农药废水处理设计方案

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1、*化工有限公司农药生产废水处理工程*化工有限公司*化工有限公司农药生产废水处理工程设计方案第 一 章 概 述一、项目概况本项目为*化工有限公司农药生产废水处理工程,废水来源为丙溴磷和嘧啶 类原药产品生产的工艺废水,设计最大废水排量 30m 3/天 。二、设计目标:根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准, 以及*化工有限公司工厂现场地理环境,本工程设计遵循的水质排放标准为山东 省半岛地区水污染物排放标准(DB37/676-2007)和有机磷类农药工业水污染物排放 标准。三、设计依据1、中华人民共和国环境保护法2、中华人民共和国水污染防治法3、农田灌溉水质标准GB50

2、84-924、GB8978 污水综合排放标准5、GB3838 地面水环境质量标准6、CJ 生活杂用水水质标准7、山东省半岛流域水污染物综合排放标准(DB37/676-2007)8、城市污水处理工程项目建设标准 (2001)9、给水排水工程设计规范 (GB50069-2002)10、钢制焊接常压容器 (JBT4735-1997)11、建筑电器设计建设规范(GBJ69-84)四、设计原则1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求,排放标准按山东 省半岛地区水污染物排放标准(DB37/676-2007)和有机磷类农药工业水污染物排放 标准。2、工艺合理、成熟、稳定。3、设备运行过程中,

3、便于操作,便于维修,动力消耗为节能性设计,降低运行 费用。五、建设规模和处理程度1 、处理能力农药生产废水处理,设计处理能力30m3/天。2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为:丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。第二章 工艺流程设计一、废水特点*化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业,其产生 的废水属于可生化性差、难降解的有机废水,浓度高(COD值30000mg/l以上)、废 水量小(少于30m3/天)。丙溴磷(profenofos)化学名称:O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯;分子式: C11H15BrClO3PS;分子量:;结构式:嘧霉胺(

4、 pyrimethanil)-化学名称:N-(4,6-二甲基嘧啶-2-基)苯胺;分子式: C12H13N3;分子量:;结构式:*化工有限公司的生产废水,一部分为酯化反应工艺的高盐废水(含盐量 13% 以上),一部分为缩合反应的低盐废水(含盐量小于1000mg/L),各自约占总生产废 水排放量的一半。二、工艺原理*化工有限公司针对该废水特性,开发出一套循环利用的“治污用污”废水治 理工艺。此项技术的设计创新点在于摒弃传统的农药废水处理思路,不走单纯的废水 处理路线,而是在对农药废水进行物化处理之后,变废为宝,合理利用加工成新产品, 再经生化处理达到中水回用,从而实现环境保护和经济效益的双赢。本工

5、艺原理为多级物化与生化处理相结合,机理如下:1 )酸化: 废水中某些化合物具有环状结构,化学性质非常活泼,可与多种含有活泼氢原子 的化合物在一定催化剂条件下发生亲核开环反应,分别生成小分子醇类,液相酸作催 化剂可加快反应速度。例如酸性条件下的乙基氯化物可水解为乙醇、磷酸和硫化氢, 通空气吹脱,水解逸出的 H2S 气体用碱吸收生成硫化钠回用,水解产生的磷酸在微 电解后用石灰乳中和,中和液经分离、沉淀、回收磷酸氢钙可作农用肥。反应方程式 如下:酸化工艺一方面促进某些化合物水解,另一方面为下一步微电解工艺的进水 PH 做准备。2)微电解: 微电解是基于金属腐蚀的电化学原理,通过铁炭在电解质溶液中形成

6、原电池,使 溶液中的胶体粒子沉积到电极上,同时电极反应的产物与溶液中污染物质起氧化还原 化学反应,得到降解,成为较易处理的小分子,达到去除废水中污染物的目的。原电 池反应机理如下:尤其在高盐度下,废水具有较高的导电性,采用铁碳微电解法处理更具有优势。 在此过程中,苯环类物质被氧化可能发生开环反应如下:3)絮凝沉淀:在酸性条件下用铁屑处理废水时,会产生Fe2+和Fe3+,它们是很好的絮凝剂, 将溶液调节至碱性且有O2存在时,会形成Fe(OH)2和Fe(OH)3絮凝沉淀,Fe(OH)3是 胶体絮凝剂,它的吸附能力高于一般药剂水解得到的Fe(OH)3的吸附能力。这样废水中原有的悬浮物,通过微电解反应

7、产生的不溶物和构成色度的不溶性染料均可被其吸 附絮凝。本步工艺将微电解出水用CaOH调节pH至910,静置30 min,然后过滤。4)电解: 针对生产废水中产生的高盐废水,特设置电解处理段。废水的电解反应是相当复杂的,一般认为在反应中可产生三个可能的反应过程:电氧化、电絮凝、电气浮。高 盐度有机废水,在敞开式电解过程中,可能发生以下反应:5)生化(厌氧、好氧): 经过上述步骤以后,大分子有机物基本上降解为无害的气体或小分子有机物,含小分子有机物的废水进入生化处理厌氧生化段和好氧生化段。有机物在好氧条件和厌氧条件下的分解过程和产物不同,在好氧条件下,好氧微 生物通过好氧呼吸作用将有机物分解;厌氧

8、条件下厌氧菌通过无氧呼吸或发酵作用分 解有机物。二者联用,可提高为有机物的处理程度。与废水处理有关的主要微生物有细菌、真菌、藻类和原生动物,其中好氧微生物 群有细菌、真菌、藻类和大部分的原生动物,厌氧微生物几乎全部是细菌。微生物在 生长、繁殖和代谢过程中产生了大量的酶系,通过各种酶的作用将废水中的有害污染 物分解为无害物质。以下给出几种针对丙溴磷工艺废水的有机物代谢机理。在以卤代烷烃化合物为唯一碳源和能量的微生物中,有3种不同的代谢途径,(1) 由谷胱甘肽依赖型脱卤酶完成,(2)氧化,(3)水解。以原料溴丙烷为例,给出代谢 机理如下:而微生物对烷烃分子的代谢作用有三种类型:途径 A 是将一个未

9、端甲基通过单 加氧反应生成伯醇,接着经过两步脱氢作用生成脂肪酸;途径 B 是将分子两端的甲 基氧化生成一种a: w-二羧酸;途径C为次末端氧化成酮。脂肪酸通过B-氧化分解 为乙酰COA,乙酰COA进入TCA循环被氧化为CO2和H2O。大多数卤代芳香化合物都能通过卤代邻苯二酚降解,降解途径见图: 苯环的好氧生化降解机理如下:在厌氧条件下,饱和烷烃可矿化为甲烷和CO2,如:苯甲酸的厌氧生物降解机理为:三、流程综述针对*化工丙溴磷和嘧啶类农药生产废水COD(50,000mg/l)和总磷含量极高, 属于可生化性差、难降解的高浓度小分子有机废水的特性,以及生产废水的高盐和低 盐特征,主要采用均质调节、电

10、化反应、化学反应、氧化脱色、污泥压滤等综合理化 工艺。治理工艺流程中既有传统活性污泥法、A/0生物除磷,又有精密过滤、超滤、 THC 微电解氧化、次氯酸钠氧化、臭氧氧化等深度理化处理工艺,处理后的水作为 生产原料改性用水不进行排放。生产废水首先流入调节池,依次经过酸化池酸化、 THC 池微电解氧化、 ORP 加 药絮凝沉淀反应、压滤机除泥、次氯酸钠电解氧化工艺后用做抑蝇制剂生产工艺用水, 制剂工艺产水经A/O生物处理和精密过滤工艺后可作为生产原料用水不进行排放。图 1 工艺流程图四、明细表表1主要构筑物明细表序号名称编号规格尺寸数量(座)备注1调节池1V-11100 m31利用原有土建2调节池

11、2V-2130m31框架砖砼结构3反应池1V-1225m31框架砖砼结构4反应池2V-1325m31框架砖砼结构5THC池V-14100 m31框架砖砼结构6反应池3V-1525 m31框架砖砼结构7生化池V-16260 m31框架砖砼结构8沉淀池V-17120 m31利用原有土建改造9排水池V-1830 m31利用原有土建改造10综合设备间Z-01150 m2*6m1保温彩钢结构注:以上土建构筑也可由模块化污水处理单元替代。表 2主要设备明 细表序号名称编号规格(主要技术参数)数量备注1原水提升泵V-11-PT8-10-02台交替运行,互为备用2V-02循环泵V-12-PX8-10-02台交

12、替运行,互为备用3定量加药装置S-121定量100L*2,溶药100L,射流式1套容积定量控制4板框压滤机S-11/111/112BP-303台污泥浓缩5ORP加药装置S-131EC301PH/12L1套PH/ORP控制6V-03循环泵V-13-PX8-10-02台交替运行,互为备用7V-03提升泵V-13-PT8-10-02台交替运行,互为备用8THC布水系统V-14BSPVC-U,5m3/h1套THC段9THC曝气系统V-14BQPP-R, 5m3/h1套THC段10气动洗涤系统V-14QDmin,1套THC段11THC保安微滤系统V-14BW110um, 5m3/h1套THC段12罗茨鼓

13、风机S-141WS100,2台交替运行,互为备用13负压流体泵V-14PF4-30-02台交替运行,互为备用14PH加药装置S-151EC301PH/12L1套PH/ORP控制15生化回流泵V-15-PZ8-10-02台交替运行,互为备用16V-05提升泵V-15PT8-10-02台交替运行,互为备用17生物弹性填料V-15SLPP,C100微生物着床18活性污泥回流泵V-16PH8-10-02台交替运行,互为备用19排污泵V-16PW8-10-02台交替运行,互为备用20自动控制系统ZH-24U*21套全自动运行表 3主要设备详细配 置表序号名称编号规格(主要技术参数)数量备注1定量加药装置S-1211台容积定量控制PE溶药罐1台V=1000L定量式计量柱2只0 100*1500文丘里加药器3只C25有机玻璃反应柱1台0300*2000工稈塑料转子流量仪1套LFS-50液位保护开关2套AB-70管阀配件1套配套2ORP加药装置S-1311套PH/ORP控制ORP检测1套EC301ORPORP传感器1套转换系数n=97%隔膜计量泵1台12L/hPE溶药罐1台V=1000L文丘里加药器1只C25反应柱1台C 300*2000工稈塑料转子流

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