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1、矿压观测工安全操作规程（标准版）Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps andoperating procedures that comply with production safety laws and regulations.（操作规程）单位：姓名：日期:精品文档/ Word文档/文字可改矿山安全矿压观测工安全操作规程（标准版）r1备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作
2、步骤II进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。IIli第一节适用范围 第1条本规程适用于在煤矿井下回采工作面、掘进巷道、硐室 等进行矿压观测的操作。第二节上岗条件第2条矿压观测工必须具有一定的采掘生产实践经验和高中以 上文化水平，并经矿压观测技术培训，考试合格后方可上岗操作。第三节安全规定 第3条矿压观测工要认真执行煤矿安全规程生产矿井质量 标准化标准及作业规程中有关矿压观测的规定和要求。第4条在设置测站测点、进行各种矿压观测时，必须要先检查 好工作地点顶板、煤壁、支架等的安全状况，如有问题待处理好后 再工作。矿山安全第5条在有有直流架线的巷道和有运输车辆通过的巷道进行巷 道围岩变形
3、观测时，将架线断电（有可靠绝缘保护装置时除外），设 置好警戒，方可进行观测。第6条在使用电钻打观测基孔或打钻取屑都要严格按电钻工 操作规程执行。第7条当观测地点或附近有放炮作业时，一定要听从放炮截人 者的指挥，躲避到安全地点。第四节一般规定第8条熟悉矿压观测使用的各种仪器、仪表性能、构造和使用 方法。能在观测现场熟练地进行设置和操作。第9条要根据矿压观测的目的、内容、方法和技术要求，选择 观测站、观测线的位置，基点安设要牢固。第10条每次下井观测前要将所使用的各种仪器、仪表检查校对 准确，备齐所用的工具及记录本。在去现场途中和工作过程中要注 意保护仪器仪表，以免损坏或影响准确度。第11条要认真
4、进行各种矿压观测。观测时采集数据要齐全，观矿山安全测数据必须在井下及时记录，字迹要清晰，严格按规定的表格填写， 注意校对。第12条当测站（线）被破坏时要及时补好，并在记录中注明。 第13条及时分析汇总观测数据，处理观测数据要符合客观实际， 消除人为误差。第14条连续观测时，要严格执行井下交接班制度，要及时向观 测负责人汇报发现的问题，如仪器工作不正常，顶底板情况异常等， 以便及时处理与解决。第五节回采工作面矿压观测 第15条设置回采工作面顶底板移近量观测站、观测线、观测基 点的要求：1. 沿工作面上、中、下位置分别各设一测站。每个测站内沿走 向设12条测线，并与支架载荷线相对应。上、下测站与护
5、巷煤柱 距离不小于15m。2. 布置顶底板基点可用电钻打孔，深入稳固围岩层200-300mm,孔内楔入木桩或木锚杆，外露顶端钉入铁钉，每一对顶底板基点连矿山安全线应与顶底板相垂直。3、当顶板坚硬或大采高时可用速凝水泥在顶板上凝注或用红油 漆划标记作顶基点，（但底板基点设置仍同上）。登高观测时严禁踩 溜槽帮作业。第16条若发现观测基点破坏、失落或被支架遮盖时，必须及时 补设。第17条测定割煤、放顶等工序对顶底板移近量的影响，需在顶 底板间使用测杆或动态仪时，要与邻近工作人员取得联系，以保证 安全作业。第18条采用测杆、顶板动态仪观测顶底板移近量时仪器的安装、 使用及回撤时应注意以下事项：1. 根
6、据采高，先将选配好接长杆的测杆或动态仪底部尖端对准 底板基点，然后手捏活杆压缩弹簧，对准位置后竖直并缓慢松开活 杆，将仪器安装在顶、底板基点之间。2. 若采高较大，应用铁丝将仪器绑固在两棵支柱之间，以防碰 倒摔坏。矿山安全3. 拆卸仪器时，应手握活杆下压，取下测杆或动态仪后缓慢松 开活杆。切勿突然松手，以防弹力将指针、齿轮、齿条损坏。4. 仪器本身具有一定的防锈能力，但井下淋水往往具有一定的 腐蚀性，故使用一段时间后，视其情况拿到地面用机油清洗，并涂 适量黄油进行保养，确保各部件运转灵活，以延长使用寿命。第19条顶底板移近量的观测与记录仪器安设好后，首先读取初读数，以后要定时观测。综采工作 面
7、在移架前、后必须各观测一次。从测杆或顶板动态仪安设时起， 观测到测点靠近采空区报废为止，每次观测的读数都要记录在表中 使用掩护式液压支架的工作面，最好将测线两边支架的侧护板收回 以保护基点免遭破坏。遇到特殊情况不能连续观测时，只能观测顶 底板循环移近量，一般在移架后、下一循环移架前和再移架后各观 测一次。单体支柱工作面测点的间距与支柱的排距相对应，观测顶底板 移近量时，要同时观测和记录活柱下缩量、支柱插人底板量和支柱 载荷，测量结果一并记入表中。矿山安全读数时要注意前后两次读数是否正常。若出现异常，要查明原 因，重新测读，或用邻近测点的读数校正。井下交班时，要将本班 最后一次的读数留给下一班，
8、以便观测时核对。第20条观测高档普采工作面单体液压支柱的载荷，一般应用测 力计进行。检测支柱初撑力时，应先检查好支柱支设情况是否稳固， 有无漏液等，只有支柱完好，处在有效支护状态下，方可进行测定。第21条使用支柱测力计对单体液压支柱进行载荷检测时，测力计一端插入单体液压支柱三用阀筒内，应把测力计锁紧套套紧阀筒后再旋转手把，打开三用阀之单向阀，高压液通向测力计后读取测数。读取阻力测数后，测力计量另一端锁紧套适度旋出，使压力表 卸载，要注意旋出不要过大，以防锁紧套在高压液作用下，崩出伤 人。观测遇到支柱工作阻力过大时要预防被测力计弹伤。第22条使用压力自记仪监测综采液压支架工作阻力，在安装前 必须
9、检查支架的液压系统必须处于完好状态，安装时要于支架工协 同操作，严防支架立柱串液引起降柱发生顶板事故。第23条支架（柱）活柱下缩量的观测，应在架设好的支架活柱矿山安全上端与油缸垂直对应部位作标记，使用专用量具或钢卷尺量测活柱 下缩量。第24条进行顶板动态监测时，可将工作面分为若干个观测断面。 普采面以垂直煤壁的两列支架间的顶板条带为一个剖面。观测剖面 不许随意改动。第25条在每个剖面要认真进行端面顶板破碎冒落情况、端面空 顶距、煤壁片帮深度、顶板台阶下沉及落差情况、顶板冒落高度和 采空区悬顶长度等观测。第26条在工作面机道观测时要与支架工联系好，做好“敲帮问顶”并将输送机锁住。观测高度超过2m
10、时，要搭好牢固脚手。第27条观测顶板破碎冒落高度情况、采空区悬顶长度时，严禁将身体置于无支护区或进入采空区作业，可用测距仪等工具量测。第28条在初次放顶期间，要加强顶板动态监测，尤其当采空区悬顶面积较大时，如发现阻力增大、安全阀开启、支柱漏液、顶板 下沉增大等矿压显现时，除要详细观测外，并要立即向现场班队长 和矿有关职能部门汇报，以便及时采取措施。矿山安全第29条观测回采工作面底板比压时，一般沿工作面倾向每隔20m 一 30m设一测区。在每一测区里，按规定在至煤壁的某一距离上选1 一3个测点进行观测。测点应选在顶、底板正常、平整、暴露时间 较短的地点。测点数不少于6-9个，以确保数据具代表性和
11、较高的 精度。第30条使用静压式底板比压仪观测，要根据底板岩性选用适当 的压模。安装压模时要将测点处顶底板浮煤（矸）清理干净，放置 仪器要垂直于顶底板。以一定压力增量加压，同时记录泵压与压模 压入底板深度数据，直至压力不再增加甚至出现下降为止。打开卸 压阀，收回比压仪活柱。第六节巷道围岩与巷道支架的观测 第31条巷道围岩、支架变形与载荷测站应布置在工作面前方不 受采动影响区内，一般应距工作面60m-100m以远。各测站间距以不 小于20m 一 30m为宜。每个测站要求设置2-3个观测断面，其间距 可取相邻棚距或12m。第32条在观测断面内可采用“十字布点法”“双十字布点法”“网矿山安全格布点法
12、”和“扇形布点”等方法，在巷道顶、底板和两帮煤岩体 中设置基点。基点安设要求：观测点应避免设在顶、底板或两帮有破坏的地 方，要求该处顶板稳定、支架完好、两帮整齐、底板平坦、便于观 测；测点应安设牢固，以便保护测点进行长期观测。测点安设方法：先在顶板上打一个深为100 一 200mm钻孔，在 孔中打入木桩，木桩上钉入作为测量基准点的基钉。在顶、底板垂 线方向以同样的方法在底板设基点。如果顶板岩层比较坚硬完整， 也可用彩色油漆标明观测基点。在测量过程中，要注意保护基点， 避免移动或损坏。第33条根据巷道变形大小，要认真按规定的观测周期进行观测， 尤其对处在动压变化较大的巷道，要加强观测。第34条巷
13、道支架载荷观测站与巷道围岩位移变形观测站设在一 起,以便对同一测站的巷道围岩变形量和巷道支架载荷值进行相关 分析、比较。第35条测定巷道支架垂直载荷时，可根据巷道底板岩石坚硬与矿山安全松软情况，敲帮问顶后，再安设测力计。测力计应分别设在支架梁 上或柱脚底下，要与围岩接实，但必须保证不能使测力计承受偏心 载荷。第36条测定巷道支架水平载荷时（侧压），测力计应设在支架 柱腿外侧，要把测力计与柱腿固定牢靠，在煤（岩）帮一侧与测力 计间垫实平整的硬物，使其全部接触测力计。第37条巷道支架变形观测站应同巷道围岩位移观测站设在一 起，对可缩性金属支架还可在梁腿搭接处设置测点观测支架的下缩 量。观测可缩性拱
14、型金属支架的变形可采用双底基点扇形布点的方 法，观测数据用计算机解算出各点坐标后再绘出支架的实时图形。第七节煤巷锚杆支护监测第38条煤巷使用锚杆支护必须按煤巷锚杆支护技术规范进 行综合监测和日常监测。第39条综合监测方案包括：（1）顶板变形量、变形范围、弱化高度以及变形随时间的变化规 律；矿山安全(2) 两帮变形量、变形范围、弱化高度以及变形随时间的变化规 律；(3) 锚杆/锚索承载工况；(4) 二次加固支护的承载工况。第40条顶板变形范围及弱化高度可采用顶板多点位移计观测， 应安设在巷宽的中部，观测范围要求测至顶板向上至少7m处。孔内 测点数量不少于8个。或采用双孔，两孔内基点交错布置，但每
15、孔 内测点数量不少于4个。第41条可采用锚杆测力计时或专用的测力锚杆观测锚杆的承载 工况，每个测量断面布置的锚杆观测数目不少于4根。安装测力计时，要检查好顶板、搭好稳固的脚手，两人以上配 合工作，安在锚杆杆尾外露端，上紧杆尾螺丝和打紧卡箍，使测力 计完全与顶板平整地接触。第42条综合监测方案要对监测频度提出明确规定。距掘进工作 面100m范围以内一般每天不少于一次，100m以外每周不少于一次。第43条综合监测仪器必须紧跟掘进工作面进行安设。除非监测矿山安全方案另有规定，仪器应安设在巷宽的中部和巷帮的中部。第44条日常监测的内容主要包括顶板变形，采用顶板离层指示 仪进行。顶板离层指示仪应按规定间隔紧跟掘进工作面安装，以便 监测顶板变形的全过程。第45条作为指导性原则，巷道顶板离层指示仪的最大设置间距 为：(1) 实体煤巷：111类及III类以上巷道50m；W类巷道40m。(2) 沿空留巷：III类及III类以上巷道40m；W类巷道30m。(3) 巷宽大于5m的巷道，综放工作面切眼安装间距为20m。第46条综放沿空巷道和应力集中巷道优先选用具有声光报警的 顶板离层自动监测系统；巷道交叉点、断层及围岩破碎带、应力集 中区等特殊地点优先选用声光报警离层指示仪。第47条顶板离层指示仪应安设在巷宽的中部，巷道交叉点处的
