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1、.1.2启动真空系统1.2.1打开压力控制阀PV109及其前后阀VD201、VD202，给T110系统抽真空。1.2.2打开压力控制阀PV123及其前后阀VD517、VD518，给T140系统抽真空。1.2.3打开压力控制阀PV128前后阀VD617、VD618，给T150系统抽真空。1.2.4打开压力控制阀PV133前后阀VD722、VD723，给T160系统抽真空。1.2.5打开阀VD205、VD305、VD504、VD607、VD701，分别给T110、E114、T140、T150、T160投用阻聚剂空气。1.2V161、T160脱水1.2.1打开VD711阀，向V161引产品MA。1.
2、2.2待V161液位达到一定液位后，启动P161A/B1.2.3打开控制阀FV150及其前后阀VD719、VD718，向T160引入MA。1.2.4待T160底部有一定液位后，关闭控制阀FV1501.2.5关闭MA进料阀VD711。1.3T130、T140建立水循环1.3.1打开V130顶部手阀V402，引FCW到V130。1.3.2待V130液位达到一定液位后，启动P130A/B1.3.3打开控制阀FV129及其前后阀VD410、VD411，将水引入T1301.3.4打开T130顶部排气阀VD401，并通过排气阀观察T130是否装满水。1.3.5待T130装满水后，关闭排气阀VD401；打开
3、控制阀LV110向V140注水（LV110阀门开度设为65%较好，可以同时打开V404阀补水）；1.3.6打开控制阀FV110及其前后阀VD408，VD409，向T140引水。1.3.7打开控制阀LV117及其前后阀VD402、VD403。1.3.8同事打开阀VD406、将T130顶部物流排至不合格罐，控制T130压力301KPa1.3.9待V140有一定液位后启动P140A/B。1.3.10打开控制阀FV131及其前后阀VD509、VD510，向T140引水。1.3.11打开阀V502，给E142投冷却水1.3.12待T140液位达到0.5时，打开蒸汽阀XV1061.3.13同事打开控制阀F
4、V134及其前后阀VD502、VD503，给E141桶蒸汽1.3.14打开阀V501，给E144投冷水.c.1.3.15启动P140A/B1.3.16打开控制阀LV115及其前后阀VD515、VD516,使T140底部液体经E140、E144排放到V1301.3.17待V41达到一定液位后，启动P141A/B1.3.18打开控制阀FV135及其前后阀VD511、VD512，向T140打回流1.3.19打开控制阀FV137及其前后阀VD513、VD5141.3.20打开阀VD507，讲多余水引致不合格罐二、R110引粗液，并循环升温2.1R110进料前去伴热系统投用R110系统伴热。2.2打开控
5、制阀FV106前阀VD101，打开控制阀FV106后阀VD102，打开控制阀FV106，将粗液（阀门开度为60%）引入R101；打开R110顶部排气阀VD117排气。2.3待R110装满粗液后，关闭排气阀VD117，打开VD119；打开控制阀PV101前阀VD125，打开控制阀PV101后阀VD124，打开控制阀PV101，将粗液排出，保持粗液循环；调节PV101的开度，控制R110压力301kpaA。2.4打开控制阀TV101前阀VD123，打开控制阀TV101后阀VD122，打开控制阀TV101，向E101供给蒸汽；调节TV101的开度，控制反应器入口温度为75。三、启动T110系统3.1
6、打开阀VD225、VD224，向T110、V111加入阻聚剂。3.2打开阀V203、V401，分别给E112、E130投冷却水。3.3T110进料前去伴热系统投用T110系统伴热。3.4待R110出口温度、压力稳定后，打开去T110手阀VD118，将粗液引入T110；同时关闭手阀VD119。3.5待T110液位达到25%后，打开P110A泵入口阀VD232，启动P110A，打开P110A泵出口阀VD233；打开FL101A前后阀VD111、VD113；打开控制阀FV109前阀VD115，打开控制阀FV109后阀VD116，打开控制阀FV109；打开VD109，将T110底部物料经FL101排出
7、。3.6投用E114系统伴热。3.7待T110液位达到25%后，打开阀XV103；打开控制阀FV107前阀VD215，打开控制阀FV107后阀VD214，打开控制阀FV107，控制T110塔底温度为80。.c.3.8待V111油相液位LIC103液位达到25%后，打开P111A泵入口阀VD220，启动泵P111A，打开P111A泵出口阀VD220；打开控制阀FV112前阀VD209，打开控制阀FV112后阀VD208，打开控制阀FV112，给T110打回流；打开控制阀FV113前阀VD210，打开控制阀FV113后阀VD211，打开控制阀FV113，打开阀VD213，将部分液体排出，控制液位稳
8、定。3.9待V111水相液位LIC104液位达到25%后，打开P112A泵入口阀VD226，启动P112A，打开P112A泵入口阀VD227；打开控制阀FV117前阀VD216，打开控制阀FV117后阀VD217，打开控制阀FV117，打开阀VD218，将水排出，控制水相液位稳定。3.10待T110液位稳定后，打开控制阀FV110前阀VD206，打开控制阀FV110后阀VD207，打开控制阀FV110，将T110底部物料引至E114。3.11待E114液位达到25%后，打开P114A泵入口阀VD311，启动P114A，打开P114A泵出口阀VD312；打开阀V301，向E114打循环。3.12
9、待E114液位稳定后，打开控制阀FV122，同时打开VD310，将物料排出。3.13按UT114按钮，启动E114转子。3.14打开阀XV104，打开控制阀FV119，向E114通入蒸汽LP5S。3.15待E114底部温度控制在120.5后，关闭VD310，打开VD309，将不合格罐改至重组分回收。四、反应器进原料4.1打开手阀VD105，打开控制阀FV104前阀VD121，打开控制阀FV104后阀VD120，打开控制阀FV104，新鲜原料进料流量为正常量的80%，（控制阀开度为40%）。4.2打开控制阀FV101前阀VD103，打开控制阀FV101后阀VD104，打开控制阀FV101，新鲜原
10、料进料流量为正常量的80%，（控制阀开度为40%）。4.3关闭控制阀FV106及其前后阀，停止进粗液。4.4打开阀VD108，将T110底部物料打入R110；同时关闭阀VD109。五、T130、T140进料5.1打开手阀VD519，向T140输送阻聚剂。5.2关闭阀VD213、打开阀VD212，由至不合格罐改至T130。5.3T130进油后顶部暂不排放，调整萃取水量，界位慢慢形成，控制界位LIC110.c.在50%；控制V401开度，调节T130温度为25。5.4界位稳定后，打开控制阀PV117，打开阀VD406，将T130顶部物流排至不合格罐，调节PV117，控制T130压力为301kpaA
11、；T130底部排至V140水相增多，使T140的进料也相应增多，T140底部温度会下降，及时调整再沸器蒸汽量，控制塔底温度TI131在92。5.5打开控制阀FV137，打开VD507，将V141中多余物料排至不合格罐。5.6待T140稳定后，关闭V141去不合格罐手阀VD507；打开VD508，将物流引向R101。六、启动T1506.1打开手阀VD620、VD619，向T150、V151供阻聚剂。6.2冷却水阀VD3501、VD3502，E-352,E-353冷却器投用。6.3打开E152冷却水阀VD601，E152投用。6.4打开VD405，将T130顶部物料改至T150；同时关闭去不合格罐
12、手阀VD406。6.5投用T150蒸汽伴热系统。6.6当T150底部液位达到25%后，打开P150A泵入口阀，启动P150A，打开P150A泵出口阀；打开控制阀FV141，打开手阀VD615，将T150底部物料排放至不合格罐，控制好塔液面。6.7打开阀XV107、打开控制阀FV140，给E151引蒸汽。6.8待V151液位达到25%后，打开P151A泵入口阀，启动P151A，打开P151A泵出口阀；打开控制阀FV142，给T150打回流。6.9打开控制阀FV144，打开阀VD614，将部分物料排至不合格罐。6.10待V151水包出现界位后，打开FV145，向V140切水。调节FV145的开度，
13、保持界位正常。6.11待T150操作稳定后，打开阀VD613；同时关闭VD614，将V151物料从不合格罐改至T130。6.14关闭阀VD615，同时打开阀VD616，将T150底部物料由至不合格罐改去T160进料。七、启动T1607.1打开手阀VD710、VD709，向T160、V161供阻聚剂。7.2打开阀V701，E162冷却器投用。.c.7.3投用T160蒸汽伴热系统。7.4待T160液位达到25%后，打开P160A泵入口阀，启动P160A，打开P160A泵出口阀；打开控制阀FV151，打开VD707，将T160塔底物料送至不合格罐。7.5打开阀XV108，打开控制阀FV149，向E1
14、61引蒸汽。7.6待V161液位达到25%后，打开回流泵P161A入口阀，启动回流泵P161A，打开回流泵P161A出口阀；打开塔顶回流控制阀FV150打回流。7.7打开控制阀FV153，打开阀VD714，将V161物料送至不合格罐。7.8T160操作稳定后，关闭阀VD707；同时打开阀VD708，将T160底部物料由至不合格罐改至T110。7.9关闭阀VD714，同时打开阀VD713，将合格产品由至不合格罐改至日罐。八、处理粗液、提负荷调整控制阀FV101开度，把AA负荷提高至1841.36Kg/h；调整控制阀FV104开度，把MEOH负荷提高至744.75Kg/h。甲酯停车操作一、准备工作
15、1.1、停车前将不合格罐的存料降至最低，因为停车时，大量的粗液将从装置排出。1.2、在停车前最后配置阻聚剂溶液时，该数量应仔细调整，以便在装置停车时剩余的量最小。二、停止供给原料2.1关闭控制阀FV101及其前后阀VD103、VD104；关闭控制阀FV104及其前后阀VD120、VD121。2.2关闭TV101及其前后阀VD122、VD123，停止向E101供蒸汽。2.3关闭手阀VD713；同时打开阀VD714，D161产品由日罐切换至不合格罐。.c.2.4关闭阀VD108，停止T110底部到E101循环的AA；打开阀VD109，将T110底部物料改去不合格罐。2.5关闭阀VD508，停从T140顶部到E101循环的醇；打开阀VD507，将T140顶部物料改去不合格罐。2.6关闭VD118；同时打开阀VD119，将R110出口由去T110改去不合格罐。2.7去伴热系统，停R110伴热。2.8当反应器温度降至
