强夯地基处理施工方案

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1、江门市骏东木业东木山厂区工程地基强夯加固施工方案工程名称:江门市骏东木业东木山厂区工程 工程地址:江门市蓬江区杜阮镇 施工单位:湖南北山建设集团股份有限公司 编制单位:湖南北山建设集团股份有限公司 编 制 人: 编制日期: 2016年8月12日 审批负责人: 审批日期: 年 月 日 目 录一、工程基本情况2二、编制依据:2三、施工总体安排:3四、主要施工方法:3六、施工总进度安排:6七、现场施工组织管理网络6八、用于本工程的主要机械设备计划8九、用于本工程施工劳动力计划8十、质量保证措施:9十一、安全生产保证措施:12十二、文明施工保障措施:15一、工程基本情况工程名称:江门市骏东木业东木山厂

2、区工程建设单位:江门骏东木业有限公司设计单位:浙江华越建筑设计有限公司施工单位:湖南北山建设集团股份有限公司江门市骏东木业东木山厂区工程位于广东省江门市蓬江区杜阮镇,本工程包括配套用房及1#、2#厂房,其中配套用房为3层框架结构,总建筑面积为4809.488 m,地下室为753.69 m,地上建筑面积为4055.79 m,建筑物高度为14.7m;1#、2#厂房为单层排架结构,每当幢建筑面积匀为10821m,建筑物高度为9.3m。针对本工程地基特点,设计及建设单位要求,对厂区内道路和1#、2#厂房地面场坪地基进行强夯加处理。二、编制依据:1、编制依据:(1)建筑地基基础设计规范 (GB50007

3、-2002)(2)建设部建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)(3)有关设计文件、图纸及建设单位要求。2、编制原则:质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 工期:精心组织施工,确保工程在20日内完成。 质量:工程质量竣工验收评为 “合格”工程。 安全:实现安全事故“0”的目标,安全防护设施达到规范标准。 文明施工:积极参加文明竞赛活动,创建文明工地。三、施工总体安排:1、根据施工现场成实际状况,经实地勘测,强夯面积约25000;夯实后填筑石渣填筑补齐至设计高度。根据本工程工期紧、施工难度较高,结合本工程工作内容,拟在项目部下设立二个施工作业队,分别为强夯地基加固作业队,

4、回填作业队2、整个工程的施工工艺流程施工准备工作 场地回填、平整 测量定位放线 第一遍点夯施工 场地回填、推平 第二遍点夯施工 场地回填、推平 第三遍满夯施工 资料整理 竣工验收四、主要施工方法:1、测量放线在强夯前,根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点,用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标(用经纬仪),再在工区内按3m3m(梅花形)夯点间距施放夯坑位置,并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置(行、列距)误差20厘米,强夯施工中若点位不清,应重新放点;控制点坐标,工区角点坐标,夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。2、厂区地基处理强夯施

5、工方案: 根据设计要求本工程拟采用分层夯实,厂区内夯实地面由原地面开始施工,夯实后根据设计类型,预留结构层厚度,超出结构层厚度部分回填山皮土,继续夯实至设要求强度和标高。施工过程中要总结夯实沉降特点,控制虚填山皮土厚度。回填山皮土不得含有树根、草皮等有机质。 施工区强夯施工,采用25吨的夯锤,锤底直径2.5m,圆形带气孔的夯锤。 本工程强夯地基处理分二层完成,第一层为原状土处强夯,第二层为二次回填土。每一层的施工分三遍强夯,第一、二遍为点夯,单击夯击能量均为2800KJ,每点夯击4击,夯点间距3m3m(梅花形)。第一遍点夯结束后,用回填料对夯坑进行回填、整平后,即进行第二遍点夯;第二遍点夯结束

6、后,用回填料对夯坑进行回填、整平后,即进行第三遍满夯;第三遍满夯夯击能量为1000KJ,每点夯击2遍,夯锤搭接宽度不小于1/3锤径。 强夯设备采用稳定性好的DIP80型履带式起重机,借助自动脱钩装置来起落夯锤。 强夯工艺流程:机械设备组装、调试 测放夯位 吊机定位 夯前检查 测量夯前夯位标高 起吊 落夯锤 测量夯后标高 移位 效果检查 推土机整平场地。 采用10m10m方格网测量夯前、每遍夯后标高、地面沉降。 单遍夯击停锤标准: 最后几击夯沉量10cm; 最后几击夯沉量之差50cm; 在进行施工区强夯施工时,当所在施工场地强夯有异常情况时,要根据具体情况适当调整强夯施工参数。 强夯施工参数(夯

7、击能量、夯点间距、夯击遍数等)的调整,根据地基承载力实验测定数值做参考,征得业主同意后才能实施。 强夯施工,测放夯点位置,用明显标志标出夯点中心点,同时保护好测量用的控制点。 施工区域点夯施工时,依据夯点布置图分遍夯击,用推土机将坑回填、推平后即进行下一遍夯击,如此往复,直至设计遍数夯完为止。夯点布置图详见附图一、二。 点夯施工时,每击进行沉降观测,每台夯机配备一名专职测量员,认真做好强夯施工记录,并掌握强夯收锤标准。夯击过程中应有准确的施工记录,内容包括:日期、夯锤重量、夯锤落距、夯点编号、夯击数、最后一击夯沉量、总夯沉量、施工人员姓名等。 强夯过程中进行夯坑沉降测量和每遍夯击整平后进行地面

8、沉降测量,动态了解单坑夯沉量和每遍夯击后的地面平均沉降。图1 强夯施工六、施工总进度安排:1、工期:计划工期20天满足总工期安排,。施工期间合理调度和安排人员、设备,保证本工程按计划进度如期进行。2、施工进度计划详见附表一:施工进度计划表七、现场施工组织管理网络项目部经理副经理技术负责人强夯作业队质量员回填作队安全员测量组八、用于本工程的主要机械设备计划设 备 名 称型号数 量备 注挖掘机PC2003台装渣推土机T1401台推平石料装载机ZL501台推平石料自卸汽车15T10辆石料运输强夯机IPD80履带吊3台强夯夯锤25T3只经纬仪DT202C1台水准仪苏光2241台九、用于本工程施工劳动力

9、计划序 号工 种人 员备 注1管理人员3人2测量工2人3起重工2人4起重机驾驶员4人5汽车司机4人6普工2人5合计17人十、质量保证措施:1、质量目标:工程质量等级为“合格”等级,争创“优良”工程,施工中各项检测结果合格率达100%。2、质量保证措施:为了保质、保量地完成本工程,为确保施工质量,就本工程特点而言,特相应制定以下措施: 质量管理体系实施三级管:第一级为具体操作班组质量员;第二级为是项目部技术负责人负责,质量员具体实施,负责对第一级管理人员的现场监督和内业资料的收集、整理、汇总,并负责内业和归档;第三级为公司总负责,工程部具体实施,对第二级管理监督检查。 施工前必须进行设计技术交底

10、和施工方案的交底工作,使每一位施工人员明确自己的岗位和职责要求,确实做到思想落实、施工组织措施到位。在施工过程中工程质量控制除执行设计施工图的有关要求外,严格按照国家有关规定标准及规范要求组织施工。 建立严格的质量人员岗位责任制,责任明确,责任到人。提高全体人员的质量意识,牢牢树立“质量第一”、“用户第一”、“信誉第一”。 施工必须严格遵循ISO9002标准,工作人员持证上岗。 对测量仪器经纬仪、水准仪必须经鉴定合格才能使用。做好测量控制点引进和轴线、水准点测放工作。测放强夯夯位及测量每遍夯前夯后标高,并完成复测检查工作,及时通知技术负责人复核签认。 在地基处理强夯施工过程中,严格按照设计及技

11、术规格书要求施工,保证夯击能量、夯击间距、夯击遍数,每遍夯击间隔时间等工艺、参数正确无误。 夯击时夯锤对中要准,夯锤应保持平稳,不允许错夯和漏夯,及夯坑底面倾斜。放吊钩速度不能过快,确保夯距及夯锤平稳。 测量员认真记录每个夯点的夯击量和测量每击夯数量,发现异常情况及时报告。 工程施工过程中,做好资料汇编、收集、整理工作。资料文件报批审核,质量检验单的批复,工程测量及其它检测的实施,复核均应请监理予以审查、认可和旁站监督。工程施工过程中监理查验,隐蔽工程的验收、设计变更、工程竣工的验收等,均应严格执行施工程序。质 量 保 证 体 系项 目 经 理总 工 程 师技 术 部项 目 质 量 员排排水组

12、质量员测量组质量员强夯组质量员回填作业组质量员机驶组质量员公 司 质 检 科十一、安全生产保证措施:为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,强化“谁施工、谁负责”的原则,履行安全生产责任制,切实加强安全生产工作,保障每个职工在本工程中的安全生产,特制定本工程安全生产措施。1、安全生产目标.实现安全事故“0”的目标,安全防护设施达到规范标准。2、安全生产措施: 根据本工程特点,组成由公司分管经理、公司安监科、工程项目经理、专职安全员、施工队和班组兼职安全员及工地安全用电、机械设备负责人参加的安全生产管理网体系,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作。 现场施工人员必须严格

13、按照国家有关操作规程,树立“安全第一、预防为主”的安全思想意思,进行有针对性、有目的、有内容的安全教育,增强职工的安全生产意思。 工程施工前,对投入本工程施工的机电设备和设施进行全面的安全大检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善,机械设备实行挂牌制。施工现场设置必须安全护栏、安全标志和警告牌。 施工过程中,每周组织一次安全活动,检查安全生产措施的落实情况,检查施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。 进入施工现场必须戴好安全帽,在强夯施工过程中,必须远离夯机一定距离,站在吊车背后,防止被飞溅的物体击伤。测量仪器的架设须离夯机30m以外。 夯机行车路

14、线一定要平整,地基出现下沉,必须垫平,必要时铺设路基箱式钢板。机修工经常检查油、水、发动机系统,严格执行机械保养制度,确保机械性能完好。 吊机施工时,经常检查滑轮、绳索、脱钩装置,以防坠物伤人。吊机移位时,不许快速档,防止翻车。 夯锤夯击深度过大,拔锤困难时,要采取通气措施,必须及时挖除锤四周的土,减少夯锤的吸附力,确保拔锤过程中的安全。 机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”和机长负责制。交接班制度,司机必须持证上岗,严格遵守操作规程,杜绝大机械设备事故发生。 夜间施工须保证足够的照明度,电器设备必须安装触电器,现场安全用电由专职电工负责。 安 全 管 理 体 系公司安监科工程项目部经理项目安全员

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