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1、金工实习报告-高分子材料03级关庆文 金工实习报告-高分子材料03级 关庆文 每当看到某些穿着军装,带着“金工实习”牌的同窗,心里就很羡慕，可以挣脱这一成不变的学习生活，做些能把理论应用于实践的事情，感觉很有成就感。终于盼到了金工实习的到来,自己也能到工厂到车间看看实实在在的加工工序,摸摸那厚重的机器,锻炼一下动手能力，体会体力劳动的艰苦,以及它所带来的成就感。在为期两周的时间里，我们进行了锻压冲压、数铣92、锻造、汽车、钳工、车工、铣工、加工中心、数车928、数铣990十个工种的实习。尽管时间仓促,但在实习教师的悉心指引下，通过实地操作我们对这些机械加工知识均有了一定的理解和结识,基本掌握了
2、多种工种的基本操作技能。此外我们还积极的进行某些创新性的思考，锻炼了动手动脑的能力。我们相信在后来的学习和工作中，这些知识都将起到积极而有效的作用，使我受益非浅。现代科技技术与机械加工的结合,极大了增进了机械加工工业的发展,实现了手工加工所难以企及的高效率和高精度;许多非金属材料和更新的复合材料等新材料的广泛应用,使制造措施不再局限于老式的加工工艺，而扩展到许多与现代制造技术有关的新工种。这一切对新时期的工科大学生提出了更高的规定,在老式机械加工技能的基本上，现代工科类大学生必须具有现代的科学技术才干胜任将来机械加工的智能化和多样化的发展趋势。随着中国世界制造业中心之一地位的确立，需要更多高技
3、能性人才，新一代工科大学生肩负着这一重任。而我们的实习就是在这样规定下进行的。实习第一天教师让我先听了一下有关实习安全问题，并强调了某些着装规定,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。在还没进行实习之前,凭着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤,毕竟是很危险的，也常常据说出某些机械事故。看着屏幕上放映着金工实习录象，轰隆隆运转的机床,通红的铁水，不期而遇的危险,挑动着紧张的神经。意识里闪过事故出目前自己身上时的痛苦和恐惊，金工实习徐徐变的深严而难以亲近。指引教师的声音里似乎也隐藏着一种惊人心魄的颤抖，这间教室，这幢房子,犹如她们的颜色，在内心深处,在脸上僵持的笑容背后,变的苍白。实
4、习似乎并不象想象中的轻松。可是当亲身经历过接近两周的实习，才发现只要你按照规章，认真谨慎，就不会浮现那些危险,也没必要为了安全问题忧心忡忡，把实习当作平常事，用心去做就足够。第一天，我们就将历经几千年至今仍然为人们所用的“打铁”锻造技术亲身演习了一番。记得此前看工人师傅，拿着捶头，在烧红的“铁”重重的击打，然后那“铁”就呈现出另一番景色,心里很是佩服，而目前才懂得那是钢而不是铁。本觉得“打铁”只是力气活,多流汗,勤快点就可以做出完美的半成品,可看着我们的圆柱体被打的歪歪扭扭,不断地让教师指点迷津,才明白冰冻三尺非一日之寒,非三五年之工达不到指引教师的纯熟限度和操作技艺。由于我们组做得比较慢,因
5、此当看到越来越多的组完毕时,心里顿时紧张了起来,加上了一种急功近利的心态，工件好象着了魔跟我们作对，怎么打也浮现不了六边形。忽然想起很常常的听的一句话：无论别人做的如何,自己都要把所有的经历集中在自己所做的事情上，保持良好心态就足以让你度过难关。而这时做完的同窗也过来帮我们。最后当那节被烧得通红的铁圆柱变成了一种个美丽的六角螺母,心里别提多开心了。这不仅是一种体力劳动的过程,也是锻炼心理,增进同窗感情的过程。接下来锻造实习。看着小时侯玩的沙子心里辈有亲切感，本来这不起眼的沙子在科技发达的今天仍然魅力十足。锻造是金属工艺学的基本，它是指熔炼金属制造铸型,并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得铸件的过程
6、。而我们仅仅做了制造铸型这一过程，即砂型锻造。一开始,教师们就给我们仔细地边做边解说砂型锻造的基本工序和基本措施,型砂的质量,含水量均有具体规定，一点偷工减料的成分都不容许。看教师那娴熟迅速的技术，让我们不禁对这活产生了放松心态。但是实践过程却让我明白这是件需要时间和耐心的活。在第一次的练习中由于没有用力将沙子弄紧,就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了,只得重来一次,第二次，我就用尽了全身的力气，终于没裂开。然后要取出模型，这取模型可也不简朴,还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，在旁边洒些水,用轻微力气敲钉,逐渐使得它松动，就可以“安全”将它拔出来，这些细节都不能忽视，取出之后,就要
7、对模型腔进行修复，使其尽量的光滑，以免在产品上留下沙眼,划痕等，有时还要钻气孔，沙眼等。锻造中规定注意诸多的细节,要完毕一件较好的产品绝不是一件易事，在我们练习造型的过程中,教师们不厌其烦的为我们找出错误和局限性,协助我们改正,丝毫没有厌倦的表情,因此在这里要对金工实习的教师表达诚挚的感谢。铣工，车工,钳工等机械冷加工工种的培训，给我留下最深记忆便是钳工。因素不仅是它的累,更是它需要最多手工参与，没有什么现代化的机器让你“投机取巧”,并且操作简朴,不存在安全隐患。工具简朴，手工操作是钳工的两大特点。我们就饱尝了这两点给我们带来的痛苦,一会拿着锯条在那黑黑钢棍上锯，一会拿着锉刀把凸凹不平的圆表面
8、磨平。身上汗流浃背也管不了那么多啦，手全都磨红了，也不顾了，有些甚至还磨起了好几种泡，手不小心挤出血印也没有牢骚，为了完毕任务,谁都不想落后。我们懂得了钳工的重要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；理解了锉刀等工具的使用措施。锯条分粗齿、中齿、细齿,安装锯条锯齿朝前,起锯稍不不小于1度角,锯速在40次每分钟左右 没想到光是用锯就有这样多讲究。钳工实习的指引教师给我们一边操作示范一边解说原理和注意的细节。这钳工还真的不算难,工具简朴，操作也算简朴,这使同窗们不久“进入状态”，车间里响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。辅导教师也给我们在操作过程中解说诸如如何补救锯歪、锯斜角等同窗们不
9、明白的地方。看到那原本黑漆漆的表面呈现出亮堂的金属光泽时,心里也被渲染的异常明亮。在车工实习中,我们理解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；懂得了车刀的构成和重要几何角度，刀具的选用对加工多种材料零件表面粗糙度的影响，主轴转速及进给量的调节措施等。让我们自己就可以安全地操作车床。在铣工实习中,感觉是比较轻松，只要熟悉各个按钮,理解它们的作用,你就可以游刃有余地完毕任务。看到圆柱铣刀切削出来的铁丝，切出的光滑的平面,心里布满了对现代化大生产发展的成就感。在操作中,同窗之间配合得很完美,虽然两个同窗共用一台机床,但感觉到就像一种人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦！其她如加工中心
10、和数铣，数车,大都在电脑上编程,固然没什么劳动强度,只需要动一下大脑,动一下鼠标就能搞定。可这计算机技术和现代机器加工的完美结合着实让我们这群“懒惰”的人好好享有了这清闲。回忆这短暂的两周金工实习的工程训练，思考种种经历,感触良多。既有获得知识带来的快乐，也有亲自操作多种车床并生产出自己的产品的愉悦，品尝实习过程的辛苦,感受做出符合规定的产品的成就感。实习的过程不仅是学习的过程，并且是同窗之间培养友谊的过程。我们就是在欢快的氛围之中,并且不失严谨的氛围里,互相协助,互相指引,在许许多多的故事中，我们获得了快乐，也增进了友谊。总之这段金工实习,给我了一次接近生活，接近车间的机会，提高了动手能力，增强责任感，因此我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们，并感谢各位教师的悉心指点和教导。 高分子材料3级 005号 关庆文
