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1、一、 定位原理1、 根据工件加工要求分析理论上应该限制哪些自由度铣平面钻孔钻孔 铣A、B面钻2d孔 铣平面 钻孔（8）在球形工件上铣削平面 （9）图示工件铣削通槽 （10） 钻图示零件上方园孔钻d孔 钻d孔 钻d孔 钻2孔2、分析下面各定位元件都限制哪些自由度三爪卡盘(短接触)： 中心架： 长心轴： 支承钉： 摆动式浮动支承带支承面的前浮动顶尖： 后移动顶尖：1支承板： 2固定短V形块： 3菱形销：1固定顶尖： 2固定短V形块： 长心轴： 短V形块：两个短V形块：菱形销： 两个短V形块：菱形销： 支承钉： 长固定V形块：支承块： 活动V形块：二、定位误差分析1、如图工件以外园在V形块或心轴30
2、h6()中定位加工键槽，保证图示加工要求，试分析计算定位误差。2、图示工件以外园在套筒中定位铣台阶面，保证图示加工要求，试分析计算定位误差。3、如图工件以外园双支承定位加工键槽，保证对称度或H1或H2或H3，试分析计算定位误差。4、图示铣垂直两平面，保证A、B尺寸，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。5、如图工件定位加工3个孔，保证尺寸A、B、C，试分析计算定位误差。6、图示铣键槽，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。7、图示钻孔，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。8、图示铣键槽，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设
3、计定位方案并计算定位误差。9、图示铣N、B、C三平面，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。10、图示同时钻三个孔，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。11、图示定位铣槽，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试计算定位误差(忽略角向定位产生的误差)。12、图示钻孔，保证对称度和A或B或C，其余表面均已加工，试计算当工件以外园在V形块或以内孔在30心轴上定位时的定位误差。13、图示工件以30外园在V形块中定位铣平面，保证图示加工要求，试计算定位误差。14、图示定位（任意边接触）铣平面，保证图示加工要求，试计算定位误差。15、图示钻孔，保证
4、图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。16、图示定位铣N面，保证图示加工要求，试计算定位误差。17、图示定位插键槽，保证图示加工要求，试计算定位误差。18、图示定位铣键槽，保证图示加工要求，试计算定位误差。19、图示定位铣三角形面，保证图示加工要求，试计算定位误差。20、工件以内孔和端面定位加工10的孔，试进行定位误差分析。 21、图示零件用心轴定位，在端面铣床上加工右侧平面，保证尺寸20，请分析该定位能否满足加工要求？22、加工图(a)示工件上的、孔，除保证图示要求外，还要保证两孔中心连线对外园中心线的对称度0.15mm，试分析用(b)(e)方案的定位误差。三、定位方
5、案确定(图示表示)1、钻d1 孔，其余表面均已加工。2、铰9H7孔，其余表面均已加工。3、图示加工槽100.09，保证9015、360.15，其余表面均已加工(忽略同轴度误差)，试设计定位方案并进行定位误差分析。4、如图在组合机床上同时钻O1O2O3三个孔，保证图示加工要求，其余表面均已加工。四、改错1、夹紧原理改错2、夹紧原理改错3、原理改错4、原理改错5、原理改错6、夹紧原理改错7、夹紧结构改错8、夹紧原理改错9、夹紧原理改错10、11：结构改错 12、13：夹紧原理改错 14、15：结构改错 16、17：结构改错 18、下图结构错误最少6处，请改错五、对刀尺寸标注1、对刀块位置尺寸标注并
6、确定(塞尺厚度取3mm)。 1对刀块；2支承板；3支承钉2、对刀块位置尺寸标注并确定(塞尺厚度取3mm)3、计算标并注钻套位置尺寸（已知工件两孔中心距为1120.15）。4、对刀块位置尺寸标注并确定(塞尺厚度取3mm)5、 标注并确定图示钻床夹具中，钻套的位置尺寸1、短V形块 2、钻模板 3、钻套6、钻孔： 标注并确定对刀尺寸；提出定位元件对夹具定位面的位置要求。7、铣槽(塞尺厚度选3mm)：标注并确定对刀尺寸；提出定位元件对夹具定位面的位置要求。六、尺寸、技术条件标注1、标注尺寸和技术条件（用A、B、C、D、E标注尺寸）2、 标注尺寸和技术条件（用A、B、C、D、E标注尺寸） 3、 标注尺寸
7、和技术条件用A、B、C(算出具体值，塞尺S=3)、D、E标注尺寸1固定V形块 2活动V形块 3偏心轮 4支承块 5对刀块 6夹具体 7定位键4、 标注尺寸和技术条件用A、B、C(算出具体值)、D、E标注尺寸5、 标注尺寸和技术条件用A、B(算出具体值)、C、D、E标注尺寸6、 标注尺寸和技术条件用A、B(算出具体值)、C(算出具体值)、D、E标注尺寸7、 标注尺寸和技术条件用A、B、C、D、E标注尺寸1夹具体 2锁紧螺母 3衬套 4分度定位器 5钻模板 6分度盘 7定位心轴 8夹紧螺母 9开口垫圈 10链条8、 标注尺寸和技术条件用A、B、C、D、E标注尺寸，能标出具体值的要标出具体值9、 标
8、注尺寸和技术条件用A、B、C、D、E标注尺寸1扁销 2螺钉 3销轴 4钻模板 5支承钉6定位轴 7模板座 8偏心轮 9夹具体10、 标注尺寸和技术条件用A、B、C、D、E标注尺寸，能标出具体值的要标出具体值11、 标注尺寸和技术条件用A、B、C、D、E标注尺寸1螺母 2开口垫圈 3对刀块 4螺母 5对定销 6分度盘 7定位键12、 标注尺寸和技术条件用A、B、C、D、E标注尺寸，能标出具体值的要标出具体值13、 工件以一孔两面定位、螺栓压板夹紧铣槽，标注尺寸和技术条件用A、B、C、D、E标注尺寸14、 图示工件定位铣槽，标注尺寸和技术条件用A、B、C、D、E标注尺寸六、综合题1、如下图所示，工件在夹具中定位加工键槽，试解答：如上图所示，工件在夹具中定位加工键槽，试解答：1、分析理论上应该限制哪几个自由度；2、分析各定位元件都限制了哪几个自由度：3、指出工件的定位基准；4、指出夹具的对刀基准；5、指出夹具定位面；6、元件定位面对夹具定位面的位置要 求；7、标注并确定对刀块的位置尺寸；8、定位误差分析计算；2、下图定位铣N面：计算定位误差；标注并确定对刀块位置尺寸。3、见下图：标注尺寸和技术条件用A、B、C、D、E标注尺寸上述工件工序加工要求见下图，试进行：定位误差分析并判断是否满足加工要求。对刀尺寸计算。18
