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1、综采队机电设备管理制度为更好地减少因设备事故造成的安全隐患，确保安全生产，针对机电设备运行状况和设备事故情况，特制定如下制度。一、综采队设备事故分析追查领导小组：组长：队长书记副组长：机电队长技术员成员：当班跟班副队长班长1、发生事故时，应立即组织有关人员查看现场，确定事故的损坏程度，做到三不放过，查出事故原因，找出事故责任者，制定出防范措施，与此同时，积极组织有关人员处理，尽快恢复生产。2、开好事故分析追查会，做到一事故一分析，小事故不过班，大事故不过当天。3、对造成事故的责任者，根据事故的性质，应立即作出处理意见并报上级主管部门，做到奖罚分明。4、对发生的事故，要认真及时的填写事故记录，记
2、录要详细，写出事故的时间、地点、部位、原因及采取的措施。5、对事故的原因，性质、处理意见三班通报，要求各班吸取事故教训，举一反三。避免类似事故的发生。6、对于在生产过程中及时发现事故隐患，及时汇报处理避免事故发生的人员，给予奖励。7、对于在生产过程中出现事故隐瞒不报、谎报。不积极处理事故尽快回复生产的班队长及相关人员将给予重罚。综采队机电设备管理制度（二）1、安全培训学习日定在每周二、五。2、为便于学习，学习时间分中午13：30-14：10，下午17：30-19：00两次进行。3、安全学习活动由区队长主持，若队长不在，由书记或副队长主持。4、主持人的学习资料要提前作好准备，作到时间、内容、人员
3、效果四落实，要求员工作好记录。5、全班职工都要参加安全学习活动，无故不参加一次罚_元，迟到、早退一次罚_元。6、安全学习活动，主要学习上级安全生产会议精神，学习有关安全生产法律、法规，安全质量标准化标准及总结本队的安全生产工作及重点工作安排和要求等内容。7、全体作业人员在班前会每日一题培训过程中必须做好笔记，凡是出现不带笔记本。带笔记本不做记录和记录内容不全者，每发现一次给予_元的处罚，并限期整改，对限期未做整改或整改未通知者，给予加倍处罚，并责令其停工学习。8、全体作业人员必须做好每周班组培训记录，内容包括班组培训内容、培训收获，不记录或记录不全者发现一次给予_元的处罚，并限期整改，对限期未
4、做整改或整改未通知者，给予加倍处罚，并责令其停工学习。9、全体作业人员必须认真做好全员培训记录，对不记录或记录不全者，给予_元处罚，并限期整改，对限期未做整改或整改未通知者，给予加倍处罚，并责令其停工学习。10、学习笔记每周检查一次，每月月底进行一次笔记质量评比，对字迹清楚、书写工整、记录全面、条理清晰的前三名人员给予每人_元的奖励。综采队机电设备管理制度（三）一、采煤机维护和保养管理制度一）日检1、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。2、检查并紧固各部螺栓，增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。3、检查各部油量是否符
5、合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。4、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丢失、磨损严重。5、检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失、堵塞、漏水，特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常，水压符合要求。6、检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。7、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。8、检查处理液压系统外露高压管损坏情况。9、检查电缆、电缆拖移装臵有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。10、检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。11、在生产前先进行试运转，检查采煤机各部声音是否正常。10、认真填写检修记录。二）周检1、清洗或更换过滤器。、12、检查
6、油量和油质，发现油池中有金属粉末及时清理，检查机械磨损情况。3、紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。4、检查摇臂的升降动作和液压锁情况。5、检查滑靴的连接和磨损情况。6、检查机械传动部分的磨损情况。7、检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。8、对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。三）月检1、按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准。2、更换油脂。3、检查和调整磨损严重和损坏的部件。4、检查和调整各保护装臵的性能。5、检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。二、液压支架维护和保养管理制度一）日检
7、1、处理生产班反映的遗留问题。2、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。3、检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“u”形卡有无丢失，“u”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。、24、检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲，损伤、变形等现象，损坏弯曲的进行更换。5、检查推移千斤顶，后连接头和推移杆连接情况，推移杆有无变形和损伤，十字头连接销是否齐全且连接可靠，影响使用的进行更换。6、检查各固定销是否齐全，否则进行处理。7、检查护帮板使用情况，损坏的必须进行处理。8、检查端头架底座连接销和千斤顶连接
8、销使用情况，检查推移梁有无变形开焊现象，否则必须进行处理。9、检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。10、检查易损备用件是否齐全。11、认真如实填写检修记录。二）周检1、检查支架的四连杆和各类千斤顶，侧护板的连接销是否牢固，丢失予以处理。2、检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。3、检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类控制阀。4、对于检查出的磨损严重和已损坏的部件及时更换。5、认真如实填写检修记录。三）月检1、按照支架的完好标准逐架进行完好检修。2、对安全阀要轮流进行性能试验，不合格的及时更换。3、更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱，推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。4、如
9、实填写检修记录。3四）其它1、每天提前准备好各类零配件和工器具。2、更换下的旧高压胶管码放整齐，定期回收。3、更换下来的坏操纵阀、安全阀和各类控制阀及立柱、推移千斤顶等及时回收升井交工具房进行维护。4、割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。5、井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必须妥善保存，防止煤尘、煤岩进入，损坏液压系统。三、三机维护和保养管理制度1、处理生产班不能处理的遗留问题。2、检查各传动部位运转声音是否正常，有无异常振动和声响。3、检查、更换补充减速器和大轴的油，各注油孔润滑油是否缺少。4、检查破碎机大锤的松紧程度，刮板损坏丢失情况，连接环中间销是否有损坏和丢失
10、，刮板压块是否松动、损坏和丢失。5、检查分锤器、锤轮、护锤板、回煤罩有无变形，固定螺栓是否松动和缺少。6、检查挡煤板、电缆槽、联接板、齿轨、传动部等连接螺栓是否松动，齿条连接销的磨损和连接情况，检查哑铃销有无损坏和丢失情况。7、检查框架、普通槽及中部槽使用情况，刮板机机头托架，使用是否正常，转载机机尾处溜槽是否平整，否则必须进行处理。8、检查破碎机三角皮带、皮带紧固螺栓、齿轮固定螺栓、压块螺栓是否完好，破碎机大轴两边是否平衡，否则必须进行处理。、49、检查冷却系统是否畅通，冷却水大小符合规定，接头是否有滴漏现象。10、检查和更换易溶合金塞、防爆片、弹簧盘。11、检查转载机机头挡煤皮子是否使用正
11、常。12、认真如实填写检修记录。13、认真检查备用件是否齐全。四、胶带输送机维护和保养管理制度1、处理生产班不能处理的遗留问题。2、检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、折返滚筒，有无异常声响和油脂是否缺少变质。3、检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油脂是否缺少变质。4、检查上下托辊是否损坏、脱落。5、处理损坏的胶带接头，解决胶带跑偏和松紧问题。6、检查各传动部位声音是否正常，有无异常振动和声响。7、检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油。8、检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接情况。9、检查挡煤口、漏煤口皮带磨损情况并及时更换。10、检查拉紧胶带装臵，行走件、托带架、钢丝绳
12、状况。11、检查架子是否弯曲，皮带是否磨架子，皮带是否接触上下托辊。12、根据转载机推移进度做好缩带工作，缩带后机尾架保持平直。13、检查油泵、散热器、冷却水的使用情况。14、认真如实填写检修记录。515、认真检查易损备用件是否齐全。五、电气设备维护和保养管理制度一）日检：1、检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。2、检查各电气设备，如电动机、开关等声音是否正常，温度是否超限。3、检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。4、检查信号照明系统的性能及电缆接线情况，符合完好标准和保护系统灵敏可靠。5、检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆，不得有电缆吃劲、受力和从底槽挤出。5、检查
13、试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、接地三大保护灵敏、可靠、齐全，并有试验记录。6、每班必须做一次煤电钻综合保护装臵的试验记录，并做好记录。7、检查备用电气设备是否达到完好状态。8、清扫设备，如实认真填写检修记录。二）周检。1、检查电动机的接线柱是否紧固，有无烧伤痕迹。2、检查电动机的绝缘状况，并做好记录。3、检查各控制设备腔内螺栓是否紧固，是否有烧伤痕迹，更换损坏元件，并做好记录。4、检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。5、检查采煤机电动机电控箱各种元器件工作状况，螺栓松动受潮锈蚀等现象。65、如实认真填写检修记录。三）月检。1、检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防
14、爆面清洁度，防爆间隙是否符合规定，并进行除锈除油。2、测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值，对继电器保护装臵进行检查和整定。3、测量低压网络对绝缘电阻值，更换绝缘程度和轴承损坏严重的电机。4、电动机轴承注油_月一次。5、检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完好，有无烧痕、更换损坏元件。6、根据工作面推进度，外移移动变电站、泵站开关列车，如实填写检修记录。六、乳化液泵站维护和保养管理制度一）日检：1、处理生产班不能处理的问题。2、检查紧固各部螺栓。3、检查各部油位，温度是否符合规定，油位不足时，应予以补足。4、检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。5、更换液压系统中被扭折断的管子，接头并处
15、理滴液问题。6、处理柱塞杯的窜油问题。7、清洗过滤器。8、检查压力表动作是否灵活可靠。9、检查各种阀是否损坏和滴液。710、清扫泵站设备表面油污及粉尘，保持环境卫生。11、处理生产班损坏和带病运转的部件。12、如实认真填写检修记录和运行记录。二）周检1、处理日检中不能处理的问题。2、清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。3、检查卸载阀是否灵敏、可靠，发现问题及时进行处理或更换。4、检查各部保护装臵动作是否灵敏、可靠。5、检查蓄能器的氮气是否充足。6、检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损情况。7、对于已检查出的磨损严重和已损坏的部件要及时更换。8、认真如实填写检修记录。三）月检1、清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂，一般初次换油不少于1000l以后换油不少于_l。2、检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况，视磨损情况进行处理。3、清洗乳化液箱和过滤器。4、更换磨损严重的机械部件如。曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。5、检查测试卸载阀、安全阀、压力表的动作性能，不符合规定的予以调整或更换。6、检
