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1、 开关泵大盖塑料模具设计题 目 开关泵大盖塑料模具设计 目 录摘要 1英文摘要 1引言 21 分析设计任务书32 分析塑件制品图及实祥32.1 分析制件原料的工艺性32.2 分析制品的结构、尺寸精度及表面质量32.2.1 结构分析32.2.2 表面质量分析43 确定注射机型号44 确定模具结构4 4.1 确定型腔数目及布置 4 4.2 选择分型面 5 4.3 确定浇注系统 7 4.3.1 主流道设计 8 4.3.2 浇口的设计 85 脱模机构的设计96 确定排气方式117 冷却系统的设计118 模具设计计算与验算129 绘制模具的装配图1310 模具零件图 15结论 20谢辞 21参考文献 2
2、1附件：模具装配图与零件图摘要：本塑料件是开关泵大盖，此件为圆筒状，用于连接香水喷头的活塞泵体和香水瓶，主要是连接和固定作用。内部有螺纹，用于和香水瓶旋合。顶部有台阶，用于口住泵体。本人利用两个多月的时间设计关于这个塑件的造型与毕业论文，所花时间极多，设计比较复杂。利用了有关参考资料，同时运用了PEO/ENGINEER和CAD软件进行辅助设计，使我基本掌握了模具的设计与加工的大概流程。关键词：模具、分析、设计。Abstract： This plastic object is called Pump Switch Cover. We can also call it scent-bottle c
3、over. It is an object like a cylinder with the function of connecting the scent-bottle and the piston pump. Connecting and locking-up is the main function. Pump Switch Cover has lace outside. It can help to amend the friction of the whirler. It has screw thread inside, which has the function of scre
4、wing to shut the scent-bottle. It has sidesteps on head, which can be used to button up the pump. It takes the designer 2 months to design the plastic object and to write the article. The design is complex. The designer spent much time to find the relative materials and write it. The designer also u
5、ses the “PEO/ENGINEER” and “CAD” software as assistants to design. The process makes the designer master the procedure to design and machining a mould.Key words: mould, analyze, design引言 1 课题研究的背景和意义科学的进步，社会的发展，人们生活水平日益提高，模具行业的发展也随着它们的改变而更新，模具在日常生活用品中应用重多，而模具中绝大多数都是塑料模，它的使用非常广，所以我选择了塑料模作为我的毕业设计，因为我对
6、塑料模有很大的兴趣。模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。近年来,我国塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占30%左右，而在整个塑料模具市场以注塑模具需求量最大。随着模具制造行业的发展，许多企业开始追求提高产品质量及生产效率,缩短设计周期及制
7、造周期,降低生产成本，最大限度地提高模具制造业的应变能力等目标。世界多极化使我们的竞争越来越激烈，对塑料模具制造要求不断提高，设备的不断更新，软件技术的应用，给我们模具专业的学生带来了新的技术。随着时代的潮流，我们学生要自主创新，毕业设计就给我们有了一次自己开发设计，独立创新的机会，设计出来必须符合国标，这就给我们带来的合作精神。使我们对PRO软件的应用进一步提高，对开发产品设计也有一定的思维能力。同时也给我们带来了更加丰富的学习内容，增加了学习的兴趣，大大提高了学习的效率。主要是塑料材料的选择，塑件的设计（塑件的结构设计、尺寸精度与表面质量），塑料注射模具设计（注射模设计程序、塑件在模具中的
8、位置设计、普通浇注系统设计、成型零件设计、温度调节系统设计、脱模机构设计、侧向分型与抽芯机构的设计、热流道的设计、结构零部件设计等），注射成型工艺（工艺过程和工艺参数），设备的选择，还有注射机各参数的选择等等。设计时以Pro/ENGINEER软件设计为主，包括三维造型、分模、浇注系统设计、模架设计、元件装配等等。 所以本次毕业设计，选择塑料模具。通过此次设计，希望能进一步提高自己设计塑料模具的能力。使自己多一份设计的心得与体会。1 分析设计任务书任务书条理清晰，适合我们学生的设计步骤，引导学生合理的设计模具，为我们提供了良好的起步，按照任务书的要求，我们经过几天的分析与思考说明书的技术要求，制
9、品的生产批量及所用注射机的型号和规格已经基本定型。2 分析塑件制品图及实祥2.1 分析制件原料的工艺性制品的材料采用聚乙烯（PE），是使用较早、应用范围很广、消费量很大的塑料。在世界上聚乙烯的产量居各种塑料产量之首。用高压法生产的塑料叫高压聚乙烯（低密度聚乙烯）；用低压或中压法生产的塑料叫低压聚乙烯（高密度聚乙烯），其中高压聚乙烯的用途量较大。聚乙烯的比重一般为0.910.97g/cm3，软化点在120度以上，制品能在80100度范围内使用。在负70度的条件下仍有柔软性。耐化学腐蚀和抗有机溶解度能力很强，但质地柔软，机械强度不高，成型收缩率大（1.5%3.6%）。2.2 分析制品的结构、尺寸精
10、度及表面质量2.2.1 结构分析此件为圆筒状，用于连接香水喷头的活塞泵体和香水瓶，主要是连接和固定作用。外表有蕾丝边，能改善手旋的摩擦力。内部有螺纹，用于和香水瓶旋合。顶部有台阶，用于口住泵体。塑件如下图1、图2所示 图1零件图 图2零件图2.2.2 表面质量分析 该制件的表面质量要求较高，因是化妆瓶外壳的一部分，故Ra取1.6um，内表面质量要求稍低，没有外观的要求，所以可以降低要求Ra取3.2um。3 确定注射机型号计算塑件的体积：V=2.8cm3计算塑件的重量：塑料材料PE，根据有关手册查得=0.97 kg.cm3所以，塑件的重量为：W=*V0.97kg.cm32.8cm32.7g本产品
11、采用一模十六腔：W总=W制 + W浇 =2.7*16+2.7*10%=43.47gW机 = W总/0.8=54.4g注射机的选用应根据基本参数进行校核，即注射模的安装、注射量的样核、最大注射压力的校核、安装部分的尺寸校核、开模行程的校核、顶出装置的校核等等。经过计算与分析，得出最后结论，注射机型号为XSZY125，字母S表示塑料机械，Z表示注射机，X表示成型，Y表示螺杆等，它的各参数如下如示：一次注射量为：125cm3 螺杆直径为：42mm注射压力：119MPa注射方式：螺杆式锁模力：900KN最大注射面积：320cm2最大开合模行程：300mm最大模具厚度：300mm最小模具厚度：200mm
12、4 确定模具结构4.1确定型腔数目及布置型腔数目的选择应根据锁模力、最大注射量、制品精度要求、经济性等确定型腔数。由于塑件体积较小，而且生产数量庞大，所以模具的型腔数定为一模十六腔，排列方式如下图3所示。图3一模十六型 型腔的布置实质上是模具结构总体方案的规划和确定。因为一但型腔布置完毕，浇注系统的走向和类型便已确定，同时可协调布置冷却系统和推出机构。而当型腔、浇注系统和推出机构的初步布置决定后，模板的基本上就确定了。所以型腔的布置也是相当关键的。型腔的布置如上图。4.2选择分型面分型面的选择原则为：分型面应选择在塑件外形的最大轮廓处，分型面的选择有利于塑件的留模方式，便于塑件顺利脱模，保证塑
13、件的精度要求，满足塑件外观的要求，便于模具的制造，减小成型面积，增加排气效果，分型面的选择非常重要，它关系到模具的结构。根据制品的成型要求，外形美观等方面选择分型面。由于产品结构原因，有台阶，台阶以上只能设计在型腔上。但是台阶上面部分又斜度，所以脱模是会受影响或者难以脱模塑料制品损坏。所以上模型腔必须要有一个活动的冲头，才能顺利的让塑件脱离上模型腔，让产品开模具的时候留在动模具上。如图4、图5、图6、图7。台阶螺纹有斜度图4下型芯上型腔塑件图5 分型面的选择由塑件的结构，台阶和斜度的存在，必须有一个采用塑料的塑性变形脱模。首先初步可以确定分型面。在初步确定分型面后，对分型面进行分析和验证是否合理。本塑件的分型面选择在塑件的下部，下模采用螺纹冲头，开模时塑件可以留在螺纹冲头上（
