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1、电石生产企业安全控制实施意 见常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）电石生产企业安全控制实施意见部门：日期：年 月日文件编号：DY-CBCA5编写人：类型：审核人：编制单位：1范围本安全控制实施意见适用于四川省电石生产企业 （采用密闭炉、内 燃式电石炉生产电石的企业，生产工艺主要以石灰、炭素材料为原料， 采用电阻电弧炉生产工业电石的企业）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文 件，仅注日期的版本适用于本意见。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本（包括所有的修改单）适用于本意见。GB 2894安全标志及其使用导则GB 10665 碳化钙（电石）
2、GB 50140建筑灭火器配置设计规范GBZ 1工业企业设计卫生标准GBZ 2.1工作场所有害因素职业接触限值第 1部分：化学有害因素GBZ 2.2工作场所有害因素职业接触限值第 2部分：物理因素AQ 3038-2021电石生产企业安全生产标准化实施指南GB/T 29639生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则电石行业准入条件工业和信息化部公告2021年第8号3术语和定义下列术语和定义适用于本意见。3.1 动火作业 work with flame能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电 焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽 热表面的非常规作业。3.2
3、易燃易爆场所 in flammable and explosive area本标准是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。4 安全基本要求4.1 企业新建、改建、扩建危险化学品建设项目要严格按照危险 化学品建设项目安全监督管理办法 （国家安全监管总局令第 45号） 的规定执行 . 。4.2 新建或改扩建电石生产装置必须采用密闭式电石炉，单台炉容 量不小于 40000千伏安，建设总容量（一次性建成）要大于 150000 千伏安。4.3 生产过程中的原料破碎、筛分、烘干、输送、储料、加料等必 须采用自动化装置，实现自动化控制。除电极糊加料外，生产过程中 禁止人工加
4、料等现场操作。4.4 生产系统必须配套电压、 电流、电极位置、温度、压力、料位、 称重、冷却循环水回水流量及压力等检测装置， 密闭炉必须配置炉气 组分在线分析装置；生产系统要实现配料、粉尘收集、电极压放、炉 气净化（或尾气处理）等环节的自动化控制。4.5 必须配套安全报警设施， 主要生产环节必须设立视频监控系统，并确保连续正常运行。4.6 电石生产企业的生产装置和构成重大危险源的储存设施与危 险化学品安全管理条例规定的重要场所、区域的距离，工厂、仓库 的周边防护距离，应符合国家标准或者国家有关规定。4.7 企业必须编制开炉方案，对电石炉（包括炉体、炉盖、烟 道、下料系统、液压系统、电极系统、短
5、网导电系统、绝缘系统）、 炉气净化、输送和缓冲系统、高低压供电系统、仪表自控系统、原料 筛分输送系统、炭材烘干系统、冷却水循环系统、 出炉系统进行验收， 并填写验收确认表备查。必须编制炉内漏水应急预案和电 极软、硬断应急预案。4.8 企业必须建立健全安全生产责任制，设置安全生产管理机构， 配备专职安全生产管理人员， 为从业人员配备符合国家标准或者行业 标准的劳动防护用品，从业人员经安全生产教育和培训合格方可上 岗。必须制定完备的安全生产规章制度和操作规程， 必须有重大危险 源检测、评估、 监控措施和生产安全事故应急救援预案、应急救援组 织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备。5 安全
6、技术要求5.1 原材料安全技术要求5.1.1 碳素材料5.1.1.1 企业应设有原料烘干设备及相应的仓库。5.1.1.2 内燃式电石炉碳素材料中的入炉水份含量应W3% 密闭电石炉碳素材料中的入炉水份含量应W 1%5.1.2 石灰5.1.2.1 电石生产原料石灰中氧化镁含量应低于1.6%。5.1.2.2 对粉末含量高的石灰，必须经过筛分后方可进行投料。5.1.2.3 密闭电石炉所使用的石灰中粉末的含量必须控制在3%以下，内燃式电石炉所使用的石灰中粉末的含量必须控制在5%以下。5.1.3 电极糊5.1.3.1 应确保要使用的电极糊质量合格，在使用前根据供货厂家 的化验单进行复检，经化验分析合格后方
7、可使用。5.1.3.2 应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品，电极糊粒度应w 100mm严禁将大块电极糊直接加入电极筒内。5.1.3.3 在换季阶段，应及时调整电极糊的软化点、 挥发份等指标。6 安全管理要求6.1 安全管理制度6.1.1 规章制度企业应按照规定， 制定相关的安全生产规章制度， 并将安全生产管 理制度发放到相应的工作岗位。6.1.2 操作规程6.1.2.1 企业应根据电石炉生产工艺、设备、原材料、辅助材料、 产品的危险性及生产操作岗位的特点，编制相关的操作规程。6.1.2.2 操作规程至少应包括工艺操作指标、控制参数，正常的操 作程序和步骤，岗位安全设施、操作中安全注意事项
8、，个人劳动防护 用品的正确使用方法，异常情况的操作处理，紧急情况的应急措施、 预防措施等。6.1.2.3 企业应在新炉型、新技术、新装置、新产品投产前，组织 编制新的操作规程。6.2 警示标志企业应在易燃、 易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置安全标 志。在生产场所的危险区域设置安全标志、职业危害警示标识。在原 料制备岗位、炉前岗位、炉面岗位、电石冷却破碎岗位、包装岗位等 可能发生职业危害、 职业损伤的作业场所应设置粉尘、 一氧化碳中毒 （密闭炉）、高温、噪声等职业危害因素的危害告知牌。6.3 劳动防护6.4.1 原料制备岗位接触固体粉尘的操作人员应配备防尘口罩、防 尘帽、帆布棉手套、护目镜
9、、工作服。6.4.2 电石炉岗位的操作人员应配备防红外护目镜、帆布棉手套、 隔热工作服、工作鞋。电石炉岗位应配备两套阻燃耐高温工作服、两 付阻燃耐高温手套、两具耐高温全面罩。6.4.3 在密闭式电石炉的炉面岗位、电极筒制作等易发生一氧化碳 中毒岗位配备一定数量的自吸式过滤防毒面具、 正压式空气呼吸器或 氧气呼吸器、 一氧化碳过滤式自救器； 医务室应配备医用氧气瓶或氧 气袋、担架等。6.4.4 电石炉操作过程中使用的劳保用品，手套、工作服、工作鞋必须确保干燥，否则严禁进入工作岗位。6.4 应急预案6.5.1 企业应按照要求，编制炉内漏水应急预案、电极软断 应急预案、 炉气中毒应急预案等应急预案，
10、报当地安全生产监 督管理部门和有关部门备案，并定期进行评审和修订。6.5.2 企业应组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练， 评价演练效果，评价应急救援预案的充分性和有效性，并形成记录。控制室人员安全生产职责部门：日期：年 月日文件编号：DY-6B928编写人：类型：审核人：编制单位：1认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，负责对 DCS 工艺控制数据的监视并适时进行工艺调整，指导现场人员进行正确的 现场操作，保证生产安稳运行2能根据DCS报警及时判断现场工艺、设备运行中出现的问题并能及时采取正确处理措施并及时向主管汇报；3熟悉岗位生产物料的危险特性、理化性质；在发生事故时，做好
11、与现场的联系工作，并及时上报；4及时如实记录生产运行数据；5上岗按照规定着装，保持工作环境整洁，搞好文明生产；6熟练正确使用各种防护器具和灭火器械； 7积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练;电石分厂岗位安全规程部门：日期：年 月日文件编号：DY-C770B编写人：类型：审核人：编制单位：1.1凡上岗人员必须经过三级安全教育， 并考核合格后，方可上岗;1.2进入岗位前，必须按规定配带齐全本岗位规定的劳动防护用品 用具；1.3生产操作时，应精神集中，坚守岗位，不得擅离职守，不得串岗、睡岗，不准在班上打闹嘻耍，班前、班中严禁酗酒；1.4岗位操作人员必须严格按照操作规程、工艺流程进行 操作
12、，严禁违章操作和冒险蛮干；1.5岗位操作人员有权拒绝使用不安全的工具、设备；有权拒绝违 章指挥。遇有紧急或特殊情况，需经分厂领导批准，并采取必要安全 措施之后，方可进行特殊作业；1.6各岗位应经常保持良好的通风条件，以防CO中毒或爆炸事故发 生；1.7 操作人员作业过程中如感到身体不舒服（如头痛、呼吸困难、呕吐等），应立即通知班组长或有关人员，至y空气新鲜的地方休息或 到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发生事故；1.8 凡进入设备或容器内，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”，以确保人生安全；1.9 分厂电石炉二层以上按国家火灾爆炸危险性分类标准为乙类 禁火区，应设置醒目危险警告标志牌：严格禁止吸烟。检修需动火，必须按照禁火区动火管理规定办理动火审批手续；1.10 为防止气体泄漏等意外事故发生，电炉上应备置必要的防毒面具及救护器具，启用事故柜器具后，应及时通知分厂领导和综合科；1.11 分厂各生产环节入口处应设置警告标志，凡未经分厂领导或当班调度批准，拒绝一切外来人员进入岗位；1.12 应经常保持各岗位环境整洁和工作道的畅通， 不准在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品；1.13 各环节应配备足够数量的灭火器材， 操作人员应熟悉掌握使用 方法。
