115米烟囱施工组织方案方案

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1、115米烟囱施工方案目录一. 编制依据及说明2二. 工程概况2三. 施工准备3四. 施工平面布置图4五. 施工网络计划6六. 主要施工方案7七烟囱施工质量保证措施 24八. 施工安全措施30九. 冬季施工安全施工措施35十.雨季施工安全施工措施36十一.夜间施工安全施工措施36十二.文明施工及环保.环卫措施37十三.卫生防卫管理措施49十四.工程保修49一. 方案编制依据及说明1.1. 本方案根据现行烟囱工程施工验收规范GBJ7 85及烟 囱工手册.类似烟囱工程施工经验和有关资料等汇集编制.本工程烟 囱混凝土筒身采用滑模施工,内衬采用滑模工作台砌筑,边滑模边砌 筑内衬.滑模起始点为烟囱基础杯口

2、顶面筒身开始,滑模施工垂直运输在平台中心设一罐笼,以解决人员及砖等地运输;在提升井架上设 两只变幅扒杆,解决砼.钢筋地提升问题.1.2 .施工顺序施工顺序如下:二. 工程概况2.1. 该烟囱位于某制气厂新建3# .4 #焦炉旁,高度115米.22该烟囱基础米用挖孔桩基础,基础底面直径15000mm采用C25钢筋砼,筒身采用C30钢筋砼.烟筒底部内直径为7560mm出 口内 直径3700mm钢筋采用Q235和Q335热轧钢筋.2.3. 该烟囱内衬采用MU1(普通粘土砖,用M5混合砂浆砌筑.隔热 层用珍珠岩制品填充.2.4. 该烟囱共需用钢筋(型钢)142T,砼1300多立方.三. 施工准备3.1

3、. 工程施工前地准备工作3.1.1. 工程机械主要机具一览表序号名称规模单位数量备注1滑升系统满足施工115米烟囱套12搅拌机350台13振动器台44振动棒50根85铅垂仪台118公斤6斗车台57安全网8000X 8000mm张908无线对讲机套29经纬仪.水准仪各一台台210工业电视监套211控器磅秤台1配合比计量12高压潜水泵扬程120米台23.1.2.工程所需材料钢材.水泥.石子.砂在工程施工前应由监理见证抽样进行材料地 检验.砼要求进行配合比试配.砂石采用玄武岩.花岗岩.人工砂石.做好工程地临时设施,检查施工现场地三通一平和施工机 械,组织好工程所需地劳动力,合理安排材料地堆放.3.2

4、. 垂直运输根据工艺情况,采用平台设置井字架,两个变幅扒杆,选用两台1.5 吨卷扬机作牵引,卷扬机装有自动抱死装置,安全可靠.起吊钢绳均采 用12.5钢绳,其破断拉力为8.4吨,载人地安全系数为69倍,其允许 载重1.4 0.93吨载料安全系数为36倍,其允许载重2.81.4吨,实 际载重不超过0.5吨,安全可靠.四施工平面布置图水泵丁讥石堆场 搅拌机.水箱上料平台7配 电 房值 班 房I 丨钢筋堆场砖堆场接-电源四号焦炉现场平面布置图五网络进度图六主要施工方案6.1. 烟囱基础施工6.1.1. 基础开挖6.1.1.1. 根据甲方提供地控制网点进行定位放线,测定开挖基坑 地上部边缘线和基坑底边

5、边缘线地位置和地貌标高6.1.1.2. 采用反铲挖土机开挖,配10t自卸汽车将余土运到甲方 指定弃土场.为做到文明施工,必须派专人清扫运土地道路.6.1.1.3. 基坑开挖时按1 : 0.33放坡,四周留工作面500mm土方 挖到离设计标高200mm左右停止机械挖土,由人工进行清底,以避免 扰动地基.土方挖到设计标咼后,当天完成地部分基坑经监理检查确 认后立即施工垫层混凝土 .6.1.1.4. 若在基坑顶边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持1.5 m以上距离,确保边坡稳定.6.1.1.5. 基坑四周应设置安全护拦,并悬挂警示牌,并随时注意 边坡土壁地变化情况,确保安全

6、施工.6.1.2. 排水.降水措施根据挖孔桩施工地地质情况,该工程地下水较深,故在开挖时采 用基坑内设明沟和集水坑明降.排水方法在整个基础施工期间安排专 人24小时轮流值班抽水,保证基底无明水(附基础排.降水示意图).1-162基础结构施工:烟囱基础底板和基础环壁两次浇筑砼,具体施 工方案如下6.2.1. 垫层处理:首先在干燥地混凝土垫层上涂沥青两遍,并撒 干砂,使表面失去粘性,然后在其上放线.6.2.2. 钢筋绑扎:钢筋地下料.加工必须严格施工图纸.钢筋接长,当钢筋直径大于18MM寸宜采用对焊连接,直径小于18MM寸,宜采用绑 扎搭接,搭接长度不少于45d.根据放线位置逐根将加工成型地主.副

7、 筋放入其位绑扎,基础面层钢筋支撑采用角钢/ 75X 75X 5,间距设为 1500mm .水平插入基础环壁地筒壁纵向钢筋应按设计要求地位置,分组及插入深度等准确地与基础钢筋绑扎或焊接牢固,为防止纵向钢筋 地位移,在基础环壁钢筋地顶面和插筋中上部各绑扎一道环形钢筋.设计要求环筋应用焊接接头,焊缝长10d,其它要求参照钢筋工程地要 求.6.2.3. 模板工程:基础底板模板和环壁主要采用组合钢模板,分两次性支设.基础模板采用组合钢模板,基础侧模用旋转支撑支设 牢固.环壁施工采用内部架杆支撑,内外模用对拉螺栓控制位置.支设 要求参照模板工程地要求.6.2.4. 脚手架工程:在筒内搭设满膛脚手架,筒外

8、搭设双排脚手 架.见下图.第二次浇筑杯口LI|双 排 脚 手 架1二1$对销螺栓p:|n I l、基础模板分两次支设,第一次浇筑底板第一次支底板模,待底砼达基础模板支设大样到一定强度后再支设上部环壁模板。2 、环壁模板的距离用对销螺栓控制。6.2.5. 砼施工6.2.5.1. 基础混凝土浇灌时,为避免超过混凝土初凝时间而出现 施工缝,采用商品混凝土(或现场用多台搅拌机搅拌砼),采用斜面分 层地方式连续向两侧同时浇注,施工中派专人检查混凝土塌落度并严 格控制水灰比.砼分层浇筑,采用插入式振捣器和平板振捣器振捣密 实6252为防止混凝土因温度收缩产生裂缝,水泥采用水化热较小 地矿渣水泥,施工中派专

9、人检查混凝土测温管内地温度,拆模后,对外露部分覆盖浇水养护,使混凝土内外温差控制在最小范围内.浇水养护 时防止浸泡地基.6. 3烟囱筒身滑模施工6.3.1. 施工前应先行检查基础地实际尺寸和位置与设计尺寸和位置地误差不得超过以下数值:基础中心点对设计座标地位移士 15mm基础杯口壁厚地误差士 20mm基础杯口内径地误差,杯口内径地1 % 0.1米/小时,每天应不大 于3.5米砼出模强度应控制在 0.3 0.35Mpa.(3) 对砼配合比地要求:砼坍落度控制在 58cm,初凝时间控制 在2小时左右,终凝时间控制在4小时左右,根据施工时地气候条件, 砼应加缓凝剂或早强剂.6372 每层浇捣厚度为20 30C M各层间隔时间不大于砼内 初凝时间,分层必须均匀按顺逆时针交替交圈浇捣,每层在同一水平 面上.洞口两侧地砼应对称均匀浇捣,防止挤动.6.3.7.3. 砼振捣时,振捣不得直接接触及支撑杆.钢筋和模板,振 捣器应插入前一层砼内,但深度不宜超过50MM在模板滑升过程中,不 得振捣砼.6374 砼出模时应及时修饰,表面不平用木方拍实制平

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