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1、1#机组 C 级检修#6 高压加热器更换吊装方案1. 编制依据汽机专业高加更换安全技术措施高压加热器相关图纸1.3 电力建设安全工作规程 火力发电厂2. 工程概况1#机组C级检修，6#高压加热器更换，将旧加热器拆除，新加热器就位。新加热器重36t,旧加热器重30t。6#加热器布置在汽机间 0 米靠 B 排侧高加吊装孔内。本次高加拆装利用该吊装孔 并使用汽机间桥吊将 6#高加更换。3. 施工准备3.1 主要施工机械及工器具准备3.1.1汽机间2#桥吊（60/16T）： 1台3.1.2专用钢丝绳扣： 43伽6*37+1长-20m/根抗拉强度 1670Mpa 2 根 19 mm 6*37+1长-10
2、m/根抗拉强度 1670Mpa 2 根3.1.3 枕木： 10根3.1.4 倒链（ 5t）： 2台3.2 施工人员准备3.2.1 起重班长1 名起重工 -6 名 管工- 2名电工 -1名力工 -10 名技术员 - 1 名3.2.2 电厂汽机专业及相关部门人员4. 施工条件4.1 汽机间 2#桥吊满足额定起吊能力， 经电厂相关部门检查各机构运 行正常。4.2 汽机间施工地点具备施工条件，高加相关系统工作票办理完。4.3 钢丝绳索具应有合格证明及负荷试验报告。4.4 施工工器具及材料准备完善并运至施工地点。4.5 运转层平台在高加吊装经过的围栏应拆除完。4.6 施工方案经审批确认同意执行。5. 施
3、工步骤及方法5.1 将与 6#高加连接的所有管道、 附件及测点拆除， 使高加周围有一 定的空间可以将高加吊出， 拆卸高加地脚螺栓。 连接管道拆除后应根 据现场情况采取必要的临时支撑、吊挂。主给水、抽汽等管道的拆除 应同专业商定切割位置。5.2使用2根 43伽钢丝绳作为高加拆装的主吊绳索，采用在高加壳 体捆绑的方法吊装，捆绑吊点距高加（旧）重心上方 1000 mm,桥吊 主钩距高加顶部1500 此时高加需要起吊高度为 10000 现场 实际测量桥吊主钩起吊高度为 95000 m （距运转层平台），相差500 m起吊高度不够（新高加总长比旧高加长 200 m,相差约700 m）。因此采用在桥吊小车
4、主梁上使用 2根 19 mm钢丝绳生根吊挂2台5t 倒链，在高加吊起后底部距运转层平台500 mm时使用2台5t倒链将高加底部吊起， 调整高加位置使之向西侧倾斜， 直至高加底部完全超 过运转层平台。5.3 当高加底部完全超过运转层平台时， 行走桥吊大车将高加吊至 1、2#机零米地面， 利用枕木垫住高加底部， 桥吊主钩回钩缓缓将高加放 平。5.4 6#新高加的安装就位与上述程序相反。5.5 拆装完成后恢复运转层平台围栏。5.6 新高加安装就位后，与高加相连的管道坡口打磨、对口经电厂相 关专业人员验收合格后，才能与高加连接。5.7 根据电厂金属专业工艺要求对主给水、抽汽等管道进行焊接、热 处理、检
5、验。6. 主要钢丝绳索强度校核6.1主钩用 43 m钢丝绳强度校核高压加热器重36T （新）单股钢丝绳受力 F仁Q/nx COS a =36/4 x COS307.8T 43 m钢丝绳破断拉力96TF/F仁96/7.8=12.36 （安全系数）满足使用要求其中：a 钢丝绳与主钩中心夹角n钢丝绳根数7. 安全措施7.1 参加高加更换工作的施工人员必须掌握施工程序，熟悉施工机 具，了解施工现场环境。7.2 施工方案须经甲方相关人员确认批准、施工人员经技术交底后方 可实施。7.3 施工前对所有起重工器具进行检查，应符合安规要求，尤其对钢 丝绳应认真检查，检查钢丝绳是否有压扁、断丝、打节、扭曲、破股
6、及腐蚀现象， 并有负荷试验合格证明。 钢丝绳安全系数应保证在 68 倍之间。钢梁棱角与钢丝绳接触处应加抱角和木方防止损伤绳索和设 备。7.4 2#桥吊应标明额定起重量，并悬挂有关部门颁发的安全准用证。 桥吊制动、限位、 联锁及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。桥吊维 护人员应在现场进行随时抢修维护。7.5 起重工、吊车司机须持证上岗，起重工指挥信号应清晰准确，吊 车司机应精神集中在明确信号后才能操作。 现场设施工总指挥及相关 协调人员。7.6 在施工区域内无关人员不得逗留或通过，起吊过程中严禁任何人 员在吊物下方通过或逗留。7.7 为防止桥吊主钩溜钩，桥吊维护人员应设专人看护桥吊制动抱 闸，随时制动并与起重指挥人员保持联系。7.8 桥吊在运行时，无关人员不得上下扶梯；操作及检修维护人员上 下时，严禁手拿工具或器材。7.9 起重卸卡不得横向受力；高加下搭设的枕木应牢固，否则不能拆除绳索7.10 施工现场照明应充足；电气装置应由电工负责安装、维护。7.11高加吊起100伽后，悬停10分钟，全面检查起吊索具、桥吊无 异常后才能继续吊装。 管道拆卸后应进行可靠的临时封堵防止掉入异 物。
