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1、纯低温余热电站工程项目申请报告（水泥熟料生产线余热利用项目）纯低温余热电站工程项目申请报告 （水泥熟料生产线余热利用项目）目录1. 概述 11.1项目概况 11.2项目背景 11.3项目建设必要性 51.4产品市场预测 61.5主要设计原则 71.6主要技术经济指标 92. 建设条件 112.1建设场地 112.2电源 112.3水源 112.4交通运输 112.5气象条件 122.6地震烈度 122.7水文地质 122.8余热条件 123. 装机方案 143.1 AQC余热锅炉 143.2 SP余热锅炉 143.3 补汽凝汽式汽轮机 153.4 机组运行方式 153.5机组规范 154. 技
2、术方案 174.1 电站总体布置 174.2 土建 184.3竖向设计和雨水排除 184.4道路工程 194.5电力系统 194.6热力系统 224.7烟气系统 244.8排灰流程 244.9水泥系统改造 244.10循环冷却水系统 254.11化水部分 274.12热工控制 304.13 暖通 325环境保护 345.1设计依据 345.2主要污染物 345.3噪声治理及其影响分析 355.4废水治理及其排放与影响分析 365.5环境效益 366消防 386.1设计依据 386.2建筑物及构筑物消防 386.3电气设施防火要求 386.4消防给水 396.5事故照明及疏散指示标志的设置 39
3、7节约能源 417.1电气 417.2建筑 417.3热机 417.4水工 417.5除灰 418劳动安全、工业卫生 438.1设计依据 438.2企业目前的劳动安全卫生概况 438.3自然灾害防范措施 448.4安全卫生防护措施 459电站定员 4810.工程项目实施的总体进度 5011投资估算及资金筹措 5212财务评价 5613. 主要技术经济指标 5914. 结论与建议 591. 概述1.1项目概况编制依据为了减少水泥窑350C以下中、低温废气余热对大气的热污染、 降低企业的生产成本，使之变废为宝，*有限责任公司拟利用一条5000t/d水泥熟料生产线的窑头、窑尾废气余热，建设装机规模9
4、MW的纯低温余热电站，特委托我院编制本项目申请报告。项目业主、建设地点、规模1）项目业主：*有限责任公司2）建设地点:*有限责任公司厂区3 ）建设规模:装机规模9MW勺纯低温余热电站1.2项目背景公司简介某有限责任公司位于江苏省南部山区的某市新街镇。东临太湖， 南与浙江、安徽交界，水陆交通十分便利。双龙水泥有限责任公司 是一个具有22年水泥生产历史的国家二级企业，目前拥有固定资产5000多万元。公司现有一台 3X 11m的机立窑和两台 2.2/2.5 X 74m的湿法回转窑，年水泥生产425和525普通硅酸盐水泥30万t。 该厂坚持以质量为中心推动企管工作的全面发展，走质量、效益兴 厂之路。严
5、格按照 GB/T19002-IS09002的标准管理整个生产环节， 使产品质量得到稳定的提高。出厂水泥质量合格率达100%产品获无锡市优、江苏省优、农业部部优，并通过国家质量认证合格。企 业并荣获无锡市明星企业和全国最佳经济效益乡镇企业等荣誉称 号。因质量过硬，服务周到，所以产品深受广大用户的欢迎，并为 多项大型工程的建设立下了汗马功劳如：上海环围公路、沪宁高速 公路、上海商检局33层玉田大厦及某国际饭店、亚细亚商城、华亭 大酒店、邮电大楼及宜漕公路等一批工程。某秩父小野田混凝土有 限公司的商品混凝土也采用该厂直接提供的双龙牌优质水泥，同时 该厂也是某市散装水泥供应的典型单位。目前，*有限责任
6、公司拥有一条 5000t/d水泥熟料生产线。在 水泥熟料生产过程中产生大量的低温废气，为了减少低温废气排放 对大气的热污染、降低企业的生产成本，使之变废为宝，*有限责任公司拟利用水泥熟料生产线的窑头、窑尾废气余热，采用纯低温 余热发电技术建设纯低温余热电站。122纯低温余热发电概况随着我国人口的不断增加和经济的快速发展，资源相对不足的 矛盾日益突出，寻找新的资源或可再生资源，以及合理的综合利用 现有的宝贵资源将是我国今后如何确保经济可持续发展的关键所 在。循环经济的思想萌芽兴起于 60年代，到了 80年代，人们的认 识经历了从“排放废物”到“净化废物”再到“利用废物”的过程。为此，早在1996
7、年国务院就制定并出台了一系列开展资源综合利用 的政策，倡导要坚持资源开发与节约并举，并把节约放在首位，一 切生产、建设、流通、消费等各个领域，都必须节约和合理利用现 有的各种资源，千方百计减少资源的占用和消耗。开展资源综合利用，是我国的一项长期的重大技术经济政策， 也是我国国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对于节约资 源、改善环境状况、提高经济效益，实现资源的优化配置和可持续 发展具有重要的意义。利用水泥生产过程中的余热建设电站后，电站的产品一一电力 将回用于水泥生产，这套系统在回收水泥生产过程中产生的大量余 热的同时，又减少了水泥厂对环境的热污染以及粉尘污染，这将给 企业带来巨大的经济
8、效益。这套系统是一个典型的循环经济范例。“利用废物”的过程。到了 90年代，特别是可持续发展战略成 为世界潮流的近几年，源头预防和全过程治理替代末端治理成为国 家环境与发展政策的真正主流，人们在不断探索和总结的基础上， 提出以资源利用最大化和污染排放最小化为主线，逐渐将清洁生产、资源综合利用、生态设计和可持续消费等融为一套系统的循环经济 战略。循环经济内涵是一种“促进人与自然的协调与和谐”的经济 发展模式，它要求以“减量化-再利用-再循环”（3R）为社会经济活动的行为准则，把经济活动组织成一个“资源-产品-再生资 源”的反馈式流程，实现“低开采、高利用、低排放”，以最大限 度利用进入系统的物质
9、和能量， 提高资源利用率，减少污染物排放， 提升经济运行质量和效益。“减量化、再利用、再循环”是循环经 济最重要的实际操作原则。发展循环经济有利于形成节约资源、保护环境的生产方式和消 费模式，有利于提高经济增长的质量和效益，有利于建设资源节约 型社会，有利于促进人与自然的和谐，充分体现了以人为本，全面 协调可持续发展观的本质要求，是实现全面建设小康社会宏伟目标 的必然选择，也是关系中华民族长远发展的根本大计。我国是水泥生产大国，水泥产量已连续20年位居世界第一。2005年我国新型干法熟料产能达到 4.3亿吨；新型干法水泥产量比 重由2000年不足12%提高到2005年的40%。但由于水泥熟料煅
10、烧 技术的限制，水泥生产线窑头、窑尾仍有大量350C以下中、低温废气余热尚不能被充分利用， 还有30%的水泥熟料烧成系统总热量 被排放，能源浪费惊人。采用纯低温余热发电技术，充分利用水泥生产线窑头、窑尾排 放的350C以下中、低温废气余热，无需外加热源，通过余热锅炉、 低参数汽轮机等热能利用设备，将热能转化为电能。水泥生产线配套建设纯低温余热电站，每吨熟料成本可下降15元以上，经济效益非常可观。以5000t/d水泥线配套建设纯低温余热电站为例，每年可为企业节约2000多万元资金。利用5000t/d水泥熟料生产线的出预热器 350C左右的烟气和 从篦冷机中部抽废气，窑头与窑尾废气分别进入 AQC
11、双压余热锅炉 和SP余热锅炉产生过热蒸汽，过热蒸汽推动汽轮机做功发电。发电机组采用“并网不上网”。该系统的特点是：技术先进， 系统简单可靠，运行成本低，便于管理。本余热电站建成后，可大力回收和循环利用水泥窑废气，提高 水泥线的整体资源利用水平，为资源的绿色消费贡献力量。中信重机纯低温余热发电技术简介国外纯低温余热发电技术从六十年代末期即开始研制，到七十 年代中期，无论是热力系统还是装备都已进入实用阶段。此项技术 的应用到八十年代初期达到了高潮，尤其是日本，此项技术较为成 熟，不但在本国二十几条预分解窑水泥生产线上得到应用，并且出 口到台湾、韩国等一些国家和地区。 他们开发研制的余热锅炉及中、
12、低品位蒸汽汽轮机，经数十个工厂多年运转实践证明，技术成熟可 靠并具有很大的灵活性。1996年日本新能源产业株式会社（NEDO 向我国安徽省宁国水泥厂赠送了一套6480kW的纯中、低温余热电站设备，目前已投入运行。中信重机公司“十五”期间通过对国外引进设备深入分析研究， 结合中信重工机械有限责任公司已经掌握的余热回收发电的核心技 术和设备技术，开发出了针对2000t/d5000t/d大型干法水泥生产 线纯低温余热发电（双压补汽）成套技术和装备，并达到每吨熟料发 电量3840kWh/t.cl （水泥生产线的自供电量 1/3以上）技术水平。中信重机公司的纯低温余热发电技术无论是热力系统设计还是 主机
13、设备制造，经工程实践证明已达到国内先进水平。尤其是补汽 式汽轮机的研制成功，使我公司余热发电设备制造技术水平已经接 近国际先进工业国家。2006年9月，中信重机公司设计的水泥窑首套双压纯低温余热 电站在吉林辽源金刚水泥厂 5000t/d五级预热器水泥熟料生产线正 式投入运行，该电站装机 7500kW 发电功率达到70007900 kW, 吨熟料发电量达3238kWh谱写了 5000t/d五级预热器水泥熟料 生产线进行纯低温余热发电的新篇章。水泥厂余热电站的建成及投产，收到了良好的经济效益与社会 效益，在大幅度降低水泥生产成本的同时也为国家节约了能源，保 护了环境，为可持续发展战略作出了贡献。1
14、.3项目建设必要性随着我国人口的不断增加和经济的快速发展，资源相对不足的 矛盾日益严峻，特别经济发展很快的江苏省尤显突出。所以寻找新 的资源或可再生资源，以及合理综合利用现有的宝贵资源将是我国 今后如何确保经济可持续发展的关键所在。水泥工业是能源的消耗大户，即使在大型干法水泥生产线中， 由于水泥煅烧技术和生产工艺流程的限制，约占水泥熟料烧成系统 总热耗量的30%的350 C以下中、低温废气余热仍不能被充分利用， 如何有效地回收这部分余热，一直是困扰水泥行业节能降耗，提高 经济效益的难题之一。纯低温余热发电是水泥企业节能降耗、提高 竞争力的有效手段，是世界水泥工业发展的趋向，20世纪80年代以来
15、，先进工业国家在水泥窑余热发电方面走在了前列，如日本70%的水泥企业在新型干法生产线上都设置有余热发电系统，我国台湾 地区的水泥生产企业配置余热发电系统的比例也是很高的；国内各 大水泥集团也掀起投资兴建的余热电站工程的高潮，目前已有多家企业的余热电站工程项目建成投产，创造了较好的社会和经济效益。随着我国社会主义市场经济体制的逐步建立和完善，到2020年，国民经济都将以7%左右的速度高速增长，由于发展比例失调， 还有交通运输等方面的制约，缺电和价格居高不下的局面，在今后 相当长的一段时间还会继续存在。能源特别是电力不足，已经严重 制约了我国经济的发展。特别是江苏省，由于经济发展很快，各企 业均不同程度的受到电力供应不足的影响，公司为了保证水泥生产 能够顺利进行，最大限度的利用水泥熟料生产线的窑头、窑尾生产 线排放废气余热资源，采用纯低温余热发电技术，建设余热电站， 可有效缓解本厂的用电压力，降低生产成本，提高企业经济效益。综上所述，*有限责任公司根据本公司的具体情况，在对国家 资源综合利用
