大体积混凝土工程施工组织设计方案 (2)

《大体积混凝土工程施工组织设计方案 (2)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大体积混凝土工程施工组织设计方案 (2)（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、. . . . 目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况22.1、工程概况22.2、本工程地下室基坑底板的详细概况3第三章、 大体积砼的特点与难点3第四章、施工准备44.1材料准备44.2、混凝土生产准备54.3、混凝土施工机械准备54.4、劳动力准备54.5、技术准备6第五章 大体积混凝土施工65.1、浇筑安排75.2、大体积砼的浇筑75.3、大体积混凝土的温控措施与养护95.3.1、优化混凝土配合比,降低水化热95.3.2、混凝土生产、运输过程中的降温措施105.3.3、混凝土浇筑过程中的降温措施105.3.4、采取保温保湿养护方法,有效控制温差变化105.3.5、测温点的设置115.3.

2、6、大体积砼测温计算11第六章、砼浇筑的质量标准与保证措施146.1、质量标准146.2夏季混凝土质量控制措施146.3混凝土拌和物控制措施146.3.1砂石料和搅拌用水温度的控制措施156.3.2混凝土拌和物出场控制156.3.3混凝土拌和物现场质量控制156.4浇注混凝土过程的质量控制措施156.4.1浇注前对模板、钢筋的温度控制156.4.2浇注时间的选择156.4.3浇注合理分层156.5混凝土养生过程的质量控制措施16第七章、安全环保措施167.1、安全措施167.2、环保措施16大体积混凝土施工方案第一章 编制依据1、 钢筋机械连接通用技术规 （JGJ1072003）2、 带肋钢筋

3、套筒挤压连接技术规（JGJ1082003） 3、 紫荆广场工程施工图、施工组织设计4、 混凝土结构工程施工与验收规（GB50204-2011）5、 大体积混凝土施工规（GB504962009）6、 混凝土外加剂应用技术规（GB50119-2003）7、 混凝土膨胀剂（GB）8、 公路水泥混凝土纤维材料聚丙烯纤维和聚丙烯腈纤维（JT-T525-2004）9、 混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2002）10、 建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202-2002）11、 混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2002）12、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300

4、-2002）13、 钢筋混凝土结构施工与验收规 （GBJ50204-2002）14、 混凝土结构试验方法标准（GB50152-92 已修改为2012）15、 商品混凝土质量管理规程（DBJ01-6-90已更新为（DBJ/T15-74-2010）16、 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95已更新为JGJT10-2011）第二章 工程概况2.1、工程概况本工程由四栋商住楼组成，包括一栋三层商业楼、二栋32层商住楼、一栋12层办公楼与二层地下室组成。总规划占地面积：11304.376，地下室面积10684.327，其中负二层面积4223.67，负一层面积6463.91，总建筑面积50617.

5、925;建筑占地面积3846.002。基础采用预制桩基础。0.00相当于绝对标高9.700米，1#楼框架结构，建筑高度12.7米；2#、3#楼部分框支剪力墙结构，建筑高度99.1米；4#楼部分框支剪力墙结构，建筑高度56.8米。 负二层混凝土底板顶标高为-8.8m，底板厚为600mm，负一层混凝土底板顶标高为-5m，底板厚为400mm，承台基础厚度分为1100、1500、1700、2400，由4条后浇带将底板分割为4大块（详见附图平面布置图）。2.2、本工程地下室基坑底板的详细概况本工程地下室底板非人防区底板为C30混凝土抗渗等级为P8，人防区底板为C30混凝土抗渗等级为P8。由于本工程地下室

6、面积两个方向尺度均较大，为减少砼硬化时产生的收缩，地下室底板砼采用补偿收缩砼（按JGJ/T178-2009执行），加强带外侧限制膨胀率取0.020%0.025%，加强带侧限制膨胀率取0.040%0.045%，膨胀剂选用第四代有质量保证的的产品，掺量正根据试验确定，同时底板砼中另掺入膨胀纤维抗裂防水剂以增强抗裂性。本工程底板面积10684.327 m，按设计划分的后浇带将底板共分成四个施工区块（详见后浇带划分图示），其中后浇带有沉降型后浇，二号与四号区块为主楼与电梯基坑所在区块，为本工程大体积砼浇筑的核心区块，所占面积分别为2590 m和1890 m，一次性浇筑总砼量分别为2150 m和1250

7、m。本次大体积浇筑砼方案即以二号区块作为阐述的重点.其他二地块均以四号地块施工方案为模板进行砼浇注.第三章、 大体积砼的特点与难点一、混凝土结构厚，体形大、钢筋密、混凝土数量多；本工程基础底板四号区块一次性砼浇筑量达2600 m，且最厚处达2.7m。二、大体积砼处于在底板结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，还要求具有耐侵蚀性等性能。三、大体积混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大，截面尺寸较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。四、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进

8、行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。五、本工程施工场地狭窄，泵车只能停放在基坑边，所以施工难度大。第四章、施工准备4.1材料准备1、水泥：选用P.042.5R型硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证与检验报告，还得有混凝土生产前的生产线取样检验报告，对其品种、标号、包装或散装包号、出厂日期等检查验收，水泥强度按国家标准强度检验方法，按试块检测值确定，水泥库存温度控制在70摄氏度以，水泥质量必须满足国标标准。2、外加剂：（1）使用高效减水剂，掺量控制在0.2%0.3%。（2）使用膨胀剂掺量控制在6%8%，根据试配确定。 （

9、3） 根据设计要求掺入膨胀纤维抗裂防水剂。选用的外加剂要符合砼外加剂质量标准、砼外加剂应用技术规、混凝土膨胀剂（GB）、公路水泥混凝土纤维材料聚丙烯纤维和聚丙烯腈纤维（JT-T525-2004）、砼结构工程施工验收规标准的要求。3、掺合料：（1）掺入磨细矿粉，掺量30%60%，根据试配定。（2）磨细矿粉等级S105级。（3）掺入粉煤灰，掺量810%粉煤灰。采用级粉煤灰，可改善砼拌合物的和易性，提高砼耐久性。粉煤灰符合用于水泥和砼中的粉煤灰(GB1596-91)标准。粉煤灰除具有出厂合格证和检验报告外还得有生产线现场取样送检获取检验报告4、骨料：骨料应符合普通混凝土用砂质量标准与检验方法（JGJ

10、53-92JGJ53-2006）和普通混凝土用碎石或卵石质量标准与检验方法（JGJ53-92）。此外，还应满足砼的泵送、浇筑工艺与浇筑结构构件截面尺寸、钢筋疏密间距等要求，所以砼到工地的塌落度应为15cm。5、拌合水混凝土搅拌时采用饮用自来水。4.2、混凝土生产准备本工程采用商品混凝土，混凝土生产准备主要是对混凝土供应商的厂家资质、营业执照、厂家生产能力、设备性能与生产厂家的质量保证体系等加以考察，我司将会同业主和监理单位对砼供应商各项指标进行综合考察，选择有实力，而且信誉好的供应商、然后对供应商以后的供料进行过程监督。我司在四月份提出商品混凝土委托书（技术参数、供应要求），交混凝土供应商提前

11、试配，并获取正式混凝土配合比。4.3、混凝土施工机械准备我司计划地下室承台、底板的混凝土按照施工图上的后浇带分成4大块块，每块是一次性浇筑，第2、4块用2台HBT-60D混凝土柴油输送泵，同时在混凝土浇筑过程中现场配备一台柴油发电机以防临时用电故障。配备4台平板振动器与20根插入式振动棒与其他小型工具。4.4、劳动力准备底板施工是本工程最重要最关键的第一仗，为此，我们将安排具有技术素质较高的砼班组来承担本工程施工任务，把好质量第一关，班组进场首先安排技术安全教教育，特殊工种持证上岗。混凝土浇筑每班主要劳动力安排 序号工种人数1电工2人2混凝土振捣工20人3钢筋工护筋 2人4混凝土下料、浇筑配合

12、人员10人5作试块人员和测坍落度人员每班次（1人）6泥工 8人7木工4人8机修工每班（2人）4.5、技术准备针对底板工程特点和实际情况，我们将着重作好以下几个方面的技术准备工作：（1）四月份通知搅拌站砼实验室试配：底板浇筑前进行砼的试配，重点解决砼施工中粉煤灰、缓凝剂和减水剂的掺量控制和降低砼水化热问题。提前进一个月完成最优化的配合比，报送监理工程师。（2）设备试拌：搅拌站设备试拌主要是模拟混凝土大批量时搅拌设备的机械性能和计量准确性。（3）材料检验：对底板用商品砼严格按照有关规要求进行，检验和试验，把好材料质量关。混凝土搅拌站原材料除按规取样外，施工单位可以按照监理工程师的要求随时到搅拌站生

13、产线上进行原材料取样检验。（4）技术交底：组织分级技术交底，包括砼浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项，以与砼施工质量、安全、工期、文明施工等要求。（5）混凝土技术参数确定：混凝土坍落度确定为15cm3cm，控制混凝土初凝时间为1014h，终凝时间为1518h。第五章 大体积混凝土施工本工程二号区块底板一次性浇筑砼量达2600 m，砼最厚处达到2.7m，属于大体积砼浇筑，为了有效控制本工程底板大体积砼浇筑过程中与浇筑后有害裂缝的出现和发展，必须从组成混凝土的各种材料选用、外加剂的选用，砼配合比、砼的加工运输到现场的浇筑等一系列过程进行的控制，并采取其他技术措施，才能最大限度的减小砼的

14、水化升温，延缓降温速率，减少混凝土收缩，提高混凝土的极限拉伸强度，改善约束和设计构造方面全面考虑，结合实际采取相应的措施，确保本工程地下室底板大体积砼的符合设计与使用的要求，确保工程的总体质量。以下为大体积砼浇筑的各项施工准备与采取的各项措施。5.1、浇筑安排1、根据二号区块底板的平面布置，横向60.6m，纵向50.1m，砼浇筑量约2600 m，经与商品砼生产厂家沟通，结合现场班组的施工人员的按排，拟在该区块进行砼浇筑时布置2台HBT-60D混凝土柴油输送泵。2、因现场场地狭小，泵机均需安置在南北基坑两侧路上，故在浇筑前应与有关部门沟通，并在浇筑过程中做好相应的车辆指挥、卫生保洁、安全通行、文

15、明施工等的各项措施，由西向东进行浇筑，直至浇筑完毕。3、砼班浇筑人员按排，每台泵配9个人（一个放料，四个布料，2个振捣，2个平整），配备二个班组共54个人轮换作业，因本次砼浇筑约在6月左右，天气比较热，砼体量大，大体积砼浇筑时劳动强度很大，另安排15人作为机动，在作业人员的按排上确保砼的连续浇筑。4、时间按排，本次砼浇筑量较大约2600 m，正常情况下，按每台泵36m/h计算，2台泵每天可完成砼1728 m的浇筑，考虑到在砼供应过程中与施工操作过程其它因素，故按每天1600 m计算，本次砼浇筑约需一天半时间。5、在大体积混凝土的部预埋冷却循环水管，送入循环冷却水，强制降低混凝土部水化热的温度。冷却水管采用直径50的钢管，设置在电梯深坑砼最厚的中间位置，此冷