笔记本电脑机身外壳凸凹模具设计与加工

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1、全套设计(图纸)加扣扣 194535455笔记本电脑机身外壳凸凹模具设计与加工摘要随着社会的不断发展,人民生活水平的逐步提高,各种各样的工业产品出现我们的眼前,以此来满足我们日常生产和生活的需要。其中,在日常生活中我们大家最常见到的就是塑料制品了。塑料的生产和加工需要经过很复杂的成型工艺。顾名思义,塑料制品就是以塑料为主要原材料加工而成的生活用品或者工业用品。塑料的成型工艺是生产和加工塑料制品的基础。塑件的成形种类很多,其中以塑料模塑成形为主,如挤出模塑、压缩模塑、注塑模塑等。它们的共同特点就是利用塑料的成型模具来制造符合要求的塑料产品。而注塑成型的关键在于模具的设计,它在一定程度上影响着模具

2、的优劣好坏。对于模具的设计与制造技术,传统的方法已无法满足现代社会发展的需要,新的技术正在逐步取代旧的技术。其中最为重要和最具代表性的就是利用UG软件对塑料模具进行设计。UG是目前世界上最普及和最重要的三维CAD/CAM系统的软件之一,Moldwizard是UG软件中的一个外挂模块,即我们所说的注塑模向导,它可以模拟我们传统的方法流程来进行设计,只要把三维模型做出来,就可以实现与产品参数相关的模具,从而在我国模具设计行业获得广泛应用。UG的加工模块是整个系统的一部分,我们把产品零件的三维模型加载进去,它就可以模仿真实的加工过程进行加工,最终生成刀具轨迹。数控行业里有很多编程软件,但我认为UG

3、CAM是最有代表性的,它的很多优点是其他软件不能做到的。关键词:注塑成型,实体建模,模具设计,数控编程AbstractWith the development of the society and the improvement of peoples living standards, the emergence of all kinds of industrial products to meet our needs.Among them,plastic products is one of the most common and important industrial products,

4、 it was based on the plastic as main raw materials and articles for daily use and industrial supplies. Plastic molding process is the foundation of production and processing plastic products. There are many kinds of plastic parts forming, among them is given priority to with plastic molding, such as

5、 extrusion molding, compression molding, transfer molding, injection molding, etc. Their common characteristic is the use of plastic molding mold to manufacture a certain shape and size of the plastic parts. And the mould design and manufacture is the key to the injection molding technology, it dete

6、rmines the quality and precision of the plastic products.The traditional mold design and manufacturing technology have been unable to meet the needs of the development of modern society.the new technology is gradually replacing the old technology. One of the most important and the most representativ

7、e is in using UG software to design plastic mold. A series of UG software is one of the worlds most popular one of the three dimensional CAD/CAM system software, moldwizard is a series of UG software in injection mold design automation professional application module. It according to the general ord

8、er of injection mold design to simulate the whole process of design. Only needs to be based on the 3 d entity modeling of a product, you can set up a related to product shape parameters of the three-dimensional entity mold. Which are widely used in the mold design industry in our country.UG CAM is p

9、art of the UG system, It is based on 3 d master model, with a strong and reliable production method, the tool path can finish milling, turning, such as wire cutting programming. UG CAM is the most representative mould numerical control industry CNC programming software. Its biggest characteristic is

10、 to generate tool path is reasonable, uniform cutting load, suitable for high speed machining. In addition, in the process of processing model, processing technology and tool management, are associated with the main model, after master model changing design, programming to calculate can, so the UG p

11、rogramming efficiency is very high. UG CAM offers a variety of processing type used for rough and finish machining of various kinds of machinery parts.Key words: injection molding, solid modeling, mold design, nc programming 目录第1章 前言 1 1.1课题背景 1 1.2研究的目的和意义2 1.3研究的内容2 1.4研究的方法2第2章 实体建模 3 2.1UG软件的介绍

12、3 2.2产品介绍3 2.3具体建模过程4 2.3本章小结8第3章 模具设计 9 3.1Moldwizard的介绍9 3.2设计分析9 3.3具体设计过程9 3.4本章小结 17第4章 模具加工 184.1CAM介绍 184.2加工工艺分析184.3具体操作过程204.3.1型芯加工204.3.2型腔加工284.3.3后处理364.4本章小结38总结39致谢39参考文献40第1章 前言1.1课题背景经过多年的发展,塑料制品的制造,以及模具的制造技术已经得到了完善,它是一门非常综合性的科学技术。对于传统的模具设计来说,首先工作人员得到是产品相关图纸和产品相关实物等。然后对塑件材料的一些重要性能进

13、行分析,同时也会对模具设计的参数进行分析,例如注塑机的型号、注射压力、锁模力、开模行程、过程控制能力等。要想进入到真正的设计阶段,需要对这些数据进行认真的分析。紧接着设计人员要根据塑件产品图纸上的具体尺寸,逐一地计算和模具型腔、型芯相关零件的尺寸。并且还要从工艺学的角度来考虑他们之间的组合方式,以及其它一些细节尺寸。其次,设计人员需要确定整个模具的设计方案和一些具体参数,例如浇注系统、冷却系统等等,这些在很大程度上都直接与模具设计者的经验有着很大关系,因此所制造出来的模具就和模具设计者的经验有着很大关系。方案确定以后,绘制出相关的图纸,然后把所有图纸送到模具生产厂进行制造生产。模具制造厂把生产

14、好的各种零件进行切削、磨削、抛光后进行组装和总装,装配好后把模具放到注塑机上进行试模。很多时候,试件在性能以及尺寸上都达不到预期的设计要求,所以设计方案就需要进行修改,直到设计出符合要求的模具。然而,这就意味着前面所做的大部分工作全部作废,设计人员需要重新设计和重新试模,显然这对时间和金钱都是一种浪费。通过以上的分析可以知道,传统的模具设计存在着很大的潜在错误和设计误差,人为的因素占据着主导地位,设计成本高,设计周期长,成功率不高,需要进行反复地试模和返修,以及经济效益不明显。解决以上问题就需要运用新的技术,即我们通常所说的模具CAD/CAM技术。模具CAD所采用的是产品的三维实体模型,和传统的图纸描述不一样,它是一个三

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