机械加工工序卡

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1、机械加工工序卡 1机械加工工艺过程卡填写说明过程卡和工序卡的总页数; 目前页页序; 按零件图填写;按设计任务书填写,包含了备品率和废品率; 按零件图填写; 填写“铸件”、“锻件”、“圆钢”、“板钢”等; 每毛坯可加工同一零件的数量;工序号,可依自然数连续或不连续编号; 工序名称如“钻孔”、“粗铣面”、“攻螺纹”等; 填写设备名称如“立钻”;填写设备型号如“Z5125A”; 填写该工序所需设备数量;基础时间tm和辅助时间ta之和,也称为操作时间。基础时间取自工序卡。辅助时间按工序卡所表明的工序操作动作,查各动作的时间定额标准并累加得到; 工时定额tt按公式tt=1+计算。其中部署工作地时间、休息

2、和生理需要时间按它们占作业时间的百分比2设备负荷率= ; 依据需要填写。填写说明、同于对工艺过程卡对应内容的说明; 采取的切削液名称,如“水”、“水溶液”、“乳化液”等;工序简图。要求:关键简图是零件在机床上装夹位置的主视图,应有零件的外形轮廓,和本工序无关的结构要素不表示。完整表示工序定位基准、夹压力方向和作用面、夹压方法,也可要求夹压位置。用特粗线条表示出加工面,注明工序尺寸及公差、加工面的相对位置精度、表面粗糙度等。表示工序同时装夹零件的数目和排列方法。若绘制简图的位置不够,可另页绘制,次序在本工序卡片以后,有页码。 若需要专用夹具,填写夹具名称,如“钻夹具”。不然不填; 本工序工序内容

3、序号,依自然数连续编号; 工序加工内容和关键技术要求。外协序只写工序名称和关键技术要求,如热处理的硬度和变形要求、电镀的镀层厚度。设计或工艺要求加工面配做配钻时,要在配做配钻前该面的最终工序另起一行注明,如“孔和件配钻”;2填写设备型号如“Z5125A”;专用的填写编号,因为没有编号规则,可填写刀辅具名称,并示以“专用”含义,如“成形铣刀”。标准的填写名称、规格,如“锥柄钻头200”、“45车刀”;填写量检具名称,如“孔位检具”、“卡规”等,已经有“专用”含义。标准的填写名称、规格、精度,如“卡尺0125,”、“杠杆表0,”。 、切削用量三要素,由分析计算或查表得到。 工件切削部分的长度;直接改变加工对象几何情况或材料性质的工艺过程所消耗的时间,用对应加工方法基础时间计算公式计算。切削加工时,不但和切削长度、走刀次数和切削用量相关,还和切入量、切出量、刀具尺寸等相关。2

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