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1、涉爆粉尘企业执法人员检查表检查企业：检查时间：序号检查项目检查内容检查情况是否设置安全 生产管理机构 或配备安全生 产管理人员涉粉尘爆炸的工贸企业从业人员超过 100人的， 应当设置安全生产管理机构或配备专职安全生产 管理人员。安全生产管理人员、注册安全工程师的配备数量 应满足省政府260号令的要求。1安全生产 管理机构从业人员在1000人以上的企业，应当建立安全生 产委员会。是否设立安委 会并按规定开 展工作安全生产委员会由本单位的主要负责人、分管安 全生产的负责人或者安全总监、相关负责人、专 门的安全生产管理机构及相关机构负责人、安全 生产管理人员和工会代表以及从业人员代表组成。 安全生产
2、委员会每季度至少召一次会议，会议 应当有书面记录。2安全生产 规章制度是否组织制定 安全生产规章 制度和操作规 程企业制定的安全生产管理制度应当涵盖 260号令中 规定的安全生产会议等13项制度，制度中还应有 粉尘定期清扫制度、除尘系统使用维护制度。序号检查项目检查内容检查情况3教育培训是否按规定进 行全员安全生 产教育培训对涉粉尘岗位新进从业人员、离岗6个月以上的 或者换岗的从业人员，及时进行上岗前安全生产教 育和培训；对在岗人员应当定期组织安全生产再 教育培训活动。培训时间是否 符合法规规定主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时 间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于 12学时；新
3、上岗的从业人员，岗前安全培训时间 不得少于24学时。是否如实记录 安全生产教育 和培训情况生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案， 如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参 加人员以及考核结果等情况。特种作业人员 是否持证上岗生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关 规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方 可上岗作业。4应急管理应急预案编制生产经营单位应当制定本单位生产安全事故应急 预案；生产经营单位应急预案分为综合应急预案、 专项应急预案和现场处置方案；对于涉爆粉尘等 危险性较大的场所、装置或者设施，生产经营单 位应当编制现场处置方案。序号检查项目检查内容检查情况4应急管理应急演
4、练生产经营单位应当定期组织演练；每年至少组织 一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练， 每半年至少组织一次现场处置方案演练。5警示标志是否在有关设 备、设施上设 置警本标志生产经营单位应当在有粉尘爆炸危险因素的生产 经营场所和除尘器、风管等设备上设置明显的安 全警示标志。6劳动防护 用品是否按标准配 发并止确佩戴 劳保用用品未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的 劳动防护用品；从业人员未按使用规则佩戴、使用 劳动防护用品。7危险作业危险作业是否 按规定办理作 业审批手续进行危险场所动火、有限空间等作业的，应按批 准权限由相关负责人现场带班，确定专人进行现 场作业的统一指挥，由专职安全员进
5、行现场安全 检查和监督，并由具有专业资质的人员实施作业。检查人员签字:涉爆粉尘企业安全专家检查表检查企业：检查时间：序号检查项目检查内容检查情况1建构 筑物建构筑物结构 及安全间距是 否合规建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构。 多层建筑物宜采用框架结构；不能使用框架结构 的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口，泄压 (口)的朝向应避开人员密集场所和主要交通道 路。厂房建筑物内设有粉尘涉爆生产加工区， 建筑物与居民区、教育、医院、商业等重要公共 建筑之间的防火间距50my与民用建筑之间的防 火间距n25ml与明火或散发火花地点宜 30mi粉尘爆炸危险的区域不得设置办公室、 会议室、休息室、危险化
6、学品仓库等。2安全出口 与警示标 志是否按规定设 置应急出口、 疏散通道等生产经营场所应当设有符合紧急疏散要求的应 急门、疏散通道、应急照明、标志明显，应保持 安全通道畅通，不得堆放任何物品，应符合 (GB50016-2014)的相关规定。爆炸危险区域应 设有两个以上安全出口，其中至少有一个通向非 爆炸危险区域，其安全出口的门应当向爆炸危险 性较小的区域侧开启。生产经营单位应当在有 粉尘爆炸危险因素的生产经营场所和除尘器、风 管等设备上设置明显的安全警示标志。序号检查项目检查内容检查情况3防爆、防 静电粉尘燃爆性场 所防爆电气使 用情况企业应正确划分爆炸危险区域，根据不同的防 爆等级，采用相应
7、的粉尘防爆型电气设备及线路， 表面及内部无积尘。粉尘燃爆环境插座开口的一 面应朝下，且与垂直面的角度不应大于 60度。20、21、22区的电气设备必须符合 GB 12476.1、GB12476.2规定的防爆类型和级别要 求；电气设备的铭牌标识清楚，有防爆标志、防 爆合格证号，外壳无裂缝、损伤，电机不得漏油。 粉尘爆炸危险场所电气设备应进行保护接地， 除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体。20、21、22 区照明、配电箱 柜、开盖、插 座等电器设施 是否合规在爆炸性粉尘环境内，应尽量减少插座和局部照 明灯具的数量。如需采用时，应使用尘密型防爆 照明灯具、配电箱柜、开关和插座，插座宜布置 在爆
8、炸性粉尘不易积聚的地点，局部宜布置在事 故气流不易冲击的位置。燃爆性粉尘场 所电气管线布 设是否规范、 有序燃爆性粉尘场所电气布线应敷设在钢管中；管线 穿墙及楼板时，孔洞应采用非可燃性填料严密堵 塞。序号检查项目检查内容检查情况3防爆、防 静电防静电系统设 置及年度检测 报告粉尘爆炸危险场所除尘系统应采取防静电的措施， 所有金属管道可靠连通。防静电接地线不得利用 电源零线和防雷接地线共用；4除尘系统防止摩擦、碰 撞火花装置是 否完好、启效在粉碎、研磨、造粒等易产生机械点火源的进 料处，应安装能除去混入料中杂物的磁选、气动 分离器或筛子，防止杂物与设备碰撞，磁选器应 每班定期清理干净并保存清理记
9、录；应采取有效措施防止铝、镁、钛、错等金属粉 末或含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花； 没有与明火作业等效的保护措施。不应使用旋 转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割；粉尘爆炸危险场所采用防碰撞火花作业工具； 存在经由吸尘罩或吸尘柜吸入火花危险的风管， 应采用阻隔火花进入风管及除尘器的措施。宜在 风管上安装火花探测报警装置、火花熄灭装置， 且两者应联锁保护。如：木制品加工企业与砂光 机连接的风管必须安装以上装置。序号检查项目检查内容检查情况4除尘系统除尘系统是否 按规定分布及 分区设置情况除尘器布置应远离明火A25米，应按生产工艺 分片（分区域）设置相对独立的除尘系统，并保 证除尘系统有足够的风量
10、，风管中不应有粉尘沉 降。可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介 质不得共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘 系统不得互联互通。铝镁粉尘及木粉尘除尘器应在负仄下工作，具 它除尘系统若采用正压吹送粉尘，则应采取可靠 的防范点燃源的措施。除尘系统不应采用粉尘沉降室除尘，不应采用 干式巷道式构筑物作为除尘风道。净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器宜安装在室外，室外除尘器进风管应与建筑外墙保持 90度、 或180度夹角的除尘器侧面、顶部或止面位置， 进风管弯头处设置卸爆口且不朝向厂房建筑物内 部；序号检查项目检查内容检查情况除尘器若布置在室内应满足 AQ4273-201磔11.2 相关要求。4除尘系统干式
11、除尘系统 是否选用降低 爆炸危险的泄 爆、隔爆、惰 化、抑爆等中 的一种或多种 防爆装置卸压口及导管 布设是否合规存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统（包括除尘 器、除尘器进风管）、粉体加工设备、料仓、斗式 提升机等设备设施必须按规范采用泄爆、 隔爆、惰化、抑爆等控爆措施。除尘器、过滤器、管道等应设置泄压装置，泄 爆口应按规定设置，并布置在系统的负压段。干式除尘器如安装在室内，具泄爆导管应直通 室外，且长度小于3ml泄压面的轴线与导管夹角 应 W20 。存在爆炸危险的设备的泄压装置泄压口应通往 室外安全区域。若泄压装置泄压口设在厂房内， 应采用无火焰泄压装置。序号检查项目检查内容检查情况吸尘罩及风管
12、所有产尘点均应装设吸尘罩，风量和风速满足 风管中不应有粉尘沉降、堵塞和内壁大于 1mm勺 积尘。除尘风管应明设，应采用非铝制金属材料、圆 型横截面，其它材料应采取阻燃、防静电措施。 主管道应分段（宜每隔6米）进行径向泄压并引至 室外安全方向，泄压面积应不小于管道的横截面 积。4除尘系统除尘器袋式除尘器应米用阻燃和不产生静电的布袋， 应采用脉冲喷吹等强力清灰方式进行可靠清灰，滤 袋积尘残留厚度1mrm清灰气源应符合产品说 明书规定要求，袋式外滤除尘器的进出口风管应 设风压监测装置，当进、出口风压力变化允许 值的20%寸，监测装置应报警。确定合理清理 维保周期，并详细记录。铝镁等金属粉尘生产、 收
13、集、贮存必须按照GB1557便求配备防水防潮 及防止粉尘自燃设施，采用湿式除尘应有防止产 生氢气积聚的措施，应保持通风良好。 干式除 尘器应设置锁气卸灰装置，该装置工作周期满足 灰斗内无粉尘堆积，应设置运行异常及故障停机序号检查项目检查内容检查情况状况时监控、报警装置及发出信号。 湿式除尘 器水量、水压应能满足除去内部粉尘的要求，并 设置水量、水E限监测报警装置，水及过滤池 （箱）不应密闭、结冰，应通风良好。除尘器输灰装 置气力、刮板、螺旋输灰装置应通畅无堵塞，管 道长度A 10米应按标准设置泄爆口等防爆装置。 输灰装置卸出的粉尘采取粉尘仓或筒仓收集， 采用控制粉尘飘散的尘降及排气措施，监控收
14、集 粉尘料位。5斗式提升 机燃爆性粉尘物 料用斗式提升 机是否规范设 置卸爆口、防 静电、摩擦安斗式提升机应设置打滑、跑偏等安全保护装置， 应与紧急停机装置联锁，动作时间 W0.1S。斗 式提升机机桶的外壳、机头、机座和连接管应密 封、不漏尘，均应保持连通、可靠接地，形成良 好回路；密封件应采用阻燃材料，畚斗应具阻燃、序号检查项目检查内容检查情况全装置防静电性能。斗式提升机应按规定设卸爆口， 机头顶部卸爆口宜引出室外，导管长度/、应超过 3米。6作业安全班前检查及通 风除尘设施启 停运行情况在粉尘爆炸危险场所作业前，要先检查各类仪器、 仪表、装置是否正常，并将检查情况如实记录； 粉尘除、排尘系统的排风风机运行要先开启（运 行10分钟）后停止（作业完全停止后运行10分 钟）。作业场所粉尘 清扫是否规范企业应按照GB1557视定建立定期清扫粉尘制 度，每班对作业现场及时全回规范清理。清扫粉尘时米用不产生扬尘的清扫方式和不产 生火花的清扫工具。是否正确佩戴 劳保防护用品企业应为可燃粉尘作业人员配备防尘口罩、防噪 耳塞、防静电手套、防静电鞋、防静电服或棉布 工作服、防尘服、阻燃防护服等个体防护装备。 禁止穿化纤类易产生静电的工装。检查人员签字:
