软件编制模板专项施工方案

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1、湖北中进建设工程中国物资储运总公司物流效劳中心大楼模板工程施工方案编制人： 审核人： 审批人：湖北中进建设工程2022年五月五日12目 录第一章 编制说明4其次章 工程概况4第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章模板工程的构造和受力分析6质量验收标准9地下室模板工程施工方案14主体构造模板工程施工方案22成品保护23质量通病预防措施24安全保证措施26中国物资储运总公司物流效劳中心大楼模板工程专项施工方案第一章 编制说明一、编制原则1. 本方案是物流效劳中心大楼工程地下室及主体构造模板工程的指导性技术文件，施工过程中应严格依据方案组织施工，其编制应严格遵守国家现行有关建设工程的法律法规要求

2、。2. 严格遵守现行建设的相关技术标准、施工规程和质量评定与验收标准。3. 必需严格按经审查批准的设计施工图文件要求进展编制。4. 必需按施工合同商定的安全、质量、进度、投资目标要求编制。二、编制依据(1) 、中国物资储运总公司物流效劳中心大楼工程投标文件、施工合同、施工图纸等。(2) 、国家现行法律、法规，包括中华人民共和国建筑法、建设工程安全治理条例、建设工程质量治理条例及武汉市有关法律、法规文件。(3) 、国家现行的有关建设工程现场治理规定、安全技术标准与操作规程，省市有关质量、安全、文明、综合治理等规定。(4) 、公司技术标准及其他有关治理方法、制度。三、参照的有关技术标准、标准(1)

3、 、JGJ59-99建筑施工安全检查标准；(2) 、JGJ130-2022建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准； (3)、BGJ9建筑构造荷载标准；(4)、JGJ8090建筑施工高处作业安全技术标准； (5)、GB15831钢管脚手架扣件；(6) 、国家、湖北省、武汉市、公司有关的其它标准、规程及技术标准；(7) 、建筑施工计算手册第三版中国建筑工业出版社； (8)、公司的技术标准。其次章工程概况：本工程位于武汉市江岸区丹水池解放大道 2022 号，使用功能为办公楼，构造形式为框架一核心筒构造，根底形式为桩筏根底钻孔灌注桩和平板式筏形根底。地下 2 层，地上 22 层，其中地下一层为设备用房和

4、车库，地下二层为车库，地上均为办公用房。本工程地上计入容积率总建筑面积 不含地下室26172.2m2，地下室建筑面积为 3854.0m2。主体局部主要柱网尺寸 7.8*8.0m，总高度 85.80m，总长度46.45m,总宽度 29.05m。第三章 模板工程的构造和受力分析一、主要构件及材料选用(1) 、模板工程的主要组成构件立杆、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、扣件、剪刀 撑(十字撑)、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座、方木、木模板、螺杆。二、模板施工原则及选材为保证质量及便利快捷的施工，我们从模板的选材及支模方法上进展了严格把握，并遵循以下施工原则：1、保证工程构造和构件各部格外形

5、尺寸和相互位置的正确。2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性、能牢靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。3、模板接缝应严密不得漏浆。4、本工程地下室墙板模板打算承受钢木组合模板，顶板模板材料选用 18mm 厚竹胶板，主体梁板模板、柱模板承受胶合模板拼装，楼梯模板承受 18mm 厚釉面板。背料为 50100 木方，围檩及支撑材料为 483.5 钢管，配“3”行卡具。6、模板支撑系统必需与施工脚手架、砼泵管完全脱开，以防止脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。7、模板施工的同时，各种预留孔洞、埋件套管等均应准确设置，防止遗漏，并且土建与安装共同验收合格后，方能进展下一道工序。8、模板

6、施工前准时清理模板内杂物。9、模板的撤除须待砼到达标准要求强度后进展，拆下后准时整修，并且保养，按再次组装的挨次堆放整齐。三、钢管、扣件的选用原则支撑系统钢管承受现行国家标准直缝电焊钢管 (GB/T13793) 中规定的 3 号一般钢管，其质量应符合现行国家标准碳素构造钢(GB/T700)中 Q235A 级钢的规定。选用 48mm，壁厚 3.5mm 的钢管。旧钢管的尺寸和外表质量应符合以下规定：1) 、钢管应符合以下规定：a、应有产品质量合格证及质量证明书；b、应有质量检验报告，检验方法和质量应符合标准规定；c、外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；d、钢管

7、外径、壁厚、端面等的偏差，应符合标准规定； e、钢管必需涂有防锈漆。2) 、旧钢管应符合以下规定：a、外表的锈蚀深度应符合标准规定，当深度超过时不得使用； b、钢管弯曲变形应符合规定；3) 、钢管上严禁打孔。2、扣件扣件承受可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时， 不得发生损坏，应有合格证，质量证明书。第四章 质量验收标准一、一般规定(1) 、模板及其支架应依据工程构造形式、荷载大小、地基土类型、施工设备和材料供给等条件进展设计。模板安装及其支架应具有足够的承载力量、刚度和稳定性，能牢靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工

8、荷载。(2) 、在浇筑混凝土之前，应对模板及其支架进展观看和维护。发生特别状况时，应按施工技术方案准时进展处理。(3) 、模板及其支架撤除的挨次及安全措施应按施工技术方案执行。二、主控工程(1) 、安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层模板应具有上层荷载的承载力量，上、下层支架应对准，并铺设垫板。(2) 、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得承受影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂。三、一般性能(1) 、模板内侧面要平坦，接缝严密，不漏浆；在浇筑混凝土前， 木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水。(2) 、模板在梁与柱、梁与梁、梁与板的交接处，应妥当处理， 不得用大小条镶嵌，以免

9、产生混凝土夹渣。(3) 、现浇构造模板安装检查数量为同一检验批内，对梁、柱、独立根底应抽查构件数量的 10%且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%且不少于 3 件。四、允许偏差工程(1) 、固定在模板上的预埋件、预留孔不得遗漏，安装必需结实， 检查数量为同一检验批内，应抽查构件数量的 10%且不少于 3 件， 其偏差应符合下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项次项目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33中心线位置插筋外露长度5+10，04中心线位置预埋螺栓外露长度2+10，05中心线位置预 留 洞尺寸10+10，0(2) 、现浇构造模板安装的

10、允许偏差和检验方法应符合下表规定。允许偏差项次项目检验方法(mm)1轴线位置5用钢尺检查2底模上外表标高5用水准仪或拉线和钢尺检查截面内基础10用钢尺检查3部尺寸柱、墙、梁+4，5用钢尺检查4层高不大于 5m6用经纬仪或吊线和钢尺检查现浇构造模板安装的允许偏差和检验垂直度大于 5m8用经纬仪或吊线和钢尺检查5相邻两板外表凹凸差2用钢尺检查6外表平坦度5用钢尺检查预埋管预留孔中心线73用 2m 靠尺检查位移第五章地下室模板工程施工方案本工程地下室模板工作量较大，模板施工前先应对模板周转用量进展计算，并对模板安装及加固方案进展事先考虑。1、施工预备（1） 模板设计：依据工作构造形式和特点进展模板设

11、计，确定编制模板安全方案，合理配制数量，本工程地下室墙板模板打算承受钢木组合模板，顶板模板材料选用 18mm 厚竹胶板。（2） 模板设计应按构件配模，选择最经济、最可行的方案，以确保模板的稳定性。（3） 在模板安装前，先应生疏图纸，对重要特别部位先应进展放样，以确保模板的安装位置正确。（4） 制作好的模板，应合理堆放在就近位置，并在制作好的模板上刷脱模剂。2、模板制作（1） 保证构造和构件各部格外形尺寸和相互位置的正确，尽量保证模板的整体性，避开小模板拼装。按使用部位对模板进展逐一编号、分类堆放。（2） 满堂脚手架搭设牢靠，钢管无弯曲变形，扣件拧紧。对拉螺杆丝扣完好，无残缺。（3） 构造简洁，

12、装拆便利，并便于钢筋绑扎、安装及混凝土的浇筑、养护，门洞口处模板承受 L12512510 双角钢预制门框模，确保四角规方。预留孔洞0.5m2 时，由于模板为一次摊销， 可使用旧模板。（4） 模板的拼缝严密，不得漏浆，拼接的两块模板边要刨平， 模板有破损或有漏洞，安装前封好，模板拼缝处加密封条。3、模板的安装（1） 混凝土墙模板安装本工程地下室剪力墙模板承受散支散拆方式，模板承受胶合板， 用 50100mm 木枋作龙骨，用“3 形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距 400，钢管间距 600，对拉螺杆间距 500500， 模板承受钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。（2） 柱模安装柱模承受竹胶合模

13、板，模板按柱截面尺寸和长度进展配模。模板长边沿柱子长方向布置，柱箍承受8 钢筋，依据混凝土侧压力的大小确定柱箍之间的距离，并在四周加设对拉螺杆加固。当柱截面尺寸700mm 时，中间加设两道对拉螺杆，700mm 时加设一道。（3） 底板模板安装底板模板承受 18mm 厚竹胶合板。由于板的平坦度要求较高，允许偏差为 5mm，所以支撑架最上一步水平杆，应在抄平的根底上挂线校准，然后固定。支撑架的木枋应在木工房内用电刨把上下两个接触面刨平，同时两面要求水平，不得消灭大头小尾现象。并保证每根木枋尺寸全都。木枋两接触面尺寸误差最大为2mm。木枋铺设要用水平尺找平，每间木枋水平度小于3mm。另外考虑竹胶合板

14、简洁变殂，木枋间距把握在 250mm300mm。板跨度大于 4m 时，底模按板跨度的 1/400 起拱。底板模板的支撑宜承受钢管支撑。（4） 、顶板模板支模：立可调支撑立柱及早拆柱头安装模板主梁安装水平支撑安装斜撑 调平支撑顶面 安装模板次梁铺设竹胶模板 面板拼缝粘胶带刷脱模剂 模板预检进展下一道工序拆模：落下柱头托板，降下模板主梁撤除斜撑及上部水平支撑 撤除模板主、次梁撤除面板撤除下部水平支撑清理撤除支撑件运至下一流水段待顶板到达设计强度后撤除立柱顶板模板承受 18mm 厚竹胶板。承受型扣件式脚手架早拆支撑体系。平板模板用在竹胶板下木方为 50100 方条，间距不大于 300mm。木龙骨放在 48 钢管搭设的排架上，排架立杆垂直度偏差不大于 1cm，双向间距 80100cm，立杆纵横两个方向均设置横杆和扫地杆，扫地杆距地 1030cm，横杆步距不大于1.5m,其中,最上面一道横杆由于直接承受木龙骨传来的各种荷载,为防止沿立杆滑移,必需承受双扣件。竖向立杆间距不大于1000mm。平板模板安装时，先在次梁模板两侧板外侧弹水平线。水平线标高