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1、-第一章 工程概况和工程特点1.工程概况1.1工程规模本工程是诸城市潍河公园改造工程，主要解决现状入口的各项问题，包括西入口、北入口西、北入口东等路口改造，包括加设电动伸缩门及门卫房，个别路口拓宽以及积水改造，以及园区停车场改造、绿化提升、园区道路和广场划线等容。1.2构造形式园路：15cm级配碎石根底+20cmC20水泥混凝土+透水砖园路恢复块料铺设：15cm级配碎石根底+C15素混凝土垫层+3cm水泥砂浆+广场砖2.工程特点经详细研究施工图设计、招标文件，并经反复踏勘现场，我们认为本工程有以下特点和难点，我公司将对这些特点和难点采取专门措施并想方设法予以解决和完成，以确保本工程各项指标得以
2、顺利实现。2.1本期是公园改造工程，容复杂繁多。2.2其他特点2.2.1外部协调多进场施工后，需要和建立单位、监理单位以及其它相关单位配合协调外部矛盾，还要与当地居民协调，外部协调相对较多。2.2.2工期要求高施工工期为2009年9月29日-2009年11月12日，工期为45天。任务量大、工期紧。2.2.3容多、复杂1地质情况复杂，施工场地限制。2根底施工面临秋、雨季施工。第二章 现场管理班子2.1 工程部成员构成为了保证工程建立，到达预期工程规划目标，必须建立一个精干、高效且能打硬仗的工程组织机构。工程部组织形式采用直线职能制，组织人员持证上岗，各司其职。第三章 施工方案3.1工程总体部署和
3、原则1本工程采用立体穿插、平行作业的施工方法。2采取多断面和流水作业相结合的施工方法。3采取以机械为主人工为辅的施工方法，积极投入足够数量的机械。4施工以“先地下、后地上，“先深后浅，“先主体后附属的施工流向。5利用施工围外临近河道和新建雨水排水系统多处打通雨水出水口进展排水。3.2 施工原则3.2.1遵循设计要求和各施工过程之间存在的客观工艺关系3.2.2施工方法和施工机械不影响施工顺序3.2.3满足劳动力连续作业及人力平衡的要求3.2.4满足施工质量和平安的要求3.2.5努力考虑工艺间隔和季节性施工要求3.3 施工阶段划分施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。3.3.1
4、施工准备阶段从接到中标通知书后至开工前进展，编制施工准备方案，按方案进展各种施工前准备。3.3.2 施工阶段在这投标工期期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。3.3.3 竣工验收阶段在工程完工后进展，期间需进展大量资料准备工作，整理各项原始数据，并对已完工程进展回访，在缺陷责任期负责保修。按业主要求提供工程竣工验收各项资料，配合业主进展工程竣工验收。3.4 施工单元及施工段面划分3.4.1 施工单元的划分根据现场实际情况，以本次实施的道路分为4个单元，根底工程为I单元，管线工程为II单元,铺装、砌工程为III单元，房建附属等工程为单元。3.4.2 施工段面划分在划分施工单元的根底上，各单
5、元再划分施工段面。结合图纸及现场实际情况，为保证施工场地排水，除利用路基外邻近河道进展排水，还需利用新建的雨水管道系统进展排水。故雨水管道必须由下游向上游施工，以出水口为控制点进展分段。各段面施工时按流水形式组织，既不能在段面窝工，又不能水流不开，注意做到工序层次清楚，有条不紊。3.5 施工流向和施工程序3.5.1 施工程序说明在大面积施工根底前需完成以下几项工作：去除在根底和管道施工围的生活垃圾、有机物残渣及30cm左右的地表耕植土。去除旧园路、铺装面层等。3.5.2单个施工段面施工先后程序1施工准备做好施工前准备工作，包括管理人员组织、劳动力组织、材料准备、机械准备、技术准备、现场情况踏勘
6、等。特别要进展详细的地质情况勘察，确定实际的根底处理围，再进展施工。2根底施工铺装局部：压实土基、级配碎石、C15素混凝土垫层。园路局部：压实土基、级配碎石、C20水泥混凝土。3管道铺设施工管道施工作为一个施工段面，采用同槽开挖的方式，先施工深的管线，再施工浅的管线。具体施工详见施工图。4排水沟挖设根底施工前，先进展排水沟挖设，供根底排水用。（5） 级配碎石基层施工15cm厚级配碎石应在土基施工完成后进展。6砼基层施工在级配碎石施工完成后进展混凝土根底施工。7侧平石施工在砼基层施工完成后进展侧平石施工。8铺装工程施工该工序在砼根底完成后进展园路面层、铺设广场砖、盲道砖等。（9） 房建及其附属施
7、工同步进展门卫房、电动门、景观石等施工。10绿化施工绿化养护期3年。（11） 工程收尾扫边该工作最后进展。3.6施工组织3.6.1施工管理组织详见第二章3.6.2 施工队伍组织为了确保工期和质量，本标段工程采取划区分段和阶段施工方案，方案准备设置两个道路工程施工队，两个管线工程施工队。具体组织划区分段和任务分配安排如下：(1)管线队负责所有管线的施工。(2)根底施工队负责所有根底施工。(3)铺装施工队负责所有铺装、砌工程施工。(4)房建施工队负责门卫房及其他附属施工包括绿化。3.7 管线施工方案3.7.1总体方案为保障管道和道路施工过程中的施工排水，除了将施工排水引入邻近河道，还须先施工雨水管
8、道打通雨水出水口，将施工排水由新建雨水管道系统排出。出水口由下游向上游顺序施工。管道施工，采用同槽开挖的方式，先施工深的管线，再施工浅的管线。首先打通各段面的出水口，以保证各施工段的排水。3.7.2具体施工方法1沟槽开挖在沟槽开挖前，首先了解现场的出水问题，结合现场情况和便道位置，考虑沟槽回填和对下道工序的影响，首先解决开挖土方的堆放问题。沟槽开挖土方堆放在沟槽旁，拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外一定距离。采用人工配合机械开挖法。开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右，再用人工进展清底。以保证不扰动槽底土壤及准确地挖到槽底高程和宽度，防止超挖。在槽底两侧开挖排水边沟，并设
9、置一个集水井进展沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。沟槽开挖时如遇不良土质塌方，则采取临时木挡土板或钢支护，确保施工平安。当天挖到的沟槽保证当天进展碎石垫层及平基的施工。假设当天不能进展垫层及平基的施工，则开挖沟槽底部土方时预留1020cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及甲方代表进展适当处理。2垫层及基层施工管道根底铺筑前检查土质情况，如有异常，报监理、设计采取处理措施。沟槽经监理工程师检验合格，及时进展垫层及根底的施工，减少地基扰动的可能。具体按图纸施工。3下管下管前对平基进展刷毛，并冲洗干净后，在平基面上弹
10、线，以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。下管前对混凝土管水泥混凝土管进展检查：首先检查质量保证书，假设无保证书退回其管子，假设有则进展外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准混凝土和钢筋混凝土排水管GB11836-89或厂标的要求。不合格管材退回不用。管子外侧应清扫干净。下管前应在一个井段按照管壁厚度进展排号，以保证相邻管错口不大于3mm。下管一律采用机械下管，拟采用吊车在沟槽西侧进展吊管，人工予以配合。下管由检查井的一端开场，如铺设承插管，承口在前。下管时注意平缓作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木版，不直接插在混凝土根底上。4安管管子安好后，用干净的预制
11、稳管垫块卡牢。安管前管子外侧清扫干净。遇检查井处沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下处理必须填实。遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得朝向检查井。5管座浇筑前平基和管子应清洗干净。对平基与管子接触的三角局部，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进展，防止将管子挤偏。用机械或人工挑运混凝土到沟槽进展浇筑。用插入式振动器进展振捣。6接口形式详见图纸7回填土管道完成，管道接口和混凝土强度到达一定的强度后，报监理同意后，方可回填。在管顶500mm，不回填大于30cm的石块、砖块等杂物。填土中不得还有淤泥、腐植土。填土分层填筑，每层厚度小于150mm，采取
12、蛙式夯或冲击夯，在管顶大于50cm后，压路机进入沟槽，以保证密实度和填土进度。填土碾压出现翻浆、“弹簧情况时，做到及时处理。3.8 混凝土施工方案3.8.1总体方案1、模板1.1、模板的材料选用白松、本松木材和多层胶合板，模板的支架采用钢管、扣件组成。1.2、模板及其支架必须保证工程构造和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确；保证具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载；模板必须构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求；模板的接缝不应漏浆。2.3、模板与砼的接触面应涂隔离剂。隔离剂宜采用石腊油脱模剂。对有影响构造和阻
13、碍装饰工程施工的油质类隔离剂不宜采用。隔离剂不得沾污钢筋与砼接槎处。2.4、模板及其支架应定期维修、保养。2.5、模板的设计2.5.1、模板工程施工前，应先进展设计。支撑系统应经计算，并绘制搭设示意图，模板画出排列图。2.5.2、模板及其支架的设计应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展。2.5.3、钢支架的设计、木模板的设计应符合现行国家标准。2.6、模板的安装2.6.1、竖向模板和支架的支承局部，当安装在基土上时应加设垫板，基土必须预先夯实，并采取排水措施。2.6.2、模板支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的
14、临时固定设施。2.6.3、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱板要求双向起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度长的1/10003/1000。2.6.4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须结实，位置正确，其允许偏差应符合规定。2.7、模板的撤除2.7.1、现浇构造的模板及其支架撤除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：2.7.2、侧模：在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏，方可撤除；底模：在砼强度到达以下按设计的砼强度标准值的百分率以上时方可撤除。2.7.3、用于拆模的砼试块，应在构件砼浇捣时留置，以自然养护(与构件同条件
15、养护)试验值为准。2.7.4、模板撤除时用力不能过猛过急，拆下的模板应及时运走、整理，分类堆放，以便再用。2.7.5、模板撤除的顺序应是后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部。2.7.6、撤除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开场，分别拆向两端。多层楼板模板支柱的撤除，应按以下要求进展。2.7.7、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得撤除，再下层楼板模板的支柱，仅可撤除一部份；2.7.8、跨度4.0m的梁下均应保存支柱，其间距不得大于3m。2.7.9、已撤除模板及其支架的构造，在构件的砼强度符合设计的砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经核算，加设临时支撑。2、钢筋2.1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋外表或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径分批检验。检验容包括查对标志、外观
