燃气管道吹扫试压专项方案

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1、埋地管线吹扫试压方案编制:审核:审批:宜兴港华燃气有限公司日期： 年 月 日一、工程概况1、工程简述宜兴港华燃气管道工程。输气管线规格：XXXX管道设计压力：0.4Mpa ;设计温度：常温 输送介质：天然气2、初步方案宜兴港华燃气管道吹扫试压的管为XX。规格为：XX，起点为XX,终点为XX。开挖管线长度超过500m，按照规范要求，拟 分段进行吹扫试压工作。二、编制依据1、城镇然气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)2、城镇然气室内工程施工及验收规范(CJJ94-2009)3、聚乙烯然气管道工程技术规程(CJJ63-2008)4、建筑设备施工安装通用图集(91SB8-然)5、然气安装工

2、程技术交底文件(宜兴港华然气有限公司)6、宜兴市天然气工程施工安装通用图集7、埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准(SY/T4013-2002)8、施工图9、现场实际情况三、施工流程施工程序：前期准备一管线吹扫一强度试验一严密性试验一后期收尾。1、前期准备（1）施工准备 管线及管线附件安装完毕。 所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。 用作吹扫气源的设备已完成准备工作。 吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。 吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。（2）其他准备 施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。 沿线进行检查确保所有焊应全部组焊补完毕，不存在漏焊、漏补。 试压段的

3、管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。 沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。2、管线吹扫（1）吹扫要求 吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成； 施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试 运转，使之处于运转良好状态。 试验用压力表已经校验合格，低压压力表量程：0.10.6Mpa，中压压压力表量程： 0.1lMpa,表盘满刻度值为最大被测压力是设计管道压力1.5-2倍,压力表不少于2块; 吹扫应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出严禁站人，并派专人 在吹扫旁负责安全。 吹扫与地面的夹角30。45。之间，吹扫管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊 （注：如果

4、夹角过大，吹扫时会增大吹扫管段受力，影响吹扫稳定，甚至损坏吹扫口。 吹扫管径符合规定，吹扫过小管道内的气流速度可能达不到吹扫要求或管道内过 大的物体不能通过吹扫，而且造成吹扫气体流速过大，影响吹扫的稳定和造成 较大噪音）。吹扫直径应符合表1的规定。表1吹扫直径（mm）末端管道公称直径DN v 150150 DN 350DN150250 吹扫介质：吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。 吹扫顺序：吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管（注：吹扫管段内的调压器、 阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不参与吹扫，吹扫合格后在安装复位试压）。吹洗 出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。 吹扫长度

5、：每次吹扫管道的长度不宜超过500 m ;当管道长度超过500 m时，宜分 段吹扫。 吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。（2）吹扫程序 首先将压力源接到被吹扫的管道上，接入点应尽可能选取本系统的较高位置，这样可 以自上而下地吹扫，以获得较好的效果。 吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出有空气排出时，方可逐渐加大气量至 要求量进行吹扫，以防因阀门等不正确原因造成系统超压。 空气吹扫流速20m/s，吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3 MPa。 空气吹扫时应尽可能连续吹扫，当管径较大，气源不能保证足够的吹扫流速时可以采 取间断吹扫的方法进行系统吹扫，即向系统充入

6、空气时先关闭排出的阀门，待系统达 到预定的压力时，快速打开排出阀门，使系统内的气体流速达到吹扫的要求。如此反复 进行，直至吹扫合格。 沿线应安排人员进行巡线。吹扫时应观察压力表，做好压力记录。吹扫设2人值班， 并有专人记录压力表的变化，以便判断管道内压力变化。吹扫管线尾端设警戒线和警 示牌并有专人值班。 当目测排气无烟尘时，应在排气处用白布或用涂白漆的木板检验，5分钟内白布上 无明显可见的尘土、水分及其它杂物为合格。 吹扫空气排出的周围，要采取防护措施，挂上明显的标志牌。排气处的管道必须 采取有效措施固定牢固。3、管道试压管道吹扫完成后，方可进行试压工作。强度试验（1）强度试验前应具备下列条件

7、： 试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。 试验方案已经批准，有可靠的通讯系统和安全保障措施，已进行了技术交底。 管道焊接检验、清扫合格。 埋地管道回填土宜回填至管上方0.5 m以上，并留出焊接口。(2) 管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按表2执行。表2 管道试压分段最大长度设计压力PN (MPa )试验管段最大长度(m )PN 0.410000.4 v PN 1.650001.6 v PN 4.010000(3) 管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两 端。试验用压力计的量程应为试验压力的1.5 2倍，其精度不应低于1.5级。(4) 强度

8、试验压力为：0.6MPa。(5) 试验介质：压缩空气。(6) 进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50，应进行初检，如 无泄露、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1 h后，观察压力计不应小于30 min , 无压力降为合格。气密性试验(1) 严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。(2) 气密性试验压力为: 0.46MPa。(3) 严密性试验介质宜采用压缩空气。(4) 试验用的压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.52倍。(5) 试压时的升压速度不宜过快。压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止 升压，稳压30min,并检查系统有无异常情况，如无异常

9、情况继续升压。管内压力升至严 密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。(6) 严密性试验稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应小于1次，当修正压力降小 于133pa为合格。修正压力降应按下式确定：/P =(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2)H1、H2 试验开始和结束时的压力计读数（ Pa ）；B1、B2 试验开始和结束时的气压计读数（ Pa ）；11、t2试验开始和结束时的管内介质温度（C ）。（7）所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然 后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处， 不漏为

10、合格。 试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压时进行修补，修补后再进行复试。 试压前必须进行技术交底。 试压中有泄露时，不得带压处理，泄露点处理好以后应重新进行试压，直至合格。4、后期收尾（1）设备撤场 在所有作业完成后，系统撤除连接，设备撤场。（2）地貌恢复 清除地上的杂物，用单斗车或人工回填开挖的沟渠等，分层压实四、施工人员、设备配备1、人员组织施工领导小组组长:X现场安全员:X现场施工负责人:X施工队长:X管道安装焊工:X2、试压机具及设备:序号设备机具名称规格型号单位数量说明1压缩机W-1.2/8台1管线吹扫、系统试压2试压表YB 150A块2试压用3压力表接头DN15支4接压力表4

11、生料带/盒4/5割管工具/套1/6警戒带30m卷5/7发电机台1/五、文明施工措施1、安全管理目标序号目标指标1不发生重大工伤、死亡、交通责 任事故重大死亡责任事故：0死亡率：0重伤率：0重大机损责任事故：0重大父通事故：02不发生重大火灾重大火灾次数：03工作环境符合国家规定照明、通风、废水、噪音符合标 准规范；劳动防护符合规定；2、安全管理制度及办法（1）在施工中认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持管施工必须管安全的 原则。各级工程技术人员和生产管理人员，必须熟悉和遵守施工安全规程的各项规定， 做到“安全为了生产，生产必须安全”，确保本工程施工顺利进行。（2）开展经常性的安全教育

12、，上岗前对施工进行安全技术、操作规程、交通安全规则教 育，提供全员的安全施工意识。（3）施工现场应做到布局合理，机械设备安设稳固，材料堆放整齐，用点设施安装符合 安全规定，场地平整，为安全施工创造良好的环境。（4）施工现场和交通要道设立醒目的安全警示标志。（5）夜间施工要安装足够的照明灯具。六、安全技术措施1、试压、吹扫时吹扫口不能对准、人群、高压线，50 米范围内设警戒线，严禁在吹扫口 附近路过、逗留、作业，非操作人禁止入内，现场设专人进行巡察。2、试压时封头附近不得站人，在升压或稳压期间，若发现泄漏或压力变化异常现象，应 首先停止试压，对其试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压后进行修补

13、。3、试压前，应对试验用的所有管件、阀门、仪表进行检验，合格后方可试压。4、参加试压人员必须听从指挥，统一步调，试压要有安全员监督、巡查，试压前对全体 施工人员进行安全技术交底。熟悉操作规程，防止误操作，重要岗位安排专人负责。5、在清管和试压过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，交通工具准备齐全。6、沿线各阀门均设置方圆 50米的警戒区域，严禁人员靠近，并派专人进行现场维护。七、安全应急预案为贯彻落实“以人为本，安全第一”的方针，加强安全的监督管理，在事故发生后 能够有序进行救援工作，降低损失，便于日后的调查取证，根据企业职工伤亡事故分 类标准，特大安全事故行政责任追究的规定，制定该项

14、工作预案。 “预案”中所称重大事故，指在该工程建设过程中由于责任过失造成工程人身伤亡的事 故。1、安全小组的职责 施工现场发生安全生产事故，安全小组组长负责快速组织抢救，受伤者或附近人员应 尽力自救，并且由应急小组应急司机负责在第一时间内将伤者送往附近医院施救，由负 责维持秩序，保证必经道路畅通，疏导现场人员，避免造成更大的经济、人员损失。 2、生产的预防和预警（1）贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。（2）按照早发现、早报告、早处置的原则，施工领导小组组长接到事故报告后应立即奔 赴现场，指挥、协助现场指挥部急救工作。确保应急处理工作高效、有序进行，使突发 性事件得到控制或终止，最大限度地减轻事件所造成的灾害。（3）抢救结束后由公司指派有关人员组成事故调查组，在项目经理的领导下工作。做好 伤、亡经济损失的统计，上报公司。协助上级各部门调查、处理。写出事故报告，汲取 事故教训，及时进行整改，并对责任人给予责任追究。3、重大安全生产事故的处理 （1）发生重大安全生产事故，除应按照以上程序组织救援外，还应立即报告区建委，并 在 24 小时内写出书面报告，填写安全生产事故快报表。（2）安全生产事故报告应包含事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事故发生的 经过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因