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1、工艺进程安排图来自KD03 I段闪為气自 KOO3.II 段甲醇贮槽工艺进程安排说明：净化车间由以下单元组成、粗煤气冷却系统、预洗和吸收系统、甲醇再生系统包括：闪蒸再生、热再生。、石脑油甲醇回收系统包括：预洗闪蒸再生、石脑油萃取、甲醇水分离。、甲醇贮槽 净化车间主要装置部分设计为、 、三个系列，每一系列均可独立运行。其中、为两个相同 的系列，二者共用石脑油甲醇回收系统。二期（）与、略有不同，但改动不大，下面只叙述一 个系列。、粗煤气冷却系统来自粗煤气冷却装置的粗煤气在C进入低温甲醇洗装置后，在一系列热交换器中被冷却 到C。第一步，粗煤气中夹带的冷凝液在粗煤气分离器中得到分离。在粗净煤气换热器中
2、用净煤 气将粗煤气冷却到C,然后在粗煤气冷却器中用C级氨将之冷却到C。在这些换热器中产生的 粗煤气冷凝液在粗煤气分离器中被分离并和粗煤气分离器产生的冷凝液一起送到煤气水分离 装置（），在粗煤气进一步冷却之前，喷入少量的甲醇（来自）到粗煤气中以防止煤气冷凝液 结冰。然后在粗净煤气换热器U中由来自闪蒸塔和闪蒸塔的一段闪蒸气（称为燃料气）以及冷 的净煤气将粗煤气冷却到C。粗煤气在粗煤气深冷器中由C级的氨蒸发最终将粗煤气冷却到C,在、中产生的水一甲醇石脑油混合物随粗煤气一起进入吸收塔的预洗段。在那里，与预洗甲醇混合后送到石脑油甲 醇回收系统进一步处理。、预洗及、和的脱除 冷的粗煤气进入吸收塔的预洗段，
3、 用少量来自甲醇深冷器的冷甲醇洗涤粗煤气来脱除石脑 油和、部分有机硫、高分子化合物。然后被收集在预洗段底部，送到石脑油甲醇回收系统。脱除了石脑油和部分有机硫、高分子化合物的粗煤气通过升气塔盘进入到吸收塔的脱硫 段。在吸收塔的脱硫段，经预洗甲醇洗涤后的粗煤气通过升气塔盘，用来自吸收塔的含的甲醇 富液将粗煤气中的大部分予以脱除，硫化物被洗涤到低于（以总硫计） 。含甲醇液被收集在吸收塔的升气塔盘上，然后送到闪蒸塔的第I段。脱硫气进入吸收塔，残留的硫化物被洗涤到（以总硫计） ，被洗涤到（）。脱硫气是用来 自闪蒸塔的闪蒸再生的甲醇半贫液脱除大量的， 用来自热再生塔的热再生甲醇贫液作最终净化 洗涤。净煤气
4、离开吸收塔顶，经（图中未画出）回收甲醇后，经过粗净煤气热交换器U和，回 收冷量复热后，作为净煤气送出界区。闪蒸再生甲醇和热再生甲醇均用于和硫化物的脱除。 在精洗段的顶部喷入C的甲醇贫液以 最后脱除净煤气中的硫化物和， 甲醇半贫液在主洗段顶部喷入， 同时与来自精洗段的甲醇汇合。 汇合后的甲醇继续与煤气逆向流动接触，吸收、和，由于溶解热的作用会使甲醇温度上升，使 甲醇液的温度几乎达到了吸收的气液平衡点，为了提高甲醇的吸收能力，从第块塔盘下的升气 塔盘上将甲醇引到塔外，在甲醇循环冷却器中用C级氨蒸发将甲醇冷却到C,冷却后的甲醇返 回到第块塔盘上。含的甲醇液收集在吸收塔底部。这部分甲醇离开吸收塔后分为
5、两股，一股送到闪蒸塔闪蒸 再生，另一股通过吸收塔给料泵增压，在甲醇冷却器中用C级氨蒸发冷却到C后进入吸收塔。、闪蒸再生（冷再生）离开吸收塔的甲醇溶解有大量的，少量的、 、以及一些高分子碳氢化合物。在闪蒸塔中， 这股甲醇在三个闪蒸段中分级闪蒸再生，大量的溶解气被解吸出来，闪蒸再生的这股甲醇半贫 液送到吸收塔的主洗段，循环使用。在闪蒸塔的第I闪蒸段，大部分被吸收的有用气体 （、和高碳氢化合物）闪蒸解吸出来， 同时溶解的部分也随着有用气体一同闪蒸出来。 在回收这股有用气体之前将一股闪蒸再生的甲 醇半贫液送到第I闪蒸段顶部与闪蒸气逆向流动， 大量的被重新吸收后与来自闪蒸塔的I段闪 蒸气混合，并在粗净煤
6、气换热器U中复热后作为燃料气送出界区。离开第I闪蒸段的甲醇在闪蒸塔的另两个闪蒸段继续闪蒸。在随后的各闪蒸段，闪蒸压力 逐渐降低，溶解的大部分被解吸出来，甲醇温度也相应降低。在甲醇液进入第U闪蒸段之前，先在甲醇后冷却器中用C级的氨蒸发将其过冷。闪蒸塔段闪蒸气含有在段闪蒸过程中没有闪蒸出来的大部分和高碳氢化合物，其余为，这 股气体离开第闪蒸段后，在循环加热器中复热，最后送到甲醇洗涤塔经水洗回收甲醇后放空。在第川闪蒸段，甲醇液第一步是在稍微高于大气压力下闪蒸，最后用低压氮气提。氮气在 氮气冷却器中用来自闪蒸塔段闪蒸气的一部分冷却后分成两股：一股到闪蒸塔段作气提气，另 一股到闪蒸塔川段作气提气。离开闪
7、蒸塔第川闪蒸段的川段闪蒸气，一部分在氮气冷却器中加热后，与闪蒸塔川段闪蒸 气汇合后在热闪蒸气排放气换热器中加热，另一部分在富气排放气换热器中加热。来自闪蒸塔第川闪蒸段的大部分甲醇半贫液通过气提段泵被输送到吸收塔的主洗段。其余的被送到闪蒸塔第I闪蒸段和闪蒸塔第I闪蒸段及第川闪蒸段。离开吸收塔的甲醇液主要溶解有以及少量的、高碳氢化合物。在送到热再生塔作最终 气提再生之前，先到闪蒸塔内分三段依次闪蒸再生以及的浓缩。在闪蒸塔第I闪蒸段，大部分有用的气体被闪蒸出来，同时也有、和。和硫化物用一股来 自闪蒸塔第川闪蒸段甲醇半贫液加以吸收。 这股闪蒸气与闪蒸塔的段闪蒸气混合并在粗净煤气 换热器中加热后作为燃料
8、气送出界区。离开第I闪蒸段的甲醇液送到第U闪蒸段，U段闪蒸气返回到闪蒸塔段以脱除该闪蒸气中的硫化物。闪蒸塔第川闪蒸段是由气提段（下部）和再吸收段（上部）组成，是用于的浓缩。来自第 U闪蒸段的甲醇分为两股，大约送到气提段的顶部，送到一较低的塔盘上以利闪蒸。在气提段， 被来自氮气冷却器冷的低压氮气提出来。另外，一股来自热闪蒸段的富气也送到气提段，以利 浓缩。气提出来的中含有一定量的和。在闪蒸塔第川闪蒸段的再吸收段，用一股来自闪蒸塔第 川闪蒸段的甲醇半贫液，再次吸收气体中的硫化物。离开第川段顶部的闪蒸气与闪蒸塔第川闪 蒸段的部分闪蒸气汇合并在热闪蒸气排放气换热器中复热。最后，两个系列的闪蒸气汇合，送
9、到甲醇洗涤塔，然后通过排气筒排到大气中（现在是送 往锅炉房烟囱或送至开祥化工）。在甲醇洗涤塔内，排放气用脱盐水加以洗涤，以将排放气中 的甲醇含量降到约。、热再生系统来自闪蒸塔第川闪蒸段的甲醇液由热闪蒸给料泵输送到热再生塔，在入塔之前，第一步在 富贫甲醇换热器中与来自热再生塔底的甲醇贫液换热。加热后的甲醇液在热再生塔的顶部热闪蒸段减压闪蒸。闪蒸出的富气返回到闪蒸塔的第川段以利硫化氢的浓缩。该热闪蒸气在三个串联的热交换器即热闪蒸气冷凝器、循环加热器和热 闪蒸气排放气换热器中得到冷却。在热闪蒸气冷凝器中冷凝下来的甲醇液送到热再生塔回流 槽。在热再生塔中，甲醇中溶解的全部气体被热再生塔再沸器中产生的甲
10、醇蒸汽气提出来。离 开热再生塔顶的大部分甲醇蒸汽在热再生塔顶冷凝器、富气加热器和富气排放气换热器中被冷凝下来。冷凝甲醇收集在热再生塔回流槽，并由热再生塔回流泵送到热再生塔，富气在富气加 热器中加热后送出界区到硫回收装置。来自热再生塔底部的热再生甲醇，在富贫甲醇换热器中冷却后返回到吸收塔的精洗段。、石脑油甲醇回收系统收集在吸收塔预洗段底部的石脑油和预洗甲醇进入预洗闪蒸塔，在塔内溶解气分两段闪蒸出来。在第I闪蒸段U，甲醇液在下闪蒸。闪蒸后的甲醇液在预洗甲醇加热器中加热并进入第U闪蒸段川继续闪蒸。两段闪蒸气汇合后返回到闪蒸塔川段，以吸收气体中的硫化物。脱气后的甲醇一水一石脑油混合物离开川段后自流到萃
11、取器的缓冲室。在缓冲室，加入脱盐水以便从石脑油中萃取甲醇。加入的脱盐水已预先用在了甲醇洗涤塔以洗涤排放气中的残余的甲醇。缓冲室中用低压蒸汽管维持液体温度在C .，从而保证萃取效果。另外，从其它设备中返回的物流也汇集在缓冲室。它们是：共沸塔顶的冷凝产物，煤气干 燥装置来的变换气冷凝液，连续送到该缓冲室。热再生塔和甲醇水塔的塔盘清洗物也间断送到 缓冲室。甲醇 水石脑油混合物由萃取器给料泵输送到萃取室，在这里混合物得到分离。石脑油 生成在上层，甲醇一水混合物生成在下层。石脑油流过一溢流堰，并被泵输送到石脑油贮槽，最后送到罐区的石脑油贮罐中。甲醇 水的混合物从萃取室流到萃取器的共沸塔给料缓冲室。甲醇水
12、混合物中仍含有少量的石脑油和溶解气。所以要将其送到共沸塔。在共沸塔内， 残余的石脑油、和被气提出来。在入塔之前，先在共沸塔给料预热器中由甲醇水塔底来的含 醇废水加热，气提汽在共沸塔再沸器中产生。共沸塔顶产物为甲醇、水及石脑油蒸汽，外加、 、 和。在共沸塔冷凝器中冷凝的塔顶产物收集在共沸塔的升气塔盘上。其中，一部分作为回流液 返回到共沸塔，一部分返回到萃取器。离开共沸塔的气体送到预洗闪蒸塔的顶部水洗段，在那 里，残余的甲醇和石脑油被冷凝下来，不凝气经后送出界区到硫回收装置。回收预洗甲醇的最后步骤是甲醇中水的脱除，这一过程是在甲醇水塔内完成的。共沸塔底 产物由甲醇水塔给料泵输送到甲醇水塔。实际生产
13、证明，甲醇水塔再沸器易发生堵塞。所以提 供了两个能力的再沸器（即一开一备） 。另外，还设置了吹扫接头，甲醇以气相离开甲醇水 塔，并在甲醇水塔冷凝器中全部冷凝下来后送到甲醇水塔回流槽。这股冷凝甲醇一部分用作甲 醇水塔的回流液，另一部分经预洗甲醇加热器冷却后输送到闪蒸塔第川闪蒸段。离开甲醇水塔底部的含醇废水在共沸塔给料加热器中与到共沸塔的物品逆流换热， 得到冷 却后送出界区到生化处理装置。为减小甲醇水塔再沸器管程的堵塞，将溶液喷入甲醇水塔的底 部。来自贮槽，由喷射泵喷入。由于系统中预洗段的预洗甲醇喷淋量极少， 来自预洗闪蒸塔釜的甲醇 石脑油混合物可以 送到预洗甲醇贮槽，该贮槽可以贮存天的预洗甲醇。
14、这样，在甲醇石脑油分离系统停车期间， 不使整个低温甲醇洗装置停车。 在这期间，系统中这部分甲醇的补充量从新鲜甲醇贮槽中获得。 为使得这股甲醇和石脑油逐步重返到石脑油甲醇回收系统，该系统的设计有的额外能力。、甲醇贮槽系统 新鲜甲醇贮槽接受来自罐区的甲醇。通过该贮槽，新鲜甲醇进入系统中，以补充正常制作 的甲醇损失。在装置停车期间，该贮槽也能用于贮存己在热再生塔中再生的甲醇。主洗甲醇贮槽用于贮存来自吸收塔和闪蒸塔的冷的富甲醇液。 这个贮槽可以贮存一个系列 的全部甲醇。预洗甲醇贮槽用于贮存含有石脑油或水的预洗甲醇。 石脑油甲醇回收系统的设备排净可以 排到该贮槽。预洗甲醇贮槽可以贮存在的气体负荷下，天制作期间的预洗甲醇。地下贮槽用于收集本装置低点靠重力排出的甲醇。
