《钢结构工程监理实施细则q》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构工程监理实施细则q（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、钢构造工程监理施行细那么一、工程概况 二、监理根据 1、?钢构造工程施工质量验收? 2、?钢构造设计？GB 5001-2003三、质量检查验收内容(一)原材料及成品进场 1钢材 (1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。进口钢材的质量应符合设计和合同规定的要求。 (2)对属于以下情况之一的钢材应抽样复验其复验结果应符合现行和设计要求。 国外进口钢材； 钢材混批； 板厚等于或大于40mm且设计有向性能要求的厚板; 建筑构造平安等级为一级大跨度钢构造中主要受力构件所采用的钢材； 设计有复验要求的钢材; 对质量有疑义的钢材。 (3)钢材的外表外观质量除应符合现行有关的规定外尚应符合
2、以下规定： 当钢材的外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度负允许偏向值的12； 钢材外表的锈蚀等级应符合现行?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB 23规定的C级及C级以上； 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 2焊接材料 (1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。 检验：检查焊接材料的质量合格证明、中文标志及检验等。 （)焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏向应符合现行?圆柱头焊钉?B 10433中的规定 3连接用紧固件 （1)钢构造连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和
3、化学试剂型)、地脚锚栓等紧固件及螺母、垫圈等配件其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力）的检验。 (）对建筑构造平安等级为一级跨度40及以上的螺栓球节点钢网架构造其连接高强度螺栓应进展外表硬度试验对88级的高强度螺栓其硬度应为HR212;.级高强度螺栓其硬度应为HRC236且不得有裂纹或损伤。 .焊接球 ()焊接球及制造焊接球所采用的原材料和设计要求。其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。 (2)焊接球外表应无明显波纹及部分凹凸不平不大于m。 .螺栓球 (1)螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。 (
4、2)螺栓球螺纹尺寸应符合现行?普通螺纹根本尺寸?B 6中粗牙螺纹的规定螺纹公差必须符合现行?普通螺纹公差与配合?GB 1中6H级精度的规定。6封板、锥头和套筒封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。 7.金属压型板 (1）金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。 (2)压型金属板的规格尺寸及允许偏向、外表质量、涂层质量等应符合设计要求和本的规定。 8.涂装材料 (1）钢构造防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。 (2)防腐涂料和防火涂料的型、名称、颜色及有效应与其质量证明相符开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
5、 (二)钢构造焊接工程 钢构件焊接工程 ()焊工必须经考试合格并获得合格证书。持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围内施焊。 (2)焊成凹形的角焊缝焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝不得在其外表留下切痕。 （)焊缝感观应到达：外形均匀、成型较好焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物根本去除干净。焊钉（栓钉)焊接工程 (1)焊钉焊接后应进展弯曲试验检查其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。 （)焊钉根部焊脚应均匀焊脚立面的部分未熔合或缺乏360的焊脚应进展修补。 (三)紧固件连接工程 1.普通紧固件连接 (1)普通螺栓作为永久性连接螺栓时当设计有要求或对其质量有疑义时应
6、进展螺栓实物最小拉力载荷复验试验见本附录其结果应符合现行?紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱?B 398的规定。 (2)永久性普通螺栓紧固应结实、可靠外露丝扣不应少于扣。 2.高强度螺栓连接 (1)钢构造制作和安装应按本附录B的规定分别进展高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验现场处理的构件摩擦面应单独进展摩擦面抗滑移系数试验其结果应符合设计要求。 ()高强度螺栓连接副终拧后螺栓丝扣外露应为23扣其中允许有1%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 (3)螺栓球节点网架总拼完成后高强度螺栓与球节点应紧固连接高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径）连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情
7、况。 (四）钢零件及钢部件加工工程 1.切割 (1）钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于lmm的缺棱。 ()气割的允许偏向应符合表6-100的规定。气割的允许偏向 表-1 项 目 允许偏向 零件宽度、长度 3. 切割面平面度 .0且不应大于.0 割纹深度 0.3 部分缺口深度 1.0注：t为切割面厚度。(3)机械剪切的允许偏向应符合表101的规定。机械剪切的允许偏向（m) 表6-10项 目允许偏向零件宽度、长度边缘缺棱.0型钢端部垂直度.0 2矫正和成型 （1）碳素构造钢在环境温度低于一16、低合金构造钢在环境温度低于一1时不应进展冷矫正和冷弯曲。碳素构造钢和低合金构造钢在加热矫正时加
8、热温度不应超过0。低合金构造钢在加热矫正后。应自然冷却。 (2)矫正后的钢材外表不应有明显的凹面或损伤划痕深度不得大于05mm且不应大于该钢材厚度负允许偏向的12。3.边缘加工 （1)气割或机械剪切的零件需要进展边缘加工时其刨削量不应小于0m。 (2)边缘加工允许偏向应符合表602的规定。边缘加工的允许偏向() 表-10项 目允许偏向零件宽度、长度10加工边直线度/300且不应大于20相邻两边夹角6加工面垂直度0.25t且不应大于0.5加工面外表粗糙度0、球加工 (1)螺栓球成型后不应有裂纹、褶皱、过烧。(2)螺栓球加工的允许偏向应符合表-3的规定。螺栓球加工的允许偏向（mm) 表6103项
9、目允许偏向检验圆度d1201.5用卡尺和标卡尺检查d122.5同一轴线上两铣平面平行度d1200.2用百分表V形块检查d1203铣平面距球中心间隔0.用标卡尺检查相邻两螺栓孔中心线夹角3用分度头检查两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.05r用百分表检查球毛坯直径d12+2O-1.用卡尺和标卡尺检查d120.-15 (3)焊接球加工的允许偏向应符合表604的规定。 焊接球加工的允许偏向（mm） 表-04项 目允许偏向检验直径0.005d25用卡尺和标卡尺检查圆度2.用卡尺和标卡尺检查壁厚减薄量O.13t且不应大于1.5用卡尺和测厚仪检查两半球对口错边1.0用套模和标卡尺检查（4)钢网架（桁架)用钢杆件
10、加工的允许偏向应符合表6-105的规定。钢网架(桁架)用钢杆件加工的允许偏向（mm) 表60项 目允许偏向检验长 度1.0用钢尺和百分表检查端面对轴的垂直度.005r用百分表V形块检查口曲线1用套模和标卡尺检查 5制孔 ()A、B级螺栓孔(类孔)应具有H的精度孔壁外表粗糙度Ra不应大于2.5um其孔径的允许偏向应符合表6106的规定。 C级螺栓孔（类孔)孔壁外表粗糙度不应大于25其允许偏向应符合表-07的规定。A、B级螺栓孔径的允许偏向(mm) 表6-10序 螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏向螺栓孔直径允许偏向l1080.0-.21+.18.180.00-0.210.20.00330
11、5000-2+0.25C级螺栓孔的允许偏向（mm) 表6-7工程允许偏向直径+1.00.0圆度0垂直度.0,且不用大于2.0()螺栓孔孔距的允许偏向应符合表-10的规定。螺栓孔孔距允许偏向(m） 表-108螺栓孔孔距范围505l20010l0000同一组内任意两孔间间隔 1.015相邻两组的端孔间间隔1.5202.53.0注：在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组; 2.对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组； 3.在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组但不包括上述两款所规定的螺栓孔； 4.受弯构件翼缘上的连接螺栓孔每米长度范围内的螺栓孔为一组。 (3)螺栓孔孔距的允许偏向超过表6-108规定
12、的允许偏向时应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 （五)钢构件组装工程 1焊接H型钢 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于0。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于00mm长度不应小于0m。组装()吊车梁和吊车桁架不应下挠。 (2)桁架构造杆件轴线交点错位的允许偏向不得大于30m允许偏向不得大大于.0m。 3端部铣平及安装焊缝坡口 (1)端部铣平的允许偏向应符合表6-109的规定。 端部铣平的允许偏向(m) 表6-109项 目允许偏向两端铣平时构件长度20两端铣平时零什K度O铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度1500(2）安装焊缝坡口的允许偏向应符合表6-10的规定。 安装焊缝坡口的允许偏向 表61 项 目允许偏向坡口角度钝边1.0mm4钢构件外形尺寸 钢构件外形尺寸主控工程的允许偏向应符合表611的规定。钢构件外形尺寸主控工程的允许偏向(m） 表-l项 目允许偏向 单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)外表至第一个安装孔间隔 1.O 多节柱铣平面至第一个安装孔间隔 0实腹梁两端最外侧安装孑L间隔 3.0 构件连接处的截面几何尺寸3.0 柱、梁连接处的腹板中心线偏移
