《内蒙古工业大学毕业实习报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《内蒙古工业大学毕业实习报告（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、学校代码： 10128学 号： 毕业实习报告 学生姓名： 学 院：能源与动力工程学院 班 级：环境工程 指导教师：马涛 李桂兰 伊三悌 2014年3月10日2013年3月24日 2014年3月10日，我们能动学院环境科学与工程系一行人在马涛老师、李桂兰老师和伊三悌老师的带领下在山东青岛进行了为期两周的毕业实习。这次实习我们主要参观了青岛开发区泥布湾污水处理厂、即墨市大任河污水处理厂、青岛市博物馆和青岛市小涧西垃圾综合处理厂。我们从工艺流程、设备设施等方面认真参观了这几个地方，并通过与在呼市的几次实习比较了解了国内污水处理、固废处理的大体现状与发展前景。一、青岛开发区泥布湾污水处理厂 泥布湾污水
2、处理厂隶属青岛经济技术开发区城市发展投资有资公司。该厂位于青岛经济技术开发区凤凰岛(薛家岛)南、唐岛湾畔，总占地面积104亩，服务人口21万，服务面积51平方公里。图1， 泥布湾污水处理厂总平面布置图 目前，污水厂由污水一期、污水二期、污水三期、中水回用项目组成，污水设计总处理能力8.5万吨/日。其中，一期投资6956万元人民币，采用三沟式氧化沟工艺，设计处理能力2.5万吨/日；污水二期投资4514.38万元人民币，采用多点进水倒置A2/O工艺，设计处理能力3万吨/日；污水三期投资约4500万元人民币，同样采用多点进水倒置A2/O工艺，设计处理能力3万吨/日，由上海市政工程设计院设计，2009
3、年1月底开始试运行，6月份通过环保局正式验收。污水二、三期设计出水水质要求达到GB18918-2002一级B类标准。设计水质指标如下：CODcr60mg/L；BOD520mg/L；SS20mg/L；氨氮8（15）mg/L；TP1mg/L。中水回用项目远期设计处理能力为6万吨/日，目前建设规模为2万吨/日，投资1061.22万元人民币，2007年6月份完工。 为保证污水厂周围空气环境，根据环保要求，污水厂加盖除臭项目于2009年8月份动工建设，采用生物滤池和土壤滤池相结合处理工艺，工程2009年12月份完工，总投资约为1100万元，目前正处于生产试运行阶段。其主要构筑物如下：(1)粗格栅间：为去
4、除污水中漂浮物，保证后继设备的正常运行，粗格栅间装有德国产钢丝提拉式格栅机一台，格栅宽1.5m，栅条间距25mm，自动清渣，分为超声波探测液位差和时间两种控制方式，电机功率1.5kW。(2)提升泵站：污水提升泵站按3.5万m3/d规模设计，采用与集水池合建的地下式圆形结构形式，泵站内装有奥地利产立式水泵七台，单台流量为325m3/h，单台功率45kW。(3)细格栅渠：渠长26m，宽1.2m，有效水深2.5m，装有一台德国产链条传动式格栅，栅条间距6mm，自动清渣，采用定时和气压差两种形式，电机功率1.5kW。(4)沉沙池：沉沙池采用目前国内比较少见的多尔沉沙池，沉沙池直径6m，有效水深1.4m
5、，沉沙池内设有美国产刮砂机和洗砂机各一台，电机功率分别为0.7kW和0.37kW。(5)氧化沟：氧化沟为污水处理厂核心处理构筑物，工程一期设计规模为2.5万m3/d的氧化沟一组，沟长101.9m、宽68.5m，有效水深3.2m，池容积20660。氧化沟上有三座桥廊，用于转刷的安装和维修，曝气转刷系德国产品，直径1m，长9m，共13台，其中双速转刷6台，高速运行时72r/min，功率45kW，充氧能力74kgO2/h，低速运行时48r/min，功率38kW，只起混合作用：单速转刷功率45kW。在氧化沟中间桥，每条单沟上装有一台溶解氧仪，将水中的溶解氧值反馈至仪表间的PLC(可编程序控制器)，由P
6、LC根据溶解氧的高低，按程序控制转刷的开启数量和时间。每条边沟的进水端，设有两条300排泥管，分别在两台德国产浊度仪控制下，根据设定的污泥浓度区间，在规定的时间内自动排泥。每条边沟的出水端，设有4台德国产电动堰门，每台宽5m，功率0.09kW，用于控制出水和转刷淹没深度。(6)出水泵站：安装5台瑞典产飞力潜污泵，单台流量400m3/h，通过浮漂式液位控制器自动控制排水量。(7)加氯间：因排海口周围为海水养殖区，因此处理水出厂前需加氯消毒，采用10%液体次氯酸钠消毒，投加量为410mg/l，加氯间设有德国产搅拌器一台和隔膜加药泵两台，单机功率为0.55kW。(8)污泥泵房：建筑面积为126m2，
7、里面装有两台德国产螺杆泵，单机功率18kW，流量为100m2/h，泵房外集泥井内装有液位探头，可根据泥位的高低自动控制螺杆泵的运行。(9)浓缩池：氧化沟排除的剩余活性污泥含水率一般为99.6%左右，经浓缩池浓缩以后，污泥含水率为95%左右，设计污泥浓缩池直径14m，深度3.8m，安装一台德国产栅栏式刮泥机，功率0.37kW。(10)均质池：设计容积380m3，直径为14m，深度2.5m，为防止污泥沉淀安装瑞典产飞力潜水搅拌器一台，功率7.5kW，采用机械定时控制运行。(11)脱水机房：建筑面积300m2，装有两台德国产2m带宽带式压滤机，单台负荷20m3/h。另外脱水机房内尚有其他附属设备：螺
8、杆式污泥投配泵两台，额定流量20m3/h，功率4.0kW；絮凝剂自动投加设备1套，投加量612kg/h；无轴螺旋输送机1台，长8m；意大利产高压反冲洗泵两台，流量34m3/h，单台功率5.5kW；螺旋式絮凝剂投配泵两台，单台功率0.75kW；国产5吨电动行车1台。 污水处理厂一期采用生物处理法三沟式氧化沟处理工艺，三沟式氧化沟处理工艺是集曝气、沉淀功能于一身，运行时周期可随不同的入流水质及出水要求而调整。氧化沟也称氧化渠，又称循环曝气池，是活性污泥法的一种变形，是50年代荷兰首先设计的。最初一般用于处理在5000以下的城市污水。三沟式氧化沟是氧化沟的一种典型构造形式，目前采用的三沟式氧化沟工艺
9、是丹麦在间歇式运行的氧化沟基础上开创的，它实际上仍是一种连续流活性污泥法，只是将曝气、沉淀工序集于一体，并具有按时间顺序交替轮换运行的特点，其运转周期可根据处理水质的不同进行调整，从而使其运行操作更趋于灵活方便。这种工艺流程简单，无需另设一次、二次沉淀池和污泥回流装置，使氧化沟工艺的基建投资和运行费用大为降低，并在一定程度上解决了以往氧化沟占地面积大的缺点。 三沟式氧化沟的优点：美国EPA对不同类型生物处理法的运行情况的调查结果表明，不同工艺出水BOD5小于20mgL的时间占总运行时间百分数分别是：氧化沟90，鼓风曝气70，生物滤池60。由此可见，氧化沟的处理效果比其它生物处理方法稳定。氧化沟
10、的特点是低负荷运行，因此有机物可以有效去除，COD去除率在90以上。而且对氨氮完成硝化。氧化沟运行操作简便，基建和运行费均低于活性污泥法。当要求污水脱氮时，氧化沟比其它生物脱氮工艺费用低、TN去除效率高，因为它的循环运行方式非常适合生物脱氮的过程，不需要为反硝化而增设回流系统。 污水处理厂二、三期采用先进可靠、高效灵活的分点进水倒置“A2/O（流动床）”为核心的二级处理工艺。倒置A2/O工艺采用的仍是生物同步脱氮除磷原理即生物脱氮机理。 有机氮化合物在氨化菌的作用下，分解转化为氨态氮；氨态氮在硝化菌的作用下进一步分解转化，首先在亚硝化菌的作用下转化为亚硝酸氮，继之亚硝酸氮在硝化菌的作用下，转化
11、为硝酸氮。在缺氧条件下，硝酸氮在反硝化菌的代谢作用下，通过两种途径转化：一是同化反硝化(合成)，最终形成有机氮化合物，成为菌体的一部分；二是异化反硝化(分解)，最终产物为气态氮。 废水生物除磷机理为，在厌氧条件下(氧化还原电位ORP在-200-300mV)，聚磷菌将其细胞内的有机态磷转化为无机态磷加以释放，并利用此过程中产生的能量吸收废水中的溶解性有机基质合成聚羟基丁酸盐(PHB)颗粒；而在好氧条件下，聚磷菌则将PHB降解以提供其从废水中吸磷所需要能量，从而完成聚磷的过程。 其优点如下：1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他类工艺；2、在厌氧（缺氧）、好氧交
12、替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，SVI值一般小于100；3、污泥含磷高，具有较高肥效；4、运行中勿需投药，两个A段只用轻轻搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低；存在的待解决问题：1、除磷效果难再提高，污泥增长有一定限度，不易提高，特别是P/BOD值高时更甚；2、脱氮效果也难再进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高；3、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解氧浓度也不宜过高，以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。二、即墨市大任河污水处理厂 即墨市大任河污水处理厂位于通济街道办事处孙家庄村南侧，地处墨水河下游
13、右岸。2002年即墨市政府决定建设污水处理厂，在这以前即墨市没有污水厂，城市污水通过管道收集后，直接排入墨水河，对河道造成了严重污染。下面我将就即墨市大任河污水处理厂的工艺流程做简单介绍。其主要构筑物如下：（1）粗格栅：污水进入格栅井，在格栅间设置两道粗格栅以去除污水中的悬浮物质，粗格栅根据格栅前后液位差及预先设定的时间间隔及持续时间来实现自动控制，污水流经粗格栅后接着进入沉砂池泵房。沉砂池为2座PISTA20沉砂池，每个沉砂池设置1套尘砂设备（包括电动阀、砂泵、砂水分离器）。（2）细格栅：在除油沉砂池的前部设置细格栅，主要是去除粗格栅未能去除的物质，保护下游的除油沉砂单元。细格栅间隙为6mm
14、，满足BIOSTYR曝气生物滤池的要求。栅宽为1500mm，安装角度为55。 系统由2套往复式自动细格栅和1套备用的阶梯自动格栅组成，细格栅根据前后液位差及预先设定的时间间隔及持续时间来实现自动循环运行控制。1套安装在细格栅后的螺旋输送压榨机(D=280mm)，将栅渣压实后送到储渣斗中，螺旋输送压榨机与细格栅联动，并在细格栅运行循环停止后继续延时运行5min后停止。在自动格栅堵塞或事故情况下使用。格栅前后设有悬梁门用于格栅的检修。图2，细格栅（3）除油沉砂池：经细格栅处理后的水通过4套手动闸门进入2座除油沉砂池，除油沉砂池为混凝土矩形曝气池，空气通过潜水曝气机注入，每个池子配有5台曝气机，能有
15、效的去除污水中的油脂类物质(80%)和大于0.2mm的沙石(90%)。每座除油沉砂池设有除油刮砂机(1套/池)用于去除底部砂砾和表面的油脂，在每个池子端头设有储砂斗用于收集和排放砂砾，沉淀后砂砾由除油刮砂机刮向储砂斗，然后由排砂泵(2套/池)提升至砂水分离器(共1套)，砂砾经进一步浓缩后排到储斗中。池子末端设有油脂收集槽，注入水中的空气将油脂提升到表面，再通过除油刮砂机刮至油脂收集槽，通过浮渣池的浮渣切割机(共1套)和浮油泵(共2套，1用1备)输送到消化池处理。 排砂泵通过时间或流量两种模式来实现自动运行控制，砂水分离器与排砂泵联动，并在排砂泵运行循环停止后继续延时运行60min后停止。浮渣切割机和浮油泵通过浮渣池的超声波液位计的液位反馈实现自动联动运行控制。图3，除油沉砂池（5）生物滤池：二级处理采用具有硝化/反硝化作用的BIOSTYR生物滤池过滤系统，此系统用好氧固定床反应器，内填附着生物膜的滤料层(聚苯乙烯小球，密度0.5g/mL)，完成氨化的同时进行硝化和部分反硝化以及对预沉淀处理水的过滤。 生物滤池为1座2组，每组包括4个BIOS
