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1、土建工程施工方案和技术措施一、钢筋工程1、概述本工程结构设计基准期 50年，结构设计使用年限 50 年。建筑结构安全等级 为一级。建筑物抗震设防烈度为 8 度，抗震等级分别为二级和三级。建筑抗震设 防类别为丙类。1）执行的规范和图集： 混凝土结构施工质量验收规范平法绘图标准图集钢筋焊接及验收规程 钢筋焊接接头试验方法标准 普通低碳钢热扎圆盘条滚压直螺纹连接接头2）钢筋的规格、品种和使用部位：本工程钢筋主要采用HPB235级、HRB335级和HRB400级钢筋。规格、品种 较多，施工量大，同规格钢筋级别不同，容易混淆，施工中必须注意区分。3）钢筋连接形式：结构顶、底板、框架柱、梁主筋直径三22的
2、剪力墙分布筋均采用机械连接滚压直螺纹套管接头。直径V22的钢筋采用搭接绑扎连接。钢筋保护层项目柱墙梁楼板保护层厚度（mm）30152515（当上述保护层厚度小于钢筋直径时，取钢筋直径d为保护层厚度）钢筋的锚固与搭接钢筋等级锚固长度Lae搭接长度Lie混凝土强度等级C25C30三C40C25C30C40级HPB23531d27d23d43d38d32 d级38d/4234d/3829d/3253d/48d41HRB335ddd59d/d/45d53d级41d/4534d/3857d48HRB400/dd/d/63d53-注：上方为钢筋直径V25mm时使用，/下方为钢筋直径25mm时使用。上表搭接
3、长度均按同一连接区段 50%搭接接头考虑。纵向受拉钢筋的锚固长度应250mm,搭接长度应300mm；受压钢筋搭接长 度应 200mm。2、工艺要点分析通过阅读招标文件、分析理解设计图纸，我们觉得钢筋工程主要把握以下几 个要点：1）钢筋的采购、供应和现场管理（1）采购、供应本工程钢筋量很大，品种规格繁多，特别是结构设计选用了大量粗直径、高 强度钢筋，因此，钢筋的采购和供应是保证本工程进度和质量的第一个关键环节。按照公司有关材料采购和管理的要求，首先选择有一定实力，有一定信誉的 合格供应商，进行投标选择，在保证供应，保证钢筋质量的同时，尽量降低采购 成本，节约资金。材料进场后，现场材料管理人员应按
4、照有关管理规定认真检查、 验收钢筋的数量和质量，做好记录。经验收合格的钢筋按照施工总平面图规定的 位置和有关材料保管的要求妥善存放、苫盖和保管，特别是钢筋自重较大，长度 较长，施工中垂直、水平运输都存在一定困难，更需要妥善安排存放位置，既保 证钢筋的牢靠放置，又要尽量减少二次搬运，以提高工效。施工中，还要按照施工进度和材料使用计划的要求，提前组织货源及时组织 钢筋进场。多年的施工经验表明，钢筋的及时供应和良好的现场管理是保证工程 进度和质量得以顺利实施的一个先决条件。（2）现场管理 本工程中，同直径不同级别的钢筋数量众多，但从外观上区分十分困难，为此，首先把好“标识关”：即按照ISO9OO1管
5、理体系的要求，钢筋一进场就做好 醒目的标识。然后设置“存放关”：即把这类同直径不同级别的钢筋分类、相隔 较远距离存放。再通知现场试验人员组织进场验收和复试。同时按有关规定做好 记录。施工中，提前做好材料使用交底，设置“交底关”，使施工人员进一步明了 本部位的材料规格，不混淆，不错用。2）钢筋的定位控制、钢筋连接方式的选择与应用（1）钢筋的定位控制板、梁钢筋均为上下两皮筋，下皮筋的定位比较容易，可以根据施工前测放 的线位及标注的钢筋位置线进行放置、绑扎；上皮筋在放置、绑扎前，先支设马 凳（板筋）或搭设脚手架体（梁筋），并将马凳或脚手架体固定牢固，然后在马 凳或脚手架体上弹出钢筋位置线，要求上下两
6、批钢筋位置对应，用掉线缀的方法 进行操作和控制，待钢筋帮扎完毕后，在进行一次检验。尤其是梁筋，在绑扎完 毕并垫完保护层垫块后，必须进行一次检验、调整。（2）钢筋连接方式的选择与应用 本工程粗直径钢筋的数量众多，其连接方式不仅决定着钢筋工程的施工质量，也决定着钢筋工程施工的速度。本工程中采用碳素结构钢加工的滚压直螺纹套管机械连接（22mm钢筋）。 这种连接方式可操作性强，施工速度快，无污染，质量易于保证，便于现场接头 质量检验和混凝土浇筑。综合成本大大低于其他同类连接工艺。经多年工程实践 表明，这种连接工艺还是相当可靠的。3）节点处柱与梁筋、板筋的定位与相互关系本工程梁、板、柱节点处钢筋多而密，
7、如遇到钢筋过密无法绕过的情况下，按设计要求将钢筋断开并增加加强筋，加强筋应与主钢筋焊接牢固。为此，施工中，我们将提前进行策划，在钢筋加工前及过程中将节点处的钢筋进行放样，把 可以绕过去的钢筋提前把弧度制作出来，保证钢筋绑扎过程中的接头质量及施工 进度；把不能绕过去的钢筋按尺寸提前断开，在绑扎前，先在托盘上划出钢筋位 置，然后通过架体的支撑将钢筋按位置摆放好，最后进行焊接，焊接过程中采取 跳焊的方式，以免局部受热过大，影响了托盘及钢筋的施工质量。通过上述措施，确保施工质量及工期的要求。4）钢筋污染处理（1）产生钢筋污染的原因分析 钢筋污染的原因往往都是施工人员素质低造成的，尤其体现在混凝土浇筑过
8、 程中，浇注混凝土时不注意对成品钢筋的保护，造成柱、墙钢筋污染混凝土灰浆； 另外现场钢筋存放区不设置钢筋棚，而露天堆放造成钢筋锈蚀。（2）钢筋污染的处理及保证措施 钢筋污染的处理：钢筋在存放和运输过程中如出现污染现象，在绑扎前必须 经过处理，其处理方法采用人工用钢刷打磨的办法处理，直至达到使用要求为准。钢筋污染处理的保证措施： 钢筋存放过程中，下部垫钢筋架，并铺设塑料布，上部用彩条布进行苫盖， 尽量减少钢筋与空气的接触并防止雨淋，从而尽量避免钢筋生锈；钢筋加工后，尤其是直螺纹套丝完毕后，拧好塑料帽后再存放、运输； 钢筋运输工程过程中，严禁钢筋拖地、被雨淋，严禁人员踩踏； 钢筋的存放（或工作面堆
9、放）必须垫钢筋架； 钢筋在绑扎前必须设专人进行检验，一旦发现有污染的及时处理； 钢筋污染处理过程中，设专人监督，处理并经技术负责人验收合格后方可施 工。3、钢筋工程施工工艺方法1）钢筋施工准备（1）认真审查施工图纸，熟悉并熟练掌握相应施工技术和验收规范，提前 与设计单位进行沟通，做好有关的图纸交底及记录。（2）根据施工图纸、设计交底和相关规范、操作规程，确定施工方法。（3）根据该施工方法，确定钢筋翻样策划。墙体、柱钢筋放样时，应考虑 梁筋、埋件钢筋及穿墙螺栓等的位置。（4）向施工作业人员作技术交底，学习相关标准，然后由各作业队编制详 细的钢筋翻样策划。（5）编制钢筋检验复试计划并做好交底工作。
10、（6）钢筋工和其他相关人员必须进行培训，并持证上岗。（7）钢筋进场应做外观检查，检查钢材表面质量，不应有油污、结疤、裂纹、折叠和分层及颗粒或片状锈蚀等现象。（8）钢筋进场应按照进场批次和抽样试验方法做力学性能检测，检查合格 证、出厂检验报告和进场复验报告，框架部分的纵向受力钢筋的强度应满足设计 要求，本工程的强度实测值应满足：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的 比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3， 发现钢筋力学性能达不到要求时不能使用。2）钢筋工程施工要点（1）原材料检验 钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同 交货状态
11、的钢筋组成，重量不大于601。每炉号含碳量之差不得大于0.02%，含 锰量之差不大于 0.15%。外观检查外观检查数量不得少于该批钢筋进场数量的 5%。钢筋表面不得有裂纹、结 疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷 的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每 1m 弯曲度不应大于 4mm。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根6m长钢筋称重。力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试 验。拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。反弯试验时，经正向弯曲 后的试样应在100C温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进
12、行反向弯曲。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项 试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。对钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前做拉伸和冷弯试验。根据试验 结果确定钢筋的类别后，方可使用。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象 时，应进行化学成分分析或其他专项检验。（2）钢筋的加工制作与绑扎基本要求按设计施工图纸及现行规范和施工规程的要求进行下料和加工。加工好的钢 筋按类别和尺寸分别堆放挂牌标识，以免错用。 钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期、分批进场和分类别堆放并作好 钢筋的标识和维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋表面洁净
13、。钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GBl499 等 的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。柱梁钢筋的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135弯钩，弯钩的平直段不小 于 10d 且不小于 75mm。钢筋纵、横主筋交叉点，全部用铁丝扎牢，其余部分可以采用梅花型绑扎， 绑扎接头的绑扎点不少于 3 处。梁、柱交叉点钢筋绑扎应注意摆放顺序，避免钢筋碰挤移位。 钢筋绑扎允许偏差合格率达到 90以上。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；本 工程中，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25
14、； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。（3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HRB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。（4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计 要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范规定外，尚应不小于受力
15、钢筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度对一般结构，应不小于 90；对有抗震结构等要求的 结构为 135；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不应小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震 等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm。5）钢筋的接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。（6）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接 头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d（d为纵向钢筋的较大直径）且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内 的接头均属于同一连接区段。（承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支 受弯构件,如在受拉区内配置少于3根受力钢筋时,可在跨度两端各四分之一跨 度范围内设置一个焊接接头）同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的 接头面积的百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力 钢筋截面面积的比值。同一连
