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1、车间工艺管理制度 车间工艺管理制度之相关制度和职责,第章总则第1条目的。为规范工厂的工艺管理工作,提高车间工艺管理质量,特制定本制度。第2条范围。本制度规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理.第1章总则第条目的。为规范工厂的工艺管理工作,提高车间工艺管理质量，特制定本制度。第2条范围。本制度规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术开发等内容，适用于工厂生产中车间的工艺管理。第条责任权限。1工厂工艺管理工作由技术部负责,其他各部门配合。2.生产车间严格执行
2、工艺纪律,严格按操作规程操作,车间工艺员对车间工艺管理负责。3.对生产中工艺异常问题,由技术部和生产车间共同进行分析,提出改进意见,车间进行实施。4.技术部负责工厂工艺备品及备件计划的审核,对设计生产技改工艺辅材采购计划进行审核。第2章车间工艺文件管理第条工艺规程、岗位操作规程与作业指导书。1工厂各车间都应有工艺规程和生产操作规程,操作过程复杂的工段必须有岗位作业指导书.新产品或新工艺的工艺规程和操作规程,由技术部负责组织编写，总经理批准实施。.对原产品工艺规程和操作规程的修改由技术部组织,生产人员配合进行。4.技术部应对工艺规程和操作规程的实施进行健康,对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠
3、正。第3章生产过程的工艺管理第5条生产过程工艺管理。1.在车间的生产过程中，技术部应派工艺员在生产现场进行巡检、监督、指导工艺规程与生产操作规程的实施。.生产中出现不合格品时,应迅速查明原因,并做出以下有效处理。（1)若属于工艺本身原因,现场的工艺员应及时上报技术部、由技术部根据工艺的更改方法进行工艺的改进。(2）属于工艺执行原因时,现场的工艺员上报技术部后，技术部负责制定更改措施和预防方法。()不合格品与工艺无关时,现场的工艺员应协同相关部门进行解决，提供与工艺相关方面的帮助。第6条关键过程管理1.关键过程是指对产品质量有重大影响或不稳定的过程。质量不稳定或重要的产品在必要时有技术部设置关键
4、过程,由车间对工艺参数实行连续监控，车间定期对过程能力进行综合评价,技术部定期检查2关键过程的能力达不到要求时,由技术部和生产车间组织人员查明原因,及时采取纠正措施以提高过程能力。3.短期查不出原因时，技术部应组织人员进行技术攻关,确保生产过程处于受控状态。第4章工艺变更管理第7条工艺变更范围。工艺变更范围包括生产能力变更、管线的改动、主要操作方法改变、工艺参数改变、指标测试手段改变、阀门的增减、控制方案的改变以及设备、生产原料的改变等。第8条工艺变更程序。1.进行工艺变更时，需由车间工艺员提出详细工艺方案，以书面形式报技术部,并填写工艺变更审批单。2技术部接到工艺变更报告后，组织车间进行可行
5、性分析和验证,并根据验证报告报技术副总审批。.工艺变更后,由技术部负责对有关技术标准及时进行修订。4.对重大工艺变更,直接由技术部制定技术方案,并由专家定委员会论证,报工厂总经理批准后组织实施。第5章工艺事故处理第条事故处理原则。1.查清事故原因。2.处罚事故责任人。3.制定事故预防措施。4.严格执行安全管理制度。第1条事故处理与上报。事故一旦发生应及时报工厂企业管理部并组织抢险，重大事故要报工厂有关领导。对工艺重大事故和特大事故应在3天内提交事故报告。第6章工艺记录管理第11条工艺记录。1.工艺记录由车间工艺员负责收集保管。2.工艺记录主要包括岗位操作记录、生产交接班记录、中控质量分析记录、
6、巡回检查记录(工艺、设备、机修）、工序能力分析记录、工艺月度总结、工艺变更文件等。第条工艺记录要求1.记录要求真实、准确、及时、无涂改、无超前和滞后现象。.原始记录必须字体清楚整齐。3记录有误时允许及时更改，但要进行标注。4.记录保持清洁、完整,并按要求及时装订。第章奖罚办法第1条奖罚办法。1对工艺改进及新产品开发、工艺管理做出贡献的员工给予奖励,奖励办法按祥光的奖罚规定执行对违反工艺管理规定、对产品质量和消耗造成影响、违反工艺操作规程造成损失的人员按工厂相关的规定进行处罚。第章附则第14条本制度有技术部制定，解释权归技术部所有。第1条本制度自颁布之日起执行。篇:车间设备管理制度设备是企业生存
7、发展的物质基础,生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行,为此必须加强设备管理,建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作,特作如下规定。、运行管理所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位(人员）负责。设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制,车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，按照四不放过(事故原因没有查清不放过;事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过;事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待;未遂事故当已成事故对待;外单位事故当本单位事故对
8、待)的原则进行分析处理。2、设备维护保养设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行,必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的原则,认真执行设备维护保养制度；2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。2.2操作工在运转期内要精心使用和保养,保证安全运转,不发生任何故障和事故。.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。2在用设备实行三级保养制:日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行认真检查,做好设备润滑和场地清洁。二级保养:以操作工为主,维护工作必要的技术指导。对
9、设备进行部分解体检查,畅通油路,调查设备各部位配合间隙,紧固松动部位。三级保养：以维修工为主,操作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件,润滑系统清洁换油,对电气系统进行检查修理。2.合理润滑是保证设备正常运转,减少零部件磨损,延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态,润滑要做到“五定”(定人、定点、定时、定质、定量）。2.设备维护保养要坚持做到:清洁:设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁见光,运动面不脱油,场地房所周围无脏物。润滑:油枪(杯)齐全，油路畅通、油标清晰，油位适当，油质适用，定期加油，合理润滑。整齐:工具、附件、成品堆放整齐。检查：紧固调整、防
10、腐防漏,掌握设备技术状况,保证设备安全。观测:经常对设备机件的磨损规律和消耗情况进行观察和测定,为检修提供实际资料。7操作工和维修工对设备需进行日常检查和季节性检查，对观察检查中发现的各种问题,要采取有效措施及时处理,防止扩大，并填写运行检查记录。认真交接班,重大问题及时汇报,日常检查内容:各种控制仪表的指数和波动范围。安全保护装置的灵敏准确程度。机械磨损件的温升,振动情况。传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。各种连接紧固件是否紧固可靠。润滑和冷却系统是否正常。电气动力设备运行是否正常。季节性检查包括以下内容:检查制度,巡检中将“看、摸、听、闻、查”做到位,发现问题应及时(处理)解决,这是
11、设备维护保养主要环节。3、设备检修设备的计划检修是保证设备的正常运转，及时消除缺陷,防止设备事故,保持设备完好状况掌握生产主动权的主要措施，因此,必须严格执行设备计划检修制度。篇：车间生产设备管理制度一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员,协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。第五
12、条施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前,设备管理人员要与人事部配合,组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。第八条使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。第九条维修部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前,工程部要
13、进行技术鉴定与咨询。第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。第十三条申请批准后,交付采购部办理，新设备到位后、旧设备报损、报废。第十四条报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，工程部主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。第十七条工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进
14、行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报。第十九条事故处理完毕，工程部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。第二十一条属设备自然事故，维修部门进行处理,采取防护措施。五、设备检修保养规定第二十二条工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。第二十三条工程部经理审核计划，呈报总经理后,批准执行工程部半年设备检修保养计划。第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计
15、划表”,并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停通知单”。第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后,签注意见,下达执行。第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划,签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。六、设备日常维修管理办法第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”,经部门主管签字交工程部。第二十九条维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。第三十条维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容,经使用部门主管人员验收签字,并将通知单交回维修部门。第三十一条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片,并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。第三十二条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。第三十三条紧急的设备维修,
