夹套管施工措施

《夹套管施工措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《夹套管施工措施（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、夹套管施工措施夹套管道施工工艺本工程管道管道等级为 CF2 的管道为夹套管。夹套管道施工严格按本施工工艺TTT? 卜 J_L要求进联系，严禁班组自己随便施工。 行施工，班组施工如不清楚，及时与技术人员夹套管道施工程序:管道下料组对焊接?定位块焊接?RT检测？防冲击板安装？内管安装?临时支架 夹套管下料?部分管子管件剖分?把内管套入?进排气管安 装?安装?内管试压?套管（剖分管等）焊接?套管 PT 检测?正式支架安装?夹套内试压?封闭进排气管?交工验收具体施工措施如下:一、夹套管都是316/316L材质的管道，管道切割下料、管道组对、焊接、支架安装、清洗等其它要求详见工艺管道技术交底。二、管道如

2、为焊接钢管的需要在组对时要仔细考虑焊缝位置，焊缝不应在下 方，剖分管子焊缝与其它连接部分管道、管子与管件之间焊缝错开至少 45?，以防 止焊缝应力集中及焊接外观大的变形。内管预制管段焊接完毕后及时进行内管检测 探伤，整趟管道预制段检测合格后才能进行套管焊接安装。三、定位块焊接要求:定位块板8=6*40mm长材质为不锈钢，焊接后外圈直径比套管内径小2mm（见下图），定位块按图纸支架号为space的位置进行焊接固定。直管段每隔3m设置一个定位块，如图纸没有显示定位块的请班组找技术人员现场 确定。四、每个封闭段夹套管设置一个进气管一个排气管（此管口作为试压接口），管 道统一设置公称直径为3/4英寸。

3、在每个进气口处设防冲击板（见图），防冲击板大 小为50mm*50mm*5mm，材质同管道，尽量在封闭空间两侧开孔，高点为进气点，低 点为排气点，具体开孔位置在图纸上注明并重新下发。五、套管材料图纸要求进行核对选用，特别套管弯头为R=1.0DN的弯头，不可 用错。在预制时仔细考虑好每段管线如何预制，部分套管要在预制时提前套好，以 防止加大工作量。直管段较长留好剖分段，需要剖分的套管提前准备好，放好的套管不得影响内管焊缝的检测及试压的观测。套管焊接等内管试压结束后才能焊接。法兰、三通、弯头等焊接见下方示意图。1 I 匚 u.六、管道内管试压时，使用临时支架支撑，试压结束合格后，进行套管焊接, 整个套管焊接完毕后，安装正式支架。七、直管道剖分见下图，剖分长度最大为250mm，三通位置剖分也类似处理。SSSlTlIil 枫I八、套管焊接要注意，特别剖分的部分保证外观成型美观。九、套管焊接完毕后，安装正式管支架。支架安装完后进行夹套管内试压。十、夹套内试压完毕后，封闭进气口排气口。1一、管道检测及试压要求：内管100%RT检测，？级为合格，外管100%PT检 测，？为合格，夹套管内试压要求同内管。