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1、宜张高速公路当枝段YZTJ-1 小型预制构件施工方案目录一、预制场概况及选址1二、主要工程数量2三、计划施工时间2四、施工组织机构3五、主要资源配置3五、预制场地布置5六、盖板台座及模板6七、盖板施工7八、路基排水及边坡防护小型预制构件施工9九、质量控制要求10十、预制构件运输和安装12十一、进度保证措施13十二、质量保证措施13十三、雨季施工保证措施14十四、夏季施工保证措施15十五、安全保证措施17十六、环境保护及文明施工措施186宜张高速公路YZTJ-1预制盖板施工方案一、预制场概况及选址1、概述本标段施工起点为K0+000，终点为K39+489.40，全长39.409Km，预制构件包括
2、通道盖板、涵洞盖板、通道排水沟盖板、路基排水及护坡防护构件等。为了加快施工进度，保证预制盖板及小型构件质量，对盖板及构件进行集中预制集中管理。将在全线设置两座预制加工场，1#预制加工场主要负责一分部预制盖板及小型构件生产任务， 2#预制加工场主要负责二分部预制盖板及小型构件生产任务。2、梁场选址项目部在综合考虑便道规划、运梁架梁、建场成本及建设管理方便等诸多因素后，决定将1#预制场选在K12+600主线路基上、2#预制场选在K39+489.4主线3#搅拌站附近。1#预制场该处原为养殖场，有约8000m2的现有硬化场地，经现场察看，硬化场地厚度为25cm，满足设置盖板预制场的条件。预制场距1#搅
3、拌站仅2公里左右，距钢筋加工场和T梁预制场仅100400m，钢筋运输方便，同时也有利于集中管理。预制场场址紧邻中孚化工厂厂区，可从化工厂背后修筑便道与白河边的厂区道路相联，便道修筑长度约为500m。钢筋、混凝土及其他材料可从此便道进入预制场。盖板也可通过此便道直接运输至各小构施工点。2#预制场为租赁白洋镇固基管桩有限公司的标准厂房，厂房原为生产混凝土管涵、管桩、电线杆等的生产车间，厂房长96m，宽39m，高9.8m，共3744 m2，配有15吨行车一台，5吨行车两台，其他水电生活设施配套齐全。预制场距3#搅拌站仅200-300m，距3#钢筋加工场4公里左右，钢筋、混凝土运输方便。厂区道路直接与
4、省道S318相连，可方便将盖板运至各小构施工点。二、主要工程数量盖板工程数量序号名称规格一分部盖板数量（块）二分部盖板数量（块）18m跨通道盖板8*1m15832328m跨通道盖板8*0.5m3536m跨通道盖板6*1m87987346m跨通道盖板6*0.5m141254.5m跨涵洞盖板4.5*1m21549464.5m跨涵洞盖板4.5*0.751573.4m跨涵洞盖板3.4*1m25533783.4m跨涵洞盖板3.4*0.751592.4m跨涵洞盖板2.4*1m33317910通道排水沟盖板0.8*0.6*0.1m2300255611通道排水沟盖板1.7*0.6*0.1437637路基排水及
5、边坡防护预制件数量序号名称一分部预制混凝土数量（块）二分部预制混凝土数量（块）1C20砼预制块护坡(六角形)26247062拱形边坡防护C25预制块461158676 3路堑边沟盖板(68*49*15cm)35204 413124路堤边沟预制块4332三、计划施工时间为了加快施工进度满足现场生产要求，两座预制构件加工厂同时建设同时投入生产。所有预制构件计划2013年8月31日全部完工，以满足路基施工要求。小型构件预制场施工进度横道图：序号施工项目计划施工时间2013年5月6月7月8月9月1准备工作5.25-5.302台座浇筑6.1-6.63钢筋加工6.10-6.304盖板预制6.17-9.30
6、5其他小型构件6.10-9.30四、施工组织机构预制盖板施工组织机构框图项目经理部一、二分部分部经理分部现场负责人分部技术负责人分部机电物资部分部计划合同部分部工程技术部分部安环部分部施工管理部分部质量保证部盖板施工队钢筋班吊装班预制班运输班五、主要资源配置1、主要机械、设备配置（一个预制场）序号机械名称数量单位120KW发电机1台2钢筋切断机2台3钢筋弯曲机2台4交流电焊机4台525t汽车吊1台6插入式振动器4套7水泵1台85t自卸车2台920t自卸车2台2、 模板配置1#预制场计划设置800m长预制台座，配置组合钢模板300，保证每次能生产盖板150m。小型构件模板采用高强度塑料模具，根据
7、每个规格的数量进行配置，其中六角形护坡预制块计划配置120套模板；拱形边坡防护C25预制块计划配置50套模板；路堑边沟盖板计划配置120套模板。2#预制场计划设置642m长预制台座，配备组合钢模板350，保证每次能生产盖板170m。小型构件模板采用高强度塑料模具，根据各个规格的数量进行配置，其中六角形护坡预制块计划配置50套模板；拱形边坡防护C25预制块计划配置100套模板；路堑边沟盖板计划配置150套模板，通道排水沟盖板100套。 3、人员配置（一个预制场）序号工种数量（人）备注1管理人员23安全员24后勤人员25钢筋工106模板工87混凝土工68起重工59电焊工210电工2五、预制场地布置
8、1、预制场总体布置预制场设置生产区、成品存放区、办公区和生活区，其中预制区和成品存放区占地约4000m2，生活区内按标准化工地建设要求设置宿舍区，厨房、浴室和卫生间，具体见预制场平面布置图。2、预制场用水、用电1#预制场变压器设置在预制场附近，从附近10KV高压线直接引入。计划设置一台250KVA的变压器，小型构件预制场、T梁梁场与钢筋加工场共用一台变压器。变压器至小型构件预制场、钢筋场、T梁梁场的主电缆采用埋地至预制场和钢筋场一级配电箱处，小型构件预制场和钢筋场内用电线路采用架空，部分临时用电线路采用拖地，拖地电线电缆质量必须满足要求。场地内用电线路布局合理，线路布设整齐规范。临时用电由持证
9、专业电工负责管理和维护，任何人不得私自乱搭乱接，保证预制场用电安全。施工用水通过现场打井取水，场内设置蓄水池，以满足施工用水需求。生活用水则从附近农户家中接自来水至生活区。2#预制场直接利用原配电设施，原配电线路布置合理，功率满足要求，直接可以使用。为了保证生产顺利进行，线路在使用前必须全面检查，看是否有线路老化、接触不良等问题，配备一名专业电工负责管理和维护。厂区有自来水接口，开通就直接可以使用。除变压器供电外，每个预制场还配备一台20KW柴油发电机作为备用电源。3、钢筋加工场1#预制场紧邻1#标准钢筋加工场，2#预制场距离3#标准钢筋加工场约4公里，钢筋直接在1#、3#钢筋加工场加工，平板
10、车运输至预制场安装绑扎。钢筋场均按标准化建设要求布置。4、标牌设置预制场进门处各设置“宜张高速公路当枝段YZTJ-1 1#（2#）小型构件预制场”标牌，醒目位置设置“八牌一图”，各种机械上粘贴操作规程。钢筋加工场内门吊及钢筋数控设备粘贴设备的操作规程。原材料堆放区应设材料标示牌标明钢筋型号、产地、生产日期、生产批号、进场日期、检验状态、进场数量等信息。成品、半成品堆放区应设标示牌标明钢筋型号、使用部位，加工数量等信息。其他各种安全标示牌均按规范要求进行设置。5、预制场仓库设置预制场旁设砖砌库房，主要用于存放小型机具及设备配件等物资。库房内用钢管搭设存放架，使配件至少离地30cm，各种机具、材料
11、用统一材料标示牌进行标识。6、生活区1#预制场生活区统一在附近租用民房，2#预制场为原厂区职工生活区，面积按8m2/人配置，符合标准化建设要求。厨房、餐厅、浴室、卫生间均按标准化建设要求进行设置。生活区制定生活区管理制度，由专人负责管理。7、排水系统设置经现场实测1#、2#预制场原有水泥地面已预留2%的排水坡，预制场直接可利用原有排水系统排水。1#预制场需新建一标准化粪池，生活区内的生活污水统一排至化粪池再经由原养殖场的污水管道集中排入排污管网。8、预制场内消防设施在预制区内设灭火器，消防砂池、消防栓。生活区内同样设置灭火器，消防砂池、消防栓，消防设施数量满足标准化工地建设的要求。灭火器应定期
12、检查其压力，失效的灭火器及时更换；消防砂池内配消防桶和消防铲，无火灾发生时，任何人不得挪用消防器材。六、盖板台座及模板盖板模板由底模（台座）、侧模和端模组成，底模采用混凝土台座上加6mm厚钢板，侧模采用专用定型组合钢模，端模则采用防水胶合木模板。1、盖板台座： 因本预制场位于已硬化的场地上，所以台座则在其现有地面上采用C20混凝土浇筑，台座高度为10cm。因本预制台座按长线台座设计，4组为一排，台座除最外侧两排设置拉杆外，中间两排用托盘予以支撑，拉杆间距为1.5m。台座顶面铺设6mm厚钢板，宽度为99cm。2、外侧模板外侧模板采用专用定型组合钢模，加14拉杆固定。3、端模板因板高和板宽均不大，
13、所以对于端模则采用专用木模板，用角钢连接进行加固。七、盖板施工1、盖板施工工艺流程台座设计台座制作、检查、报验监理检查钢筋加工监理检查模板安装、检查、报验监理检查砼拌和、运输砼浇注、养护砼试件制作砼强度检验测盖板吊装2、钢筋加工和成型根据标准化工地建设要求，钢筋加工采用弯曲机、调直机等机械，严格按照设计图纸进行加工，按不同盖板类型分别挂牌进行堆放。根据盖板预制情况，将盖板钢筋按需运至预制场。3、模板、钢筋安装台座清理干净后，即对盖板侧模进行安装，两边台座侧模下口采用对拉拉杆进行锁紧，中间台座下口采用托盘进行顶紧，上口采用拉杆进行对拉，然后再在底模和侧模上涂上脱模剂。完毕后把已扎好钢筋骨架抬入模内，并对钢筋保护层予以支垫，预埋20吊环钢筋。4、混凝土浇筑钢筋、模板安装完毕，并经监理工程师检验合格后即对其混凝土进行浇筑，混凝土采用搅拌站集中进行搅拌，混凝土运输车拉至施工现场，罐车直接溜入模内，人工进行扒平，插入式振捣，振捣时间以砼不再明显下沉，无气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止，浇筑完成后对其表面进行搓平。5、质量标准模板安装质量标准序号项 目 名 称允许偏差mm1模板内部尺寸+5，02相邻两板表面高低差23模板表面平整54预埋件中心线位置3钢筋加
