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1、精选优质文档-倾情为你奉上严细成风 敬业尽责积极争做班组建设的排头兵 -炼油二厂二套气体分馏车间生产运行三班炼油二厂二套气体分馏车间生产运行三班组建于1999年11月份，现有员工13人，其中7名员工是近两年来新分配的毕业生、转业军人、市场化用工。针对气分装置工艺复杂、技术密集，原料易燃易爆等特点，在班长于杰的带领下，班组将“三老四严”的优良传统与现代带班方法相结合，以技术过硬建设学习技能型班组，以精细认真建设安全生产型班组，以精益求精建设高效清洁型班组，以真心真情建设文明和谐型班组，努力铸造“严细成风、敬业尽责”的优秀团队。截止2008年12月，已经实现装置投产10年安全生产3366天，成为1
2、0年间经济效益最好、动力消耗最低的班组，连年超额完成生产任务，当班安全生产无事故，员工无违纪。该班组曾多次荣获公司双文明先进班组、检修先进班组、分厂红旗班组等多项荣誉称号，班组成员多次获得先进生产者、优秀共产党员、优秀员工、四星级操作员、岗位明星等荣誉。一、创新培训形式，建设技术过硬的学习技能型班组精湛的技能是实现装置安全平稳生产的重要保障，生产三班现有的13名员工中有7名是近两年来新入厂员工，班组人员结构呈现出青工多、新工多、骨干少的现象, 因此班长于杰把提高班员技能水平，打造技术精湛的学习型班组当作头等大事来管。班组将提高班员整体技能水平与创建学习型班组相结合，开展了“青工岗位技校”活动，
3、使新员工尽快独立顶岗。就是将生产岗位做为新员工学习技能的学校，将生产经验丰富、技能水平较高的师傅分成3组做为任课老师，每组老师授课一个循环班，每个循环班老师都要抽出1-2个小时在副操室内集中学习理论知识，在装置区内模拟实践流程。每季度对新员工进行一次理论知识考试和现场活流程竞赛，将考试成绩与日常表现结合在起，排出名次，班组通过10%的班长奖励基金，对第一名进行奖励。班长于杰把自己多年来的操作经验归纳总结成一本“炼塔秘籍”，主动向新员工传授操作技能；在班组“师带徒”活动中，他独创了特殊的培训方法：“跟、撵、问”，一有时间就跟在徒弟后面撵着问“我教的问题会没会”，一有空就追着徒弟讲，一遍又一遍，直
4、到完全掌握为止。在班长和师傅的带动下，班组形成了浓厚的学习氛围，这些措施有效地调动了新员工学技能练本领的积极性和主动性。经过一年的岗位技校培训，班组的几个年轻员工已完全能独立顶岗，有四名新员工能够达到主副操岗位的轮换，班员柴智还通过了车间每季度组织的系统化岗位操作员考核，成为车间24名新员工中第一个掌握双岗操作技能的人，还被作为技术骨干输送到生产四班。班长于杰采取传帮带育人法、点师授徒制、内部轮岗学习法等多种形式建设勤学苦练、岗位成才、技术过硬的班组；在车间开展的“点师授徒”活动中，他一个人被3名新员工“点中”。班组整体技能水平较高，徒弟董浩已能进入拔高班，车间全年共办班3期，兼职教师累计授课
5、300多学时，写培训教案累计达2万多字，岗位员工记学习笔记50多万字，各岗位累计练兵答题5000多道。通过培训，操作人员的业务水平大大提高， 2008年上岗考试合格率达100%，优秀率达90%。班组中有3名新员工能够达到主副操作岗位轮换，提出合理化建议 条，董兴鑫被评为学习之星。二、严格管理，精细巡检，建设作风过硬的安全生产型班组一个好的班组必然有一个好的带头人，班长于杰像“黑脸的包公”严格管理，公平处事。他把安全放在首位，从班员按章操作入手，杜绝“三违”行为，并激励员工自觉查找隐患，班组实现了全年“零事故，零违章”。生产三班率先在车间提出“精细巡检、排队上岗、标准交接”的工作程序。精细巡检从
6、班员上班的第一件事班前巡检开始，巡检后集中在主控室后面统一排队进入主控室进行交接班，排队上岗规范了班员的行为，便于班长检查班员从装置区的哪个方向过来，是不是班前认真巡检了。11月18日零点班，主操发现C-12001液位计指标异常，经检查为仪表失灵，仪表确定为仪表原件损坏，当班无法修复，只能靠室外玻璃板液位计的变化来维持操作，当晚室外温度急剧下降，于杰带领外操克服困难，坚持每20分钟去一趟室外观察玻璃板液位计的变化，有人说：“班长，不用这么勤了，快下班了，可以交给下一个班了”，于杰却说：安全是大事，不能马虎大意，一个零点班来来回回一共跑了200多趟，第二天，于杰带领班组的3个员工坚持帮助接班的员
7、工把问题处理完才下班，保证了装置的安全平稳运行。班组还做到日常巡检连续化、精细化，生产隐患丝毫不放过。在日常生产工作中提出“帮一把”、“看一眼”的工作理念。日常生产中，班员责任划分要明确，但在条件允许的情况下，班员彼此间都要互相帮一把；巡检过程中，不要只关心本岗位的情况，在能力范围内多看一眼，多提醒别人一句，让装置时时处于严密监控之下，彻底消灭事故隐患。实行“八必八要”巡检制度，即：检查台段必走，走要到位；设备本体组件必看，看要认真；防腐保温必查，查要细致，转动设备、管线振动必听，听要清晰；现场仪表必检，检要精确；密封结点必闻，闻要灵敏；灰尘污渍必擦，擦要彻底；检查结果必记，记要整理。全年发现
8、并及时处理设备隐患5次，班组中有7人受到不间断巡检奖励。11月7日，副操在巡检过程中，空气中轻微的异味引起了他的高度警觉，他凭借日常积累的经验划定隐患区域在泵房内，这本来不是他的责任区，但他还是逐台设备地转，逐条管理线地查，逐个密封点地闻，终于在泵房内发现P-13002/2有一个不易察觉的微漏，及时进行了妥善处理，避免烃大量泄露。主操邵业年在操作中发现罐D13006液位控制阀在无人操作的情况下，由自动变为手动，他没有把液位仪表简单的打回自动，而是通知了仪表工，经过检查，发现仪表线路虚接是造成这种现象的原因，严细认真的工作态度，避免了误操作事故。几年来，班长于杰组织的应急演练就达到了30多次，2
9、008年处理了空冷主机突然停机、0.5蒸汽系统的波动，仪表失灵等生产难题16项，避免装置停工，保证了安全平稳生产。 三、精益求精提质量，精打细算降成本，建设高效清洁型班组气分车间丙烯、MTBE产品纯度、丙烯中丁烯含量及含硫量是公司级馏出口指标，针生产三班开展了达标指标竞赛活动，将达标指标逐项分解，量化到人头，月底根据指标完成情况与奖金挂钩，充分调动了班员的积极性。班组还利用班前会和班后会开展班组生产经营活动分析，班长于杰形成班组月度技术分析报告，下发给大家，形成了人人重视效益、重视收率的浓厚氛围，为实现车间整体高效益奠定了坚实的基础。在节约型班组创建过程中，为集思广义，群策群力，经班组人员商量
10、，在班组中设立了“班组建设群言堂”，鼓励大家献计献策。主操在工作之余，讨论最多的是如何保证平稳生产，如何降低能耗；生产三班全体员工从工作细节入手，从生活点滴做起，泵工陈健冲刷地面改成用拖布拖，设置专人管理开关灯，节约用电。主操邵业年提出建议：每年的夏季，为了达到冷却效果，车间的空冷喷淋水都要大范围的投用，但是具体的投用时间、单位小时耗水量都没有明确的要求，完全凭借操作人员的经验来做决定，在一定程度上造成了浪费，应该在保证生产的基础上，制定相应的约束机制。建议反馈上来后，车间领导非常重视，由邵业年牵头，成立专门的三班攻关小组，在3月天气逐渐转暖的时候，每天记录室外温度与空冷喷淋水用量的关系，通过
11、一个夏季的统计，车间根据张继臣提供的数据，绘制了天气变化与空冷喷淋水用量统筹图，并相应的出台了喷淋水用量标准，规定室外温度高于15时，才能启用喷淋水，且单位小时补水量不得高于0.42吨，室外温度高于20时，单位小时补水量不得高于0.63吨，别看只是限定了几个数据，车间每年就可节约空冷喷淋水30000多吨。加强日常生产管理，在一、四季度的生产中，对用于防冻凝的循环水和蒸汽量进行认真调节，根据气温的变化在保证不发生冻凝的情况下尽量减少防冻凝所用蒸汽和循环水，以达到节能降耗的目的。根据各月生产实际情况努力降低装置消耗：本装置脱丙烷塔顶使用空气冷却器，受气温气候变化影响很大，班组根据气温变化调整空冷风
12、机、变频电机、及时调整空冷水喷淋，夏天在雨季减小空冷除盐水喷淋量，降低空冷风机转速；进入9、10月份的入冬前生产，白天气温较高时用除盐水喷淋，夜间气温低时停止喷淋；根据循环水温度变化,及时调整循环水流量，尽量多使用外来热水，降低蒸汽耗量；进入2008年，由于上游装置不断的调整操作，造成异丁烯的潜含量波动较大，针对这种情况，班长每天指派专门的操作人员，结合来料中异丁烯的含量，合理调节甲醇供应量，使甲醇与异丁烯的配比关系始终保持在1.1，通过细化管理过程，有的放矢的开展工作，装置异丁烯转化率始终保持在100%，甲醇单耗仅为358千克/吨，低于计划18千克/吨，甲醇消耗一项，装置就节约资金43万多元
13、。一直以来，由于装置用来回收甲醇的萃取剂是除盐水，这也使甲醇回收系统成为装置的耗水大户，当装置处理量增加的情况下，耗水量大的情况更为突出。进入1月份，为了保证公司调和汽油的需要，MTBE装置的处理量相应增大，为了解决这个矛盾，班组从细处着手，不断探索节水新思路，在保证生产的基础上，将甲醇回收塔的回流量按照下限控制，由原来的35调整33，在不影响生产的条件下，有效解决了处理量高水耗高的难题，仅此一项，装置节水量就达到了1600多吨，这些举措，也都达到了节约用水的目的。四、亲情关怀，换位思考，建设文明和谐型班组装置岗位员工日复一日重复操作，每天看到的是同一点，走的是同一条路线，干的是同样的事，工作
14、平凡而艰辛。多年的工作经历让班长于杰认识到：要想让班员始终保持旺盛的精力、积极的心态投入生产建设中，必须坚持“带班要带心”，他总结实施了“三看、三激励”班组管理法，班组员工总结提炼了“五个一”工程，营造了文明和谐的工作和生活环境，让班员感受到班组的合力和向心力，班组像个“家”。班组员工在日常工作中提出了“五个一”工程：“问一句”，员工间要相互关心，发现身边的同事思想有波动的时候，及时的问一句，并帮助他们解除思想疙瘩；“帮一把”，日常生产中，责任划分要明确，在条件允许的情况下，员工彼此间都能互相帮一把；“看一眼”，巡检过程中，在能力范围内多看一眼，多提醒别人一句，让装置时时处于严密监控之下，彻底
15、消灭事故隐患；“听一言”，本着对自己对装置负责的态度，平和、认真地听取同事提出的意见和建议，虽然有时“忠言逆耳”，但是却是最真诚的关心；“学一手”，在学好本岗位操作技能的同时，兼顾一下其它岗位的操作，学一手好功夫。员工自己提出来的工程，执行起来自然也就心劲十足，新来的转业兵小王非常活泼，可是每当说起自己的家庭时，他总是讳莫如深，发现这个问题后，班长于杰和他进行了一次长谈，原来，他的父母都是搞个体的，没有固定收入，弟弟还在上学，21岁就成了家中的顶梁柱，有时他觉得自己的生活压力太大了，了解到这个情况，班组把它列为了帮困对象。老刘是有着十多年工作经验的老气分了，精于本岗位工作不说，聊起其它岗位的操
16、作，也能说出个一二三来，开展“五个一”活动后，他每次巡检的时候，都会绕道到其它岗位的巡检路线转转，前两天，他就发现外岗的管线有呲漏，他及时告诉该岗位的操作员，因为发现及时处理及时，避免了事故的发生。别看生产三班“五个一”工程实施的时间不长，可是工程的精髓已经深入班组同志的心里，班组的和谐氛围比以前也更浓了。为了真正走进每一名员工的心理，了解他们在生活上存在的困难，并在能力范围内给与他们一定的帮助，同志们常年在一起，难免会出现磕磕碰碰的情况，于杰知道后，就会适时的组织一次聚餐，餐桌上大家你一言我一语的劝说，推杯换盏的融洽，矛盾也就化于无形了，久而久之，班组同志互相帮助成为一种习惯。班组操作张龙身体不好，患有严重的支气管炎，到了冬天，他给人的印象就是一直在感冒，所以每年的冬天，他的岗位有需要解决的问题，只要班组的人员不忙，都会协助他去处理，后来他考上研究生去了外地，对生产三班还念念不忘，时常打来电话问候一下。前一段时间，班里的压缩机操作工上班后总打不起精
