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1、1号机组主变安装施工技术方案1工程概况1.1工程概况1.1.1 工程范围中电投西宁火电厂2660MW超超临界机组工程1号机组主变压器安装，包括变压器本 体安装设备安装、真空注油、主变中性点接地成套装置、主变风冷控制柜、主变局放监测 控制柜、主变油在线监测控制柜、端子箱安装等。1.1.2工程特点中电投西宁火电厂2660MV超超临界机组工程1号机组主变压器高压侧通过架空线路 与新建330kV屋外配电装置相连，低压侧与发电机出口离相封闭母线相连，高压中性点通 过隔刀接地。变压器本体采用充氮运输至施工现场。1.1.3技术特性本变压器由保定天威保变电气股份有限公司生产。本变压器技术参数如下：设备型号：S
2、FP-780000/330;型式：三相式、强迫油循环风冷、双线圈铜绕组无激磁调压油浸式变压器、户外式；额定容量：780MVA额定电压：363/20kV;额定频率：50HZ相数：三相；无励磁分接开关额定调压范围：3632 2.5%;中性点接地方式：中性点经间隙和避雷器接地；冷却方式：强迫油循环风冷；联接组标号: YN d11。1.2工程量统计序号名称型号及规格单位数量1变压器SFP-780000/330台12端子箱XDW1台13主变油在线监测控制柜Transfix 型台14主变局放监测控制柜GYP园套15主变风冷控制箱JY-BQFK-11W6套16主变中性点接地成套装置HXY-ZBJ-330kV
3、套11.3施工工期2014年11月01日至2014年11月20日2编制依据序号资料名称编号1工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版2电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范GB50147-20103电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-20104电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-20065电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GB50149-20106电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150-20067电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.1 17-20028电力建设安全工作规程 第1部分：火
4、力发电厂DL 5009.1-20029变压器安装60-F6341S-D030210变压器厂家资料/11中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核实施办法中电投规章2012年第44号12火电工程达标投产验收规程(DL 5277-2012)3作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工图纸齐全，并由专业公司技术负责人组织进行了图纸会检，确认图纸无问题。3.1.2施工场地能够满足施工要求，材料和设备均已到货。3.1.3施工技术措施编制并审批完毕。3.1.4变压器厂现场服务人员到场，并与施工人员就变压器安装工作进行详细的沟通，针 对技术措施制定详细施工方案。3.1.5开工前的各种手续已办妥。3.1.6
5、技术人员对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行了三签。3.1.7安全措施完善。3.2作业人员序号作业人员工种人数资质要求备注1技术员1能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工 工艺，熟悉施工质量和安全、环境要求。对施工项目 进行技术、安全交底，做好施工过程控制，配合班长 进行施工验收工作。助理工程师2班长1熟悉本项施工的工艺流程，能有效的组织施工人员按高级工照施工技术措施的要求进行施工，负责班组施工质量 和安全、环境工作。3起重工1熟悉吊装技术、要求，具有对本项目的施工经验。高级工4安装工10掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安全 环境要求。严格按照施工技术措施作业，在施工中
6、遇 到问题及时向班长、技术员反映共同解决。电工证5焊工1熟悉焊接工艺及相关要求持证6安全员1全面负责本项目安装工作的安全，深入现场施工一 线，及时发现事故隐患和不安全因素， 督促采取防患 措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。做好 事故的调查，分析和处理工作。持证7质检员1全面负责本项目安装工作的质量，深入现场施工一 线，及时发现施工质量存在的问题，督促采取整改措 施，并负责复检，确保施工质量达到规范和验标的标 准。持证3.3作业工机具序号名称数量备注机具类1真空滤油机1台E120002汽车吊1台25t3汽车1台10t4储油罐满足变压器补供油需要5二级盘1面电压等级380V6移动电源箱1面
7、380/220V起重工具类1钢丝绳1对3t、10m2吊带2对2t、5m3卡环6个2t4尼龙绳2根/5倒链2个1t6滑轮2个2t7牵引绳1条/工具类1活扳手7把5把 12，2把 182套筒扳手1套/3梅花扳手28把1618的6把，1719的8把，2427的6把, 3032的8把4内六方扳手1套/5注油管1套配套合格接头6榔头2把/7锯弓2把/8充电手电2把/9锉刀2把/10圆锉2把/11布剪子1把/12撬棍2根1m13铁锹2把/14油桶4个/15油盘4个/16改锥4把1017管钳2把300m和 500mm18厂供专用工具1套/19注油、抽真空用法兰若干满足使用条件计量类1干湿温度表2个/2麦式真
8、空计1只PM-33压力表1只-0.1 0.1MPa辅助工具类1无扣工作服3套/2耐油咼筒雨鞋3双/3雨衣4套/3.4材料和设备序号名称数量备注1白布（纯棉）10m/2破布（纯棉）10kg/3白布带4盘/4塑料布5kg/5铅丝10kg10号6砂布10张/7酒精10kg/8水砂纸10张/9白面5kg/10记号笔2支/11生料带5盘/12氮气2瓶纯度99.99 %3.5安全器具序号名称规格单位数量备注1架子安全带/条5/2电工安全带/条2/3.6工序交接变压器安装前土建的基础、油池等相关建筑物已完工，验收合格并办理交接手续。验收变压器的中心线与设计图纸相符。4作业程序和方法4.1施工方案为了减少变压
9、器的露空时间，大致变压器设备安装顺序为冷却器支架安装；冷却器安装；冷却器联管安装；油泵和油流继电器安装；储油柜安装；进器身内检；高压侧套管和 引线安装；低压侧升高座及套管安装；中性点套管和引线安装；铁芯接地套管和引线安装； 储油柜联管安装；气体继电器、压力释放器和温度计等仪表安装。变压器设备安装完毕将所有法兰紧固后，对整个变压器进行抽真空，真空度为残压小于133Pa,并维持8h，再进行变压器真空注油。安装储油柜配置的吸湿器后开始计时静放，静放时间不少于48h，在此期间检查变压器应无渗漏，并对所有的放气塞放气（储油柜按储油柜安装使用说明书放气）。在静止后word资料进行密封试验，使油箱盖上能承受
10、 0.03MPa压力，维持24小时无渗漏。 附属设备安装可根据现场施工情况及时安排。4.2施工工艺流程4.3施工方法和要求4.3.1变压器的检查及存放4.3.1.1 设备到达现场后，应及时进行下列外观检 查：（1）油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械 损伤，密封应良好，检查变压器内部的氮气压力， 应在 0.01-0.03MPa 之间。（2）油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓 应齐全，紧固良好，无渗漏，浸入油中运输的附件， 其油箱应无渗漏。（3）充油套管的油位应正常，无渗油，瓷体 无损伤。4.3.1.2 设备到达现场后的保管应符合下列要求：（1）冷却器、连通管等应密封。（2）表计、风扇、气体继电器
11、、测温装置以 及绝缘材料等应置于干燥的室内。（3）本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫 平，不得水淹。（4）浸油运输的附件应保持浸油保管，其油 箱应密封。4.3.2变压器油的处理4.3.2.1在安装变压器之前，首先对每批厂供变压 器油分别提取油样进行试验，试验数据应符合规范 要求，否则要用真空滤油机对变压器油进行净化处 理，使其符合规范要求。4.3.2.2 绝缘油必须按现行的国家标准 电气装置 安装工程电气交接试验标准的规定试验合格后， 方可注入变压器中合格清理并隐蔽工程签证变压器附件安装1抽真空、真空注油补油及静放密封试验整体验收整改合格4.3.3不破坏本体密封的附件安装为减少器身检查时器身在
12、空气中暴露的时间，以及安装套管时的安全，首先进行不需 破坏本体密封的附件的安装。4.3.3.1冷却系统装配安装要求(1) 安装前，应按照制造厂规定的压力值用气压或油压进行密圭寸试验，并持续 30min 无渗漏；如厂家无规定，可参照变压器施工及验收规范。检查电动机及风扇安装牢固，叶 片无扭曲变形或与风筒碰擦等现象，并转动灵活，无卡阻。管路中的阀门应操作灵活，开 闭位置应指示正确，阀门及法兰连接处应密封良好。油泵密封应良好，无渗油或进气现象; 转向正确，无异常噪声、振动或过热现象。油流继电器应密封严密，方向正确，动作可靠， 指示正确。(2) 安装时将散热器起吊至直立状态，然后拆除封堵放尽散热器内的
13、残油，将法兰面 清理干净，换上新的密封垫，缓慢起吊至安装位置，核对器身法兰口与散热器的法兰编号 应一致，然后进行装配。4.3.3.2 冷却系统装配安装注意事项(1) 每台冷却器按装配图的标号进行安装。(2) 冷却器临时在地面放置时下侧一定要垫枕木。(3) 安装冷却器下面的配油管螺栓紧固时要对角紧固。(4) 安装紧固螺栓时应保持上下进度一致，防止法兰及散热片变形。 4.3.3.3储油柜装配安装方法(1) 用锁紧螺母将浮子、连杆与油位计本体装在一起，上下移动浮子，确认油位计的 报警接点动作正常，将油位计安装在储油柜上。(2) 起吊储油柜，装好储油柜支架后，将储油柜安装在本体上，紧固螺栓。 4.3.3.4储油柜的安装
