《特种设备射线检测通用工艺规程汇总》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特种设备射线检测通用工艺规程汇总（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、XXX有限公司特种设备射线检测通用工艺规程文件号：MKS/ZDS/NDT-01版本：2014修改号：0页次：第1页共20页1、范围本规程规定了承压设备金属熔化焊对接接头的X射线检测技术和质量分级要 求。本规程适用于承压设备受压元件的制造检测中对接焊缝、管座角焊缝和管子- 管板角焊缝的射线检测。用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、 不锈钢。本规程规定的射线检测技术分为三级：A级一一低灵敏度技术；AB级一一 中灵敏度技术； B 级高灵敏度技术。承压设备的有关支承件和结构件的对接焊接接头的射线检测，也可参照使用。2、规范性引用文件下列文件中的条款，通过在本规程中的引用而成为本规程的条款。
2、凡是注日 期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本 规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。NB/T47013-2015承压设备无损检测GB11533-2011标准对数视力表GBZ117-2015工业X射线探伤放射卫生防护标准GB18871-2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB11924-1989辐射安全培训规定GB/T12604.2-2005无损检测术语 射线检测HB7684-2000射线照相用线型象质计JB/T7902-2006线型象质计JB/T7903-1999工业射线照相底片观片灯3、一般要求射线照相检验的一般要求除应符合NB/T47
3、013.1-2015的有关规定外，还应符 合下列规定。3.1 射线检测人员XXX有限公司文件号：MKS/ZDS/NDT-01版本：2014修改号：0页次：第2页共20页特种设备射线检测通用工艺规程3.1.1从事射线检测人员上岗前应进行按GB11924的规定进行辐射安全知识的培 训，并取得放射工作人员证。3.1.2 射线检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），测试方法应符合GB11533的规定。从事评片的人员应每 年检查一次视力。3.2 射线胶片3.2.1 射线胶片系统分为 6 类，即 C1、C2、C3、C4、C5、C6 类。 C1 为最高类 别
4、， C6 为最低类别。胶片系统的特性指标和常见牌号胶片所属的胶片系统类别见 附录A （资料性附录）。3.2.2 A 级和 AB 级射线检测技术应采用 C5 类或更高类别的胶片， B 级射线检测 技术应采用 C4 类或更高类别的胶片。3.3 观片灯3.3.1 观片灯的主要性能应符合 GB/T19802 的有关规定。3.3.2 观片灯的最大亮度应能满足评片的要求。3.4 黑度计（光学密度计）3.4.1 黑度计可测的最大黑度应不小于 4.5，测量值的误差应不超过0.05。3.4.2 黑度计首次使用前应进行核查，以后至少每六个月应进行一次核查，形成核查报告。在工作开始时或连续工作超过8h后应在拟测量黑
5、度范围内选择至少两 点进行检查。3.5 增感屏 射线检测一般应使用金属增感屏或不用增感屏，金属增感屏应满足 JB/T5075 的要求，增感屏应完全干净、抛光和无纹道。增感屏的选用应符合表 1 的规定。3.6 象质计3.6.1 底片影像质量采用线型像质计或孔型像质计测定。通用线型像质计和等径线型像质计的型号和规格应符合JB/T 7902的规定，孔型像质计型号和规格应满 足GB/T 23901.2的规定3.6.2 象质计的材料、代号和不同材料的象质计适用的工件材料范围应符合表 2 的规定。XXX有限公司文件号：MKS/ZDS/NDT-01版本：2014修改号：0页次：第3页共20页特种设备射线检测
6、通用工艺规程表 1 增感屏的材料和厚度射线源材料前屏后屏中屏厚度，mm厚度，mm厚度，mmX 射线（W100KV）铅不用或0.030.03X 射线（ 100150KV）铅0.020.100.020.152X0.02 2X0.10X 射线（150250KV）铅0.020.150.020.152X0.02 2X0.10X 射线（250500KV）铅0.020.20.020.22X0.02 2X0.101）如果AB、B级使用前屏小于或等于0.03 mm厚的真空包装胶片，应在工件和胶片之间加0.07mm0.15 mm厚的附加铅屏。2）双片透照技术应增加使用中屏。表 2 不同材料的象质计适用的材料范围象
7、质计材料代号Fe象质计材料碳钢或奥氏体不锈钢适用材料范围碳钢，低合金钢，不锈钢3.7 射线检测设备3.7.1 射线检测设备应能满足检测对象要求，且应是按检测设备自检操作规程 检定合格的设备。3.7.2 现有设备及其透照厚度范围见表 3。表 3 射线设备及其透照厚度范围制造地型号有效焦点尺寸（mm）穿透范围（mm）丹东XXG20051.5X1.52T0.12时，相隔1200或600透照3次。 垂直透照重叠成像时，一般应相隔1200或600透照3次。4.2射线能量4.2.1在保证穿透力的前提下，X射线照相应选用较低的管电压。在采用较高管 电压时，应保证适当的曝光量。图1规定了不同材料、不同透照厚度
8、允许采用的 最高X射线管电压。4.2.2对截面厚度变化大的承压设备，在保证灵敏度要求的前提下，允许采用超过 图1规定的X射线管电压。但对钢、铜及铜合金材料，管电压增量不应超过50kV； 对钛及钛合金材料，管电压增量不应超过40kV。anftllxlTObom 轨和1245 rfi 7 S 9 102ft 训 M 刃世I 7。 KIOXXX有限公司文件号：MKS/ZDS/NDT-01版本：2014修改号：0页次：第6页共20页特种设备射线检测通用工艺规程说明：1 铜及铜合金；2 钢；3 钛及钛合金；4 铝及铝合金。图1不同透照厚度允许的X射线最高透照管电压4.3 射线源至工件表面的最小距离4.3
9、.1 所选用的射线源至工件表面的距离 f 应满足下述的要求：A级射线检测技术：f7.5db2/3AB级射线检测技术：f10 db2/3B级射线检测技术：f15 db2/3注b： 工件至胶片的距离d：有效焦点尺寸。其尺寸按以下规定计算：正方形焦点 d 为边长；长方形焦点 d 为长和宽的平均值，椭圆形焦点 d 为长 轴、短轴的平均值；圆形焦点d为其直径。附录B提供了典型材料规格焊缝透照的焦矩参考值。4.3.2 采用源在内单壁透照方式时，只要得到的底片质量符合 4.11.2和 4.11.3的要 求，f值可以减小，但减小值不应超过规定值的20%。4.4 曝光量X射线照相，当焦距为700mm时，曝光量的
10、推荐值为：A级和AB级射线检 测技术不小于15mA min； B级不小于20mA min。当焦距改变时可按平方反比 定律对曝光量的推荐值进行换算。4.5 曝光曲线4.5.1 对每台在用的射线设备均应作出经常检测材料的曝光曲线，依据曝光曲线 确定曝光参数。4.5.2 制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件和底片应达 到的灵敏度、黑度等参数均应符合本部分的规定。4.5.3 对使用中的曝光曲线，每年至少应校验一次。射线设备更换重要部件或经 较大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。4.6 无用射线和散射线屏蔽XXX有限公司文件号：MKS/ZDS/NDT-01版本：2014修改号：0页次：第7页共20页特种设备射线检测通用工艺规程4.6.1 应采用金属增感屏、铅板等适当措施，屏蔽散射线和无用射线，限制照射 场范围。4.
