建筑工程项目冬季施工方案

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1、一、编制依据1、施工图纸2、主要规范，规程序号类别名称编号1国家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20022国家建筑工程施工质量验收统标准GB50300-20013国家砼质量控制标准GB50164-924行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-975行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-966行业砼泵送技术规程JGJ/T10-957行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ/T8-98行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-889行业天津市居住建筑节能工程质量验收规程DB29-126-200510地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003二：工程概况三：施工准备1、施工安排本工程质量

2、高，工期短，任务重，针对施工总进度计划的安排, 冬施期间主要施工部位为土方工程、钢筋工程、混凝土工程。2、主要材料确定根据施工进度的安排，冬季施工时，正处于基础结构部分，框 架，剪力墙部分结构施工，本工程混凝土采用商品混凝土。3、施工方法选择根据当地多年气象资料显示冬期平均气温不低于-12C;如连续5天的日平均气温稳定在5C以下，进入冬季施工。当气温最后 一个5天的日平均气温稳定在5C以下，则此5天的最后一天为冬季 施工的终日。4、冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬施任务，特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使 生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成

3、工程质量事故或 停工事故发生。5、冬施前，各专业工长做好详细的技术交底和安全交底，并对本班 组进行一次冬施要求和冬施操作技能的培训，并派专人负责监督，保 证每道工序均按规程实施。6、绘制好混凝土测温平面图，定人定期测温填写测温记录，测温时 间，测温编号，测温数据应详细记录，整理归档。每天，每层，每施 工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审核。6、材料准备1）保温材料：塑料布，彩条布，保温毛毡等，按所需的品种，数量 提前进场。2）劳保用品：棉大衣，棉帽，防滑棉鞋，手套，手电，试电笔3）测温工具：便携式温度计，最高最低温度计，玻璃球温度计，冬 施大气测温记录表，冬施混凝土养护测温

4、记录表，文件夹。4）提前做好供测温用的木制百叶箱 6个，分别置于施工现场东南角， 西北角各设立两个。5） 12mmPVC管用做测温孔插管。四冬季施工措施1、土方工程1）采用机械配合，人工施工，开挖较浅采用自然放坡，根据地勘 报告按照边坡系数不小于 0.5进行放坡，开挖基坑时预留 300mm覆 土层进行人工清理并及时用防火帘被加以覆盖，当气温在-10 C以下时覆盖三一四层草帘；2） 为防止回填土受冻，应在平均气温降到0C时用塑料布及草帘加 以覆盖，回填土应大堆堆放。_3）土方回填每层厚度应比常温施工减少 20%，预留沉降量比常温施 工时适当增加。用人工回填时厚度不应超过 200mm4）基槽内不得

5、用冻土回填，室外用冻土回填时，冻土体积不得超过 填土总体积的15%，冻土块的粒径不得超过150m m,铺土时冻土应 分散开并分层夯实。 回填前将基槽内素土和杂质清理干净。2、钢筋工程1）环境温度达到-5 C时，即为钢筋 低温焊接”严格执行钢筋低温焊 接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位 需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接 头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。2）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适 当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度 而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。

6、焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合， 故应适当加大通电时间。3）负温闪光对焊：宜米用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。 钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪 光一预热一闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、 预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头 性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增 加。变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋

7、接触几次，使钢筋温度上升，以利于 闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。4）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上） 难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。 最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操 作面，尽量减少大量的清理工作。3、混凝土工程冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的 30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混 凝土，应为设计的混凝土强度标准值的 40%，注：当施工需要 提咼混凝土强度等级时，应按提咼后的强度等级确定。2）掺用防冻

8、剂的混凝土，当室外最低气温不低于 -15 C时不得小于 4.0N/mm2当室外最低气温不低于-30 C时应不得小于5.0 N/mm2。3）所以根据施工选用的水泥品种，当地环境温度及采用的综合蓄 热法进行冬期施工的方法，本工程冬期施工砼的临界强度应不 得小于4.0 N/mm2。4）砼运输过程中要注意防止砼热量的散失、冻结、离析等变化，距离比较长运输车应采取保温措施。混凝土浇筑1）在混凝土浇筑前应做好充分准备， 提前检查模板钢筋及预埋件。 如有积雪或冰块，应用热风机对梁，顶板模板及钢筋加以预热，如果 模板内有积水，应在浇筑前用棉丝或海绵加以清理。2）在混凝土输送泵周围设挡风设施，搭设脚手架，上挂彩

9、条布； 挡风设施位置以不影响泵车出入， 合理进行布置，泵管均用保温毛毡 包裹密实，减少输送砼时的热量损失。3）遇5级风以上，-10C以下严禁在夜间施工。4）测量放线必须掀开保温材料（5 C以上）时，放完线要立即覆 盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对 墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布， 再加盖两层小块毡帘 被压紧填实、周圈封好。混凝土养护1） 按照测温孔平面布置图及规定要求留置测温孔后，用木杆尺找平， 木抹子搓平压实后，用一层塑料薄膜覆盖，上面盖保温草帘。2）墙体及柱顶部混凝土浇筑完毕墙后，用保温被塞堵，塞堵时不得 有混凝土外露，防止局部受冻。3）拆模后，从上之

10、下挂草帘；上下两层保温毛毡的衔接要严密，通 过模板穿墙螺栓孔穿钢丝用8铁丝绑牢固定，防止脱落或被大风挂 掉。拆模4）墙体模板应保证混凝土达到要求强度并冷却至 5C后方可撤除， 混凝土表面温度与环境温度大于 20C时，拆除模板后混凝土表面应 加以覆盖，使混凝土缓慢冷却。5）具体拆模时间应根据同条件试块试压强度决定， 墙体混凝土强度 达到临界强度即4.0 N/mm2时，方可拆除内墙模板及外墙模板；顶 板及悬挑结构拆模，待混凝土强度达到设计强度标准值 100%后方可 进行。混凝土试块留置冬期施工混凝土试块留置不少于 6组，同条件养护试块，用于检验混凝土临界强度；测温1）在施工现场宿舍分别设2个百叶箱

11、，在施工现场四个角分别设 1 个百叶箱（即1#与7#娄交口处，2#, 5#, 6#娄交角处）派专人负责 测量大气温度，应在每天的2： 00，8： 00，14： 00及20： 00进行测 温，且每昼夜测温次数不少于4次，还要通过百叶箱内的最高，最低 温度计测量最高，最低气温，将测量数据认真填入大气温度测量表 中，且填写天气状况，即阴，晴，风，雨，雪并将测温值及天气状况 填写在百叶箱旁的小黑板上并做好相关记录。2）绘制墙柱测温孔平面布置图与顶板，梁测温孔平面布置图。顶板 按建筑面积每100m2布置一个测温孔，孔深为1/2板厚，楼梯板在最 上一跑台阶上留置一个测温孔；梁按每100 m2建筑面积布置一

12、个测温孔，孔深为梁深的1/3;每根框架柱均在每根柱的1/2高度设测温 孔一个，测温孔与柱面成 90孔深约为1/3柱断面边长；剪力墙每 100 m2布设一个测温孔一个，孔距楼板面约 1/2强高；并在特殊部位 及易受冻部位布置测温孔。3）混凝土浇筑时，应在施工操作现场测量混凝土浇筑时的入模温度，混凝土入模温度在气温高于-5 C时，不应低于5C;气温低于-5C 时，不应低于10C。4）测温时，温度计在测温孔内留置的时间为 35min,用棉球将测 温孔封堵。5） 混凝土温度的测量应自混凝土浇筑完毕后 1小时开始，在混凝 土达到受冻临界强度（4.0 N/mm2）前，隔2小时测量一次，达到受 冻临界强度以

13、后每6小时测量一次。停止测温时间报监理部门批准，由技术部门另行通知。6）测温过程中，测温人员应对测量数据真实填写冬施混凝土测温 记录，并进行分析与总结。4、砼材料的要求1）水泥根据冬施结构砼处于普通低温气候环境中，采用综合蓄热法进 行施工，所以采用R.042.5R普通硅酸盐水泥，利用其早期强度高， 水化热量大的特点进行砼的生产。2）骨料砂选用中砂，石子选用525mm石子，骨料中不应含有机物质， 冰块，雪团，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，含泥量砂小于2%，石子小于1%。3）拌合水拌合水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化的杂质，以及能引起钢筋和砼腐蚀的离子，采用市政引用的自来水。4）外加剂选择与

14、控制根据当地气温变化和使用部位及工程特性的要求，砼掺加无氯盐低 碱类液态防冻剂，提高砼的耐久性并保证其在低温期的早强及负温下 的硬化，配合拌合水加热和浇筑保温养护，来进行综合蓄热法冬期施 工。外加剂使用掺量由试验确定。进场的外加剂应事先做好复试工作， 保证其性能达到技术要求，方可进行使用。防冻剂使用时，可按要求 掺量直接撒在水中同时投入，并设专人负责并做好记录。5）砼的掺和料砼中掺入一定量的粉煤灰，能达到改善砼性能，提高工程质量，节约 水泥，降低成本，同时对砼后期强度的增长有利，并通过试验掺入减水早强防冻剂，将会有效的发挥其潜在的活性，进一步提高早期强度。五、冬期施工热工计算蓄热法养护时，平均

15、气温 Tma=-5C, T3=12C (入模温度)1、楼板达到临界强度所需时间(T =150,水泥为P.042.5;保温方法：一层塑料布，一层保温毛毡，一层多层板，据此查表得：Vce=0.013,Pc=2300Kg/m,Cc=0.92, 3=1.8,mce=280,M=2/0.15=13.33,Qce=360所以，K=3.6/(0.04+0.012/0.17*2+0.03/0.064)=5.55Q=3*K*M/Vce*Cc*Pc=1.8*5.55*13.33/0.013*0.92*2300=4.84 二Vce*Qce*mce/(Vce*Cc*Pc- 3 *K*M)=0.013*3600*280/(0.013*0.92*2300-1.8*5.55*13.33) =12.4n =T3-Tma+ =4.6计算混凝土蓄热法养护冷却到0 C (即达到临界强度)的时间t(T=0 C)，设 t=100h.T=n (Q*Vce*t)- 八 Vce*t+Tma=-4.6e-4.84*0.013*100-