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1、湄潭-思南天然气支线管道项目主线路管沟爆破成型作业指导书思南峻岭能源有限公司2016年6月思南峻岭能源有限公司线路管沟爆破施工作业指导书1 岩石特性 本工程岩石破碎，岩质坚硬，多为页岩或砂岩层。间破碎的软弱层节理及裂纹发育对爆破工程的顺利实施较为困难，但考虑工程工期及地质状况，主体拟采用松动爆破或定向抛掷爆破，以利于施工便道成型及管沟开挖。 为了减少爆破所造成的损失，并满足工期，按现场实际地形、地质及恢复地貌等方面综合因素考虑，在靠近高压电力线、公路、光缆地段、居民较集中的地方，主要采用人工或机械开沟。2 爆破施工程序2.1 编制依据 a. 施工合同 b. 中华人民共和国民用爆破物品管理条例
2、c. 爆破安全规程GB67222014d. 土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-20122.2 爆破施工工序（见附图）2.3 施工组织施工准备制定爆破方案钻 孔装 药接 线警 戒检 查处理瞎炮解除警戒人工清沟 为了保证爆破工作的安全、顺利、按期完成，成立爆破领导小组，由施工项目经理、施工技术负责人、爆破负责人、安全员、贮存库负责人以及采、供、运负责人组成，爆破施工领导小组负责爆破施工的安全。凡参加爆破作业人员均持有公安部门颁发的“爆破员作业证”。2.4 施工准备 a. 制定爆破方案 根据工程地质和地形情况，合理选用爆破方案，计算爆破参数。 b. 办理施工许可证 在爆破施工作业前，将爆破
3、施工方案报经本工程项目管理公司、监理及地方公安部门，批准后方可进行爆破作业。 c. 修筑炸药器材库 根据爆破器材库设施规定，与当地派出所或民爆公司取得联系，可委托其进行管理，保证每天领用量。根据爆破作业需要，计算出当日需用，以便供应负责人领取。保证当日领用，当日用完。在环境、条件允许的情况下，设置一个临时贮存库。贮存库的设置应满足有关贮存库的要求。 d. 爆破人员的培训 爆破由专业人员负责，爆破人员必须经过严格的爆破专业技术训练，熟练掌握爆破器材的性能和安全规则，并经过有关部门考试合格，取得上岗证书。 e. 爆破材料的检验 本工程所用的爆破材料，如炸药、雷管、导火索、导爆索、起爆器、导线等，根
4、据使用条件，选用符合国家标淮的材料。所有材料三证齐全，有明确的出厂日期。 f. 爆破试验 工程正式爆破施工前，结合有关计算参数和具体岩石情况及施工经验，在现场试爆破，验证参数，以取得最佳爆破效果。 g. 公路段处安全设置 爆破施工前，在爆破地段设置安全屏障，防止飞石损坏公路及伤害行人、行驶车辆。2.5 爆破方案 由于管沟开挖断面狭小，地层夹制作用大，爆破容易造成的超宽及超深。为了保证施工进度和工程质量及临近建、构筑物的安全，可采用以下爆破方案，以减少地层的夹制作用。 a. 采用密眼小炮多层梯段爆破方案，以减少地层的夹制作用。如下图所示。 b. 一般地段爆破采用多段交错掘进，根据地形清况每段长度
5、可为50100米。山地、陡坡采用松动爆破法，由上而下进行。 管沟台阶爆破开挖剖面示意图 c. 为减少因爆破造成的超宽和保证管沟边沿成型良好，以及减少爆破时对临近建、构筑物的地震影响，采用预裂爆破法和光面爆破法技术。即先起爆沿管沟开挖边线，再预裂炮孔，再起爆管沟中间的主炮孔。预裂爆破孔间距为炮孔直径的812倍，其装药量为正常装药量的1/4一1/3左右。在临近建、构筑物爆破时，预裂爆破炮眼孔比主炮孔稍深。爆孔布置如下图听示。管沟平面预裂爆破开挖布孔图网络连接平面示意图d. 起爆方法，采用导爆索起爆法。药包不由雷管直接引爆，而是用导爆索本身直接引爆。一股可以直接将药包串联或并联起爆。爆破成百上千米，
6、仅需要一只电雷管或火雷管引燃导爆索即可。导爆索本身以65007200米/秒速度传爆，且抗水性能好，适用于线行爆破及水下爆破。爆破人员远离起爆地点，施工安全。爆破连接方法见下图：e. 炸药选择选持安全性能好，爆破威力大，便于运输和保管的TNT炸药。 f. 爆破电源选择网络连接切面示意图 可选择干电池、蓄电池，电压等级为6V、l2V、24V，输出电流为5-20A。 g. 爆破参数的选择 管沟石方爆破开挖，必须理论计算与实际试验相结合来确定其合理爆破参数，正确布置炮孔排距、间距、孔深及最小抵抗线和单位用药量，提高爆破效果。其计算如下： 炮眼深度L计算L=（1.101.15）H式中：H一岩石梯段高度，
7、由地质条件、开挖深度和装药直径等确定。根据经验可取H=l米。 在较软的岩石中：L=(0.850.95)H 最小抵抗线W计算：W=(0.70.8)H炮眼间距a的计算： 对于火花起爆：=(1.42.0)W 对于电气起爆：=(0.82.0)W炮眼的排距b的确定 排距b取等于最小抵抗线W。 药包量Q计算标准抛掷爆破药包：Q=qW3e松动爆破药包: Q=0.33qW3e 式中：q一爆破岩石单位体积炸药消耗量系数（kg/m3），与岩石的性质及炸药种类有关。 W一药包的走小抵抗线(m) e一与炸药有关的换算系教。正式爆破施工前，应做试验试爆，以确定最佳用药量。2.6 爆破施工 a. 炮眼成孔 炮孔的布置根据
8、地形实际情况采用三角形或梅花形布孔，个别地段可采用排炮布孔。打炮眼采用电动、风动凿眼设备，风动动力由移动式柴油空气压缩机提供。同时配备足够的合金工具，钢钎及十字型梅花钻头。个别地方钢钎成孔，孔径为3050mm。炮眼布置示意图 炮孔的定向考虑控制飞溅方向，尽量与临空面方向成30夹角或平行；当为浅孔爆破且临空面只有一个自由面时宜垂直布孔。 钻炮孔施工中，在平地和缓坡地带，可多人同时钻孔。在陡坡峭壁地段，则宜从山上往下进行钻孔施工，且不宜立体作业，以避免松动岩石下塌伤人。 对于坚硬岩石，炮孔深度为设计挖深的1.11.5倍；对于中硬岩石炮孔深度等于设计挖深；对于松软岩石炮孔深度为设计挖深的0.850.
9、95。但只有一个临空面，炮孔深度不超过1.5米，有两个临空面时炮孔深度不超过2.0米。 炮孔布置时，对于炮孔的间距，根据最小抵抗线值，按有关公式计算确定。炮孔装药量的计算，根据炮孔布置、爆破形式、地形、临空面情况、炸药种类等诸多因素计算确定。b. 装药装药前应清除炮孔中的泥浆和岩粉。 药量应按照计算及试爆最佳用药量装炮，严格控制总装药量。 孔径较小的炮孔，宜采用藕合装药，以减少管道效应，提高爆破效果。 药包必须装入炮眼底部，当炮孔较深时，药包要用绳子吊下或用木制炮棍送入，不允许直接往孔中丢药包。填装炸药时，分次装入，用竹棍轻轻压实，不允许使用铁棒。在药包中安装起爆材料时，只能用竹木棍钻小孔。炮
10、眼深度示意图c. 堵塞 堵塞材料禁用与炮孔壁摩擦作用大、充填密实、不漏气的土料，用1份粘土和2份砂混合料堵塞。堵塞要轻轻捣密实，不能用力挤实，并注意保护好起爆导索的脚线。 d. 起爆过程控制 在沿公路敷设地段，为使爆破时石块不飞溅伤人和砸坏电缆、建筑物等，采用加盖铁丝网、树枝、旧橡胶等覆盖物，以减少飞石数量、距离和冲击波的影响。 爆破工作开始前，必须确定危险区域的边界，并设置明显标志及岗哨，使所有通路处于受控状态，每个岗哨处于相邻岗哨视线范围内。 警戒范围半径至少不小于300米，爆破实施前要及时撤离警戒范围内的人、畜、车辆等，确认无误后传达爆破信号。 起爆前必须同时发出音响及视觉信号，使危险区
11、内人员清楚地看到和听到。音响信号分为：预告信号、起爆信号、解除警戒信号。预告信号发出，所有与爆破无关的人员立即撤出危险区至安全地点，向危险边界派出警戒人员。检查确认无误后，发出起爆信号，方可起爆。解除警戒信号必须是炮已全部爆破完，并派人员进行检查，确认结束爆破工作后方可发出解除警戒信号。若有瞎炮待处理时不可发出解除警戒信号。 信号规定：有洁晰、准确的哨声规定。 e. 瞎炮的预防和处理措施 瞎炮的预防措施 严格认真检查起爆材料的质量，不合格的做报废处理；不用受潮变质的炸药。 严格检查线路敷设质量，逐段检测网路电阻是否与计算值符合。如发现异常，应查明原因，排除故障。 起爆网路按操作规程认真细致地施
12、工，不可马虎和简单从事。 在炮孔装药或回填堵塞中，细致操作，防止损坏线路电网（线）路，防止导爆索与炸药分离，并加强检查。 在有水或潮湿的药室内，采取有效的防潮、防水措施。 在电爆网路电阻测定中，发现异常情况应查明原因，待消除故障后方准起爆。 瞎炮的处理方法 发现盲、瞎炮或怀疑有盲、瞎炮时应立即报告并及时处理，难处理的盲炮请示爆破工作领导人后，派有经验的爆破员处理。在处理盲、瞎炮时，无关人员不准在现场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止其它作业。处理过程中，禁止拉出或掏出起爆药包。电力起爆发现盲炮时，应立即切断起爆电源，及时将网路短接。盲、瞎炮在当天处理，每次处理后必须由处理者填卡登记。 如果炮
13、眼外的电线、导爆线经检查完好，可以重新起爆。 盲、瞎炮处理方法：当炮孔较浅，可用表面爆破法将其引爆；当炮孔较深，可在原炮孔旁边（60cm）打与之平行的新炮孔，重新装药包引爆原盲炮，对粉状硝铵炸药等非抗水性爆材可用无压水淘洗炮孔，使之失效，然后作进一步处理。 f. 爆破注意事项 必须由有合格资质的爆破人员施工。 电雷管在使用前，应检查其内电阻（导电性），根据不同电阻值选配分组，在同一串联电路中，必须用同一厂、同批、同型号的电雷管，各电雷管之间的电阻差值应符合规范要求。 为保证电雷管的准爆和安全，电雷管的有关参数应符合以下规定：电阻为1.0一1.5； 最大安全电流输出电流不得超过0.05A；最小准
14、爆电流对康铜桥式雷管：交流电源为3A，直流电源为2A；对镍铬桥丝雷管：交流电源为2.5，直流电源为1.5A。 电力起爆前，应将每个电雷管的脚线连成短路，使用前方可解开，并严禁与电池放在一起或与电源线路相碰。 导爆索不得有折伤、受潮、表皮破裂、过粗或过细等缺陷。 导爆索联结时的搭接应按出厂说明书的规定进行，如无说明，搭接连接长度不得少干l5cm，一般采用20-30cm，并用细麻绳绑扎牢实。支线与主线的联结方向，必须顺着主线的爆破方向，两个方面夹角不得少于90，在药品包内，导爆索的一端应卷绕成起爆束，以增加起爆能力。 在同一个网路上，应使用同厂、同牌号的传爆线，传爆线网路敷设后，应避免太阳久晒，外界温度高于30C时，需用纸或土覆盖。起爆导爆索网路应使用两个雷管，在一个网路上如有两组导爆索应同时起爆。炸药使用前，进行外观和湿度检查。 外观检验：检查卷皮有无破损，防潮剂是否剥落或有无裂痕，封口足否严密等。 湿度检验：将少量炸药倒入手中，将手掌松开时，如
