天津第二染纱厂牛仔布生产线迁移至第二毛条厂院内生产项目环境影响评价报告书简本

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1、证书编号:国环评证甲字第1101号 编号:H-201206-A-QH-09天津市第二染纱厂牛仔布生产线迁移至第二毛条厂院内生产项目环境影响报告书简本(报批稿)建设单位:天津市第二毛条厂二一二年十月目 录1 总论11.1 项目背景11.2 评价标准11.3 评价工作等级与评价范围42 建设项目概况与工程分析52.1现有工程概况52.2 本项目概况52.3 本项目工程分析72.4 搬迁前后牛仔布生产线主要污染物排放量对比情况82.5 产业政策92.6 与相关规划的符合性93 拟建项目地区的环境现状调查与评价104 施工期环境影响105 运营期环境影响预测与评价115.1水环境影响分析与评价115.

2、2 噪声环境影响预测与评价115.3 固体废物影响评价125.4“以新带老”措施分析126 环境管理与环境监测计划156.1环境管理156.2环境监测计划156.3排污口规范化166.4 竣工验收167公众参与188 总体评价结论199 联系方式19 天津市第二染纱厂牛仔布生产线迁移至第二毛条厂院内生产项目环境影响报告书简本1 总论1.1 项目背景天津市天羊纺织有限公司和天津市天泰染织有限公司同隶属于天津纺织集团(控股)有限公司,天津市第二毛条厂(以下简称“二毛条”)隶属于天津市天羊纺织有限公司,天津市第二染纱厂(以下简称“二染纱”)隶属于天津市天泰染织有限公司。二染纱现位于天津市河北区天泰路

3、,拥有成套的整经、染色、织造、整理的牛仔布生产线,现有生产规模为年产牛仔布230万米。二毛条位于西青区精武镇,拥有成套的洗毛、梳条生产线,产能为年洗毛3000t/a,梳条2000t/a。天津纺织集团控股有限公司以内部战略调整和优势资产重组为契机,拟以二毛条为建设单位将二染纱牛仔布生产线进行整体搬迁、技术改造,进行资源整合和资产重组,将牛仔布生产全部纳入二毛条厂。搬迁后二染纱现有厂区由天津纺织集团(控股)有限公司另行利用,不在本评价范围内,由天津纺织集团(控股)有限公司负责天津市第二染纱厂原厂址土壤环境调查、监测、风险评估以及土壤修复等工作。本项目由二毛条厂投资2000万元,二染纱牛仔布生产线迁

4、移后生产规模不变,仍为230万m/a,产品结构适当调整;而二毛条厂现有生产工艺不变,将厂内现有污水处理设施进行技术改造,同时将现有闲置厂房、库房进行整修、改造作为牛仔布生产车间。1.2 评价标准1.2.1 环境质量标准(1)环境空气运营期环境空气的保护目标执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。现状评价执行环境空气质量标准(GB3095-1996及2000年修改单)二级标准;由于我国目前没有氨和硫化氢的环境质量标准,参照工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最容容许浓度限值要求。详见表1.2-1。表1.2-1 环境空气质量标准限值 单位:mg/m3污染物

5、名称取值时间浓度限值标准来源SO2年平均0.06环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准日平均0.151小时平均0.50NOx年平均0.05日平均0.101小时平均0.25PM10年平均0.07日平均0.15SO2年平均0.06环境空气质量标准(GB3095-1996及2000年修改单)二级标准日平均0.151小时平均0.50NO2年平均0.08日平均0.121小时平均0.24PM10年平均0.10日平均0.15NH3一次最高容许浓度0.2TJ36-79中居住区大气中有害物质的最容容许浓度H2S一次最高容许浓度0.01(2)声环境本项目声环境质量执行3类标准限值,见表1.2-2。表1

6、.2-2 声环境质量标准GB3096-2008 单位:dB(A)类别昼间夜间365 551.2.2 污染物排放标准(1)废气燃煤锅炉通过“以新带老”措施,增加现有烟囱高度至40m,燃煤废气排放的烟尘、SO2、NOx,执行锅炉大气污染物排放标准(DB12/151-2003)在用锅炉第II时段要求限值;污水处理站恶臭中的氨和硫化氢因子执行天津市恶臭污染物排放标准(B12/-059-95);食堂“以新带老”安装符合国家要求的油烟净化设施,油烟执行饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)。具体标准值见表1.2-3表1.2-5。表1.2-3 锅炉大气污染物排放标准(DB12/151-2003)污染

7、物燃煤锅炉(7MW)第II时段烟尘100 mg/m3二氧化硫250 mg/m3氮氧化物400 mg/m3表1.2-4 天津市恶臭污染物排放标准(DB12/-059-95)恶臭物质H2SNH3备注标准新改扩建0.03 mg/m31.0mg/m3无组织排放控制标准值表1.2-5 饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)规模大型基准灶头数(个)6最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除效率(%)85(2)废水本项目产生的综合废水由厂区污水处理设施处理后,经厂总口排入市政污水管网,最终进入大寺污水处理厂,最高允许排水量、PH、BOD5、COD、SS、色度等执行纺织染整工业水污染物排放

8、标准(GB4287-92)三级标准;氨氮、总磷、动植物油等污染物执行天津市地方标准污水综合排放标准(DB12/356-2008)三级标准。详见表1.2-6、表1.2-7。表1.2-6 纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)三级标准序号污染物名称单位标准值1最高允许排水量m3/百米布2.22pH6-93五日生化需氧量(BOD5)mg/L3004化学需氧量(COD)mg/L500 5悬浮物(SS)mg/L4006氨氮(以N计)mg/L7色度(稀释倍数)备注:百米布排水量的布幅以914mm计;宽幅布按比例折算表1.2-7 污水综合排放标准(DB12/356-2008)三级标准序号污染物名

9、称单位标准值1氨氮(以N计)mg/L352动植物油mg/L1003总磷mg/L3(3)噪声 建筑施工场界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GBl2523-2011),见表1.2-8。表1.2-8 建筑施工场界环境噪声排放限值(GB12523-2011) 单位:dB(A)昼间夜间7055 厂界噪声本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348-2008)中3类标准要求限值。具体标准限值见表1.2-9。表1.2-9 工业企业厂界环境噪声排放限值(GBl2348-2008)时段声环境功能区类别昼间(dB(A)夜间(dB(A)36555(4)卫生防护距离本项目属于以噪声污染为主的工

10、业企业,需设定卫生防护距离,见表1.2-10。表1.2-10 卫生防护距离标准限值以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准(GB18083-2000)行业企业类型声源强度dB(A)卫生防护距离(m)备注纺织织布厂96-105100车间及空调机房外墙与外门、窗具有20dB(A)以上隔声量时,可缩小50m纺织业卫生防护距离-第1部分:棉、化纤纺织及印染精加工业(GB18080.1-2012)生产规模(亿m/a)所在地区五年平均风速(m/s)卫生防护距离(m)65062100250(5)固体废物危险废物在厂内暂存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001),一般工业固体废物在厂内暂存执行

11、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB 18599-2001)。1.3 评价工作等级与评价范围1.3.1评价工作等级(1)大气环境锅炉“以新带老”后大气环境影响评价等级为三级。(2)水环境本项目生活污水经化粪池处理后与生产废水一并进入厂区污水处理站进行集中处理,达标后部分废水经厂总口排入市政污水管网,最终进入大寺污水处理厂进一步处理,部分废水回用至洗毛工序。本评价主要对项目外排废水达标排放可行性进行论证。(3)声环境本项目噪声评价等级为三级。1.3.2评价范围(1)大气施工期:施工场界外延200米的范围及周边环境敏感目标。运营期:锅炉房“以新带老”后污染物大气影响评价范围为以生产车间为

12、中心,半径为2.5km的圆形范围。(2)水评价至本项目废水排放总口及大寺污水处理厂。(3)噪声施工期:评价范围至施工场界及边界向外200m的范围。运营期:本项目边界向外200m为评价范围。本项目大气评价范围及周边环境敏感保护目标见附图3。2 建设项目概况与工程分析2.1现有工程概况2.1.1 现有二毛条概况天津市第二毛条厂坐落于西青学府工业区毛条路,为中型国有企业,隶属于天津纺织集团(控股)有限公司,是毛纺行业前纺毛条加工企业。该厂主要产品为毛条,满负荷生产时年生产能力为洗毛6000t、梳条4000t。近年来由于市场需求下降,自2011年起部分生产设备停止运转,本项目施工期将拆除闲置2#制条车

13、间内生产设备,二毛条最大产能将降低为洗毛3000t/a 、梳条2000 t/a。2.1.2 现有二染纱牛仔布生产概况本项目搬迁前为天津市第二染纱厂,位于天津市河北区天泰路,现有职工210人,年工作日为260天,每天工作8小时。该厂主要从事牛仔布的生产,产品主要类型有纯棉牛仔布、纯棉、涤棉弹力牛仔布、竹棉、麻棉牛仔布等7种产品,年产量为230万米牛仔布。现有牛仔布生产工艺除不包括丝光工序外,其他工艺环节与迁移后大致相同。2.2 本项目概况2.2.1 本项目名称、性质及建设地点项目名称:天津市第二染纱厂牛仔布生产线迁移至第二毛条厂院内生产项目建设单位:天津市第二毛条厂企业性质:国有股份有限公司(天

14、津纺织集团控股)建设性质:技术改造(搬迁、技术改造)建设地点:天津市西青学府工业区毛条路第二毛条厂院内项目投资:天津市第二毛条厂投资2000万元(人民币)建设本项目竣工日期:2012年12月2.2.2 本项目建设内容本项目实施后,二毛条实际产能降低,生产工艺不变,产能降为洗毛3000t/a,梳条2000t/a。牛仔布产量保持不变,为230万m/a,产品规格根据市场需求做适当调整;办公楼、宿舍以及冬季生活采暖均依托二毛条现有设施;由于二毛条现有锅炉总装机容量满足不了牛仔布生产线工艺蒸汽需求,因此生产用蒸汽由天津宝胜热能投资有限公司提供;而废水处理设施依托二毛条技术改造后的污水处理站,改造后日处理能力仍为400t/d,处理工艺由化学絮凝法+生物处理法(活性污泥法)改为物化处理法与生物处理法相结合(混凝沉淀+气浮+厌氧+好氧

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