜用设备零件与附件及运用不合格的扳手和套筒。5、不准开车变速（除特别结构外）。6、不准在设备运转时离岗、窜岗或做与工作无关的事。7、不准在光滑面或导轨面上放置工具、工件、油壶等。*一般车床*1、外圆车刀伸出长度不许超过刀杆高度的1.5倍，车刀垫片不应小于刀杆长宽基本尺寸，垫片不得超过三片，压紧螺丝不得少于二个。2、工件装夹必需坚固，不得用不合格的扳手装
10、夹卸工件，也不许用超长套管强力装卡，工件装卡完毕必需留意取下扳手。3、严禁在车床上敲打校直工件，未经清砂处理的铸件应拒绝加工。4、用顶尖顶持工件，尾架套筒伸出量不得大于芯轴直径的两倍。5、不得在车床运转中测量工件尺寸。*铣床*1、装卡工件及夹具时，应依据工件大小形态、性质选择适当的压板、垫板、垫铁和螺丝卡牢。应遵守下列规则：（1）压板的固定螺丝必需尽量靠近工件，装卡不规则工件时，工件重心应放在工作台半间位置，确无法保证工件重心在工作台半间位置的工件应设法调整平衡。2、在工作台上装卡工件时，不能用力敲打，以免震坏工作台面和机床几何精度，严禁工件在工作台上铲飞边毛刺，清砂及校直。3、加工较重工件时
11、，必需装上支承架。4、常常清扫工作台面上的铁屑，以防铁沫拉伤导轨面，扫屑时必需停车进行。5、机床在运转中，发觉下列状况时，应马上停车处理：（1）滑动轴承炒锅50，滚动轴承超过60，电动机温度上升；（2）油箱、油孔及滑动面缺油；（3）传动部位及电气设备发出异样响声、气味或振动。6、运用分度头时，应尽量卡在工作台中间位置，不用时马上取下。（五）操作人员的点检规定和维护规程1、工作前必需按点检内容执行点检，并将点检状况刚好精确地标记，填写在卡片上，缺陷必需刚好向设备管理员或有关部门反映，以便组织检修，并将修理状况填写在点检记录处理栏内，未经处理不得侥幸操作。2、操作人员应不断总结阅历，对点检内容、标
12、准的修改，使其行之有效，不断完善。3、每天必需清扫设备20分钟，每周末清扫40分钟，保证设备机器光、马达亮、设备见本色。4、点检卡以旧换新，不得在卡上乱写乱画和涂改，保持卡片干净整齐。5、挡尘毛毡每月清洗一次，安装时肯定要留意与导轨面接触好，当磨损严峻达不到运用高度时，应马上更换。6、保持油杯、油嘴完整齐全、滤油毡、导油线生产性每两周清洗一次，（教学型每月一次，油脂润滑杯每班至少拧进12扣。7、拖板锲铁及丝杆螺母间隙调整合适，静连接部位的螺钉、销钉、锁紧螺帽必需保证紧固。8、每完成一批铸铁件加工后，必需对导轨面、外传动机件进行一次清洗，对日常润滑部位重新注油。（六）交接班规定1、操作人员下班前
13、必需对当班设备的运行、平安、工作等状况真实地记录在交接班本上不到弄虚作假。2、如接班人不仔细审查交班内容真实与否、马虎从事，一旦发生操作故障或事故，接班人将担当一切责任。3、一班制操作人员虽不存在交接班要求，但必需设备每天的运转、工作、平安等状况具体地记录在运行日志上。4、交接班本应书写工整、保持干净，严禁乱画、撕页及记录与工作无关的事情。数控系设字：SKX00103设 备 档 案设备名称型号资产编号置产渠道产地厂家购置价格设备所在位置置产时间维 护 检 修 记 录序号维护检修部位更换主要部件及规格型号检修人员检修时间123456说明：1检修人员栏，老师检修或外委检修都必需填写记录（含维护）。
14、 2维护检修部位栏，含老师或外委依据设备维护保养周期要求，对维护保养要求紧固、调整的项目、更换润滑油和工作介质的内容进行记录。数控系设字：SKX00104东西湖职业技术学校数控技术及应用系设备运行维护检查表（试行稿）序号检 查 项 目缺 陷1交接班点检记录规整无乱写乱画2点检维护缺陷、检修有记录3设备表面清洁无灰尘油污、无锈蚀4电气电箱无尘无油、无乱搭乱接5机床、导轨及精度表面应无杂物6静固定部位螺栓无缺无松动7导轨面、精工作面无创痕划痕8结合面、工作面、密封部位无滴漏9工作油或冷却液是否缺10润滑油、液压油面是否合适11油毡是否完好、油线是否干净缺损12是否依据规定或支配更换油质13机床附件是否完整、良好14手动油泵或机械油泵是否良好15设备四周干净整齐无杂物16限位开关、防护罩及平安装置完好17操纵手柄是否灵敏、有无松旷现象数控系设字：SKX00102机 床 设 备 点 检 记 录 年 月 日起设 备 名 称 及 编 号：
