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1、水箱管道电伴热保温项目1. 采用标准电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道及罐体保温防冻施工工艺。其原理是将自控温发热电缆贴附在管道及罐体外侧通电发热，将热量传导给管道及罐体内液体， 配合管道外保温层， 补偿并保持管道罐体内液体温度到达设计温度水平。由于自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的 PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。2. 项目简介项目地点：水箱数量：共套水箱规格：水箱300 立方需保温；水箱壁厚：壁
2、厚按照XXmm考虑，顶厚按照 XXmm水箱壁外铺设 110mm厚岩棉及镀锌钢板；水箱内存水，要求水温度不冻高于2以上，水箱外部极端低温按照零下20考虑；水箱材质为不锈钢 .3. 设计依据1、工业设备及管道绝热工程设计规范 （GB50264-97）2、工业设备及管道绝热工程施工及验收标准（GBJ126）3、电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-964、管道和设备保温、防结露及电伴热03S4015、伴热设备安装 03D705-16、建筑消防设施设计规范7、安全防范工程规范8、消防安全设计规范9、GB-T爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第 2 部分 设计、安装和维护指南4. 设计选型：（
3、 1）设计标准及规范1. 项目水平面及立面图2. 设备保温防结露及电伴热设计图集 03S401（91-122 页）3. 建筑设计防火规范 GB 50016-2006爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第 2 部分 设计、 安装和维护指南。（ 2）、发热电缆选型及技术参数1、现场每根伴热带长度为在 100 米以内，发热电缆原设计使用长度限制 （最大为 120 米），伴热系统电源电采用就近原则，提供一种发热电缆供参考低温自控温发热电缆： DBR-P-J发热电缆采用国产PTC原料及外护套技术由河北山依电伴热有限公司生产,15w/ 米2、发热电缆回路使用电压为220V10%3、发热电缆技术参数：型号D
4、 BR-P-J备注工作电压220V发热芯线低温PTC电缆绝缘材料弹性体鞘皮（外护套）阻燃弹性体金属屏蔽网铝镁合金丝编织最高工作承受温度耐温85最低安装温度-15 安装弯曲半径电缆直径的6 倍线性功率15w/m 10 时三：设备水箱保温热损失计算1：环境参数工艺罐体管道设计维持温度：2 按 3计算环境温度：当地冬季最低环境温度为：-20 （取地方中最低温度） 。室内管道保温材料采用110mm岩棉板，导热系数 (m）（依据 03S401）。2：散热功率计算（罐体） ：例如，此处计算选用DBR发热电缆， 15w/米功率。3：计算依据：依据 GB-T 提供的管道保温热损失计算公式如下：理论热损失： Q
5、=*q*sQ:总的散热量q：为每平方米散热量（ w/m2）S:为容器罐体的表面积（m2）：为安全系数注：水箱尺寸： 300 立方，高 H=米。在 铺设 110mm厚岩棉及镀锌钢板 环境温度-20 度，水箱需要维持2 度， q=m2（查表可得，依据03s401）所以总的散热量水箱 =* （长 +宽） *2+ 长*宽*q=*(120+200 ）*=38683（w）已知电伴热带米功率为15w/m所以；一台水箱电伴热用量为：38683/15=2500 米， 1 台水箱的电伴热用量为 2500 米。4、配电及铺设设计；每台水箱维持 2 摄氏度需要电伴热热量2500 米，设计一台 27 回路温控箱控制，负
6、载 40KW电.伴热 100 米使用 S型缠绕在水箱外表面，缠绕上下间隔10 cm.5、管道理论热损失：q=?2k（TpTa）ln（ D2 )D1q -每单位长度管道的热损失： （W/m）k -岩棉保温导热系数：m oC（规范 03S401内数据）?-散热综合保险系数：（规范 GB-T 内保险数据为，此处选用）Tp -要求管道维持温度： 5Ta -最低使用环境温度： -20 oC（本地区冬季历史最低环境温度）D1 -保温层内径：（雨水管管道外径）D2 -保温层外径：带入上述公式计算：q=?2k（ TpTa）ln（ D2 )D1项目名称介 质介 质管线保 温 层管径温ln(D 2/D1管道铺 设
7、 比用线量名称操 作长度厚度差)补偿例维 持热量温(w/m)度1水5X50/1001002523/151:22X2水5X50/100802516/151:1X3水X50/1004水X50/1005水X50/100合计根据热损失计算采用 1：铺设即可， 根据现场施工方便采用 1:2 铺设也是为了减少接线盒使用量加快施工进度。实际用线量含损耗及未知阀门数量按计算用线量倍处理5. 主要部件技术要求发热材料根据现场环境及罐体内介质温度要求，电伴热产品，根据不同的伴热温度，选用各种不同温度区间的伴热产品，为了使电伴热系统完全符合本项目使用，选用低温阻燃自控温伴热带结构如下：电缆结构1、铜芯导线 :7 2
8、、导电塑料层 : 高分子 PTC材料3、绝缘层 : 改良性聚烯烃4、屏蔽层 : 金属编织，覆盖密度80%5、护套层 : 阻燃聚烯烃1) 环境温度：最高维持温度 65（能够使被伴热体系维持到的最高温度）最高暴露温度 85（电热带所能承受的最高温度，超过此温度工作性能将会下降或破坏）最高表面温度 65 /105 （良好绝热条件下，额定电压下工作时伴热电缆表面能达到的最高温度）2) 额定电压： AC220V3) 施工环境温度：最低： -10 4) 额定功率： 15W/m5) 泄露电流： 6) 热稳定性：由 10至 99间来回循环 300 次后， 电缆发热量维持在 90以上。7) 弯曲半径： 20室温
9、时为-10低温时为8） 绝缘电阻：电缆长度 100m，环境温度 75时，用 2500VDC摇表摇试 1 分钟，绝缘电阻( 导线与屏蔽间 ) 最小值为 120M。保温材料保温材料用岩棉材料特性及对施工影响如下；保温层用良好的岩棉板，A 级不燃性防火保温材料，较高的抗压和抗拉伸强度、较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化等优点，需安装防护层使用。环境型温度控制器1) 环境型温度控制器的设置地点由工程主体设计单位确定， 在设计无要求时， 应设置在变电站室内昼夜环境温度变化最大的地点。 ( 温度控制器由感温探头和温控器主体两部分组成，温控探头考虑搁置在罐体保温层与罐体之间，检
10、测罐体实际温度2) 环境型温度控制器应能就地显示当前环境温度， 同时能将采集的环境温度传至电源控制箱。3) 环境型温度控制器的探测灵敏度为。4) 环境型温度控制器宜距地进行安装，其内应有固定标识安装与固定1) 发热材料的缠绕（包裹）应能满足在额定功率下，系统保护体内液体不会被冻结。2) 发热材料应每隔 1m与被保护体进行固定。3) 固定材料为不可导电的难燃材料 。4) 电加热电缆应紧贴管道表面，以利散热。5) 安装电加热电缆应采用铝箔胶带粘贴，一则增大散热面，有利于热传导；二则方便安装。每隔八十公分，用夹筋胶带将电加热电缆径向固定，然后将胶带用力抹压，使电加热电缆平整粘贴在管道表面。6) 电加
11、热电缆配电系统应具有过载、短路、漏电保护功能。7) 该管线保温应用于变电站高压场所， 需考虑其防爆安全性能指标， 选用防爆型温控器、防爆电源接线盒与尾端附件。6. 保温层与保护1) 保温材料选为岩棉，厚度为 110mm。2) 安装好伴热电缆后，检测电缆标称电阻及对地绝缘，并进行通电测试。3) 保温层必须经过中间验收合格后方可安装。4) 保温层安装完成后应外包保护层，保护层不得采用易燃材料。5) 在保护层安装完成后，每隔 10m标有“内有电伴热 请小心拆卸”字样。图 1.水箱发热电缆缠绕示意图7、安装工艺、安装要点发热电缆的安装必须符合当地有关的电气安装规范。电气设备和控制设备均须进行外观检查，有
