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1、 . 市思源矿业集团背脊岭煤矿矿井独立扩能工程联合试运转方案二0一三年三月目录前言4一、矿井扩建工程设计与建设概况7（一）开拓系统7（二）采掘系统9（三）通风系统12（四）提升运输系统14（五）排水系统15（六）供电系统18（七）监测监控系统19（八）压风系统20（九）防尘供水系统21（十）通讯系统22（十一）井下人员定位系统24（十二）紧急避险系统25（十三）地面生产系统26二、矿井联合试运转组织机构28（一）联合试运转工作领导小组与职责28（二）联合试运转专业小组与职责29三、矿井联合试运转时间与程序33（一）联合试运转时间33（二）联合试运转程序33四、联合试运转的系统、围、期限、测试项
2、目、测试方法、测试机构与人员34（一）采掘系统35（二）通风系统36（三）提升运输系统39（四）排水系统41（五）供电系统43（六）安全监测监控系统45（七）压风系统46（八）供水防尘系统48（九）通讯系统49（十）人员定位系统50（十一）紧急避险系统52（十一）地面生产系统53五、联合试运转的预期目标与效果54（一）采掘系统试运转预期目标与效果54（二）通风系统试运转预期目标与效果55（三）提升运输系统试运转预期目标与效果55（四）排水系统试运转预期目标与效果55（五）供电系统试运转预期目标与效果56（六）安全监控系统试运转预期目标与效果56（七）压风系统试运转预期目标与效果56（八）供水防
3、尘系统试运转预期目标与效果56（九）通讯系统试运转预期目标与效果57（十）人员定位系统试运转预期目标与效果57（十一）紧急系统试运转预期目标与效果57（十二）地面生产系统试运转预期目标与效果57（十三）矿井联合试运转总体预期目标与效果58六、联合试运转期间产量计划与劳动组织58（一）采掘部署与头面安排58（二）采掘工作面作业安排59（三）采掘工作面产量计划59（四）劳动组织62七、联合试运转期间风量计算与分配63（一）风量计算63（二）风量分配708071112710.2671满足要求7112071228711.271满足要求7129471310712.871满足要求7117767120807
4、1八、联合试运转期间应急预案与安全保障与安全技术措施71（一）应急预案71（二）安全保障措施72（三）安全技术措施73九、联合试运转期间的注意事项96十、存在的问题与建议97前 言市思源矿业集团背脊岭煤矿150kt/a独立扩能工程项目于2010年3月正式开工建设，办理了开工备案等相关手续。省人民政府办公厅川办函2008260号文件，背脊岭煤矿独立扩能后矿井生产能力为90kt/a。，2009年6月，市思源矿业集团背脊岭煤矿委托省煤炭设计研究院编制完成了市思源矿业集团背脊岭煤矿XX公司扩建工程初步设计（代可行性研究报告）与市思源矿业集团背脊岭煤矿XX公司改建初步设计安全专篇，独立扩能设计能力15万
5、吨/年，设计矿井服务年限8年。2009年11月16日，省经济委员会以市思源矿业集团背脊岭煤矿XX公司扩建工程初步设计（代可行性研究报告）的批复（川经煤炭函20091481号）文件批准同意设计方案，2010年1月17日，煤矿安全监察局以关于市思源矿业集团XX公司背脊岭煤扩建初步设计安全专篇的批复（川煤监函201048号）文件批准同意按安全专篇审查意见要求进行建设，2010年3月4日，华蓥市煤炭管理局转发市经济委员会关于市思源矿业集团背脊岭煤矿扩建工程开工备案的批复的通知华煤管201011文件，背脊岭煤矿改建工程正式启动建设，我矿于2010年3月20日正式开工，将于2013年2月底全面完成建设容，
6、2013年2月中旬具备联合试运转条件。 在施工过程中，由于矿井主要井巷地质条件变化大，主提升斜井断面断面大，围岩稳固性差，需对主提升斜井设计断面与提升设备进行修改，二采区第一个区段经巷道所揭露的地质情况，该采区受地质构造影响，煤层薄化，无法布置正规工作面，为不可采区域，需对原设计部分容进行调整，另根据国家安全监管总局煤矿安监局安监总煤装201115号煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定、国家安全监管总局煤矿安监局安监总煤装201133号关于印发煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规（试行）的通知等文件要求，必须补充完善原设计的相关容。我矿委托省煤炭设计研究院于2011年5月编制完成了市思源
7、矿业集团背脊岭煤矿扩建工程初步设计调整说明，该调整方案说明经市经济和信息化委员会组织相关专家评审通过后，并以广经信煤炭201125号文下达了“关于市思源矿业集团背脊岭煤矿扩建工程初步设计修改方案的批复”。调整后的井巷工程量5926m，维修利用井巷工程量2732m，调整后的工期是在原设计工期的基础上增加了10个月（即建设总工期23个月）。2012年2月经我矿申请，市经信委审核批准同意延长建设工期7个月，华蓥市煤管局同意利用备案期3个月，即2012年12月进入联合试运转阶段。由于受市肖家湾煤矿“8.29”重特大瓦斯事故的影响，按照上级主管部门的要求，矿井停止建设生产作业达三个月之久。导致我矿独立扩
8、能建设工程无法在12月进入联合试运转。经我矿申请，华蓥市煤管局审批同意矿井因政策性停工所延长的工期不计入建设工期，独立扩能工程于2013年3月底进入联合试运转。我矿组织工程技术人员和施工队伍，严格按照省与市经济信息化委员会和煤监局审批同意后初步设计（以与修改版）与安全专篇（以与修改版）进行建设，确保了矿井建设期间的安全和工程质量；通过全体员工与各方面的共同努力，各项工作进展顺利。经过26个月的建设，于2013年3月底按设计基本完成了整合扩建项目主体工程与安全设施工程。为保证矿井联合试运转安全正常进行，根据国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知（煤安监监察20
9、0744号）的规定，我矿于2013年3月5日由矿长主持召开全矿生产、调度、机电运输、安全、通风等生产系统人员专题会议，讨论研究并制定了矿井联合试运转方案与安全保障措施，具体容如下。一、矿井扩建工程设计与建设概况（一）开拓系统1、设计概况市思源矿业集团背脊岭煤矿为独立扩能矿井，矿井设计生产能力为150kt/a, 开采和沙连煤层,服务年限8年。设计采用立井、平硐加暗斜井综合开拓，利用原有+80m至+328m主立井（x=3342804、y=36374444、z=328.15m、=321）担负出煤、出矸、进风、行人、材料、设备的运输等任务；回风平硐（X=3342733、 y=36374537、 z=3
10、75.4m、 =353）担负矿井回风，并兼做行人安全出口。+328m平硐（X=3342764、y=36374465、z=330.828m、=310）做安全出口。2、水平和采区划分与开采顺序根据煤层赋存情况和开采技术条件，全矿划分为二个水平，即 80m标高为一水平，-40m标高为二水平。划分为六个采区进行开采。先开采一采区和二采区，然后开采三采区、四采区、五采区和六采区。3、主要巷道布置根据矿井以往开采经验并参照相邻矿井开采情况，设计主要运输大巷布置在子煤层顶板40m位置的砂岩中，回风大巷利用原顶板30m位置的上水平运输巷道。采区上山布置在子煤层顶板30m处砂岩中 。在+80井底车场布置一条轻车
11、道与原有车场形成环行车场，在+80车场八字口附近从+80m至-40m布提升暗斜井、行人暗斜井、回风暗斜井各一条，其中回风暗斜井沿煤层布置。设计在-40m水平主斜井落平点附近和-40行人平巷间布置有变电所和水泵房，-40m生产水平水仓布置在井底车场附近。2、建设概况开拓系统建设情况与设计基本一致。矿井为立井、平硐、斜井综合开拓。利用+328m至+80m立井作为矿井+80m至地面的主提升井，担负矿井进风、提升任务；从+80m至-40m水平布置有一条主暗提升斜井，一条暗人行斜井，一条煤层回风斜井，暗提升斜井和人行作为-40m水平进风。利用+205m至+80m生产水平的原人行暗斜井，+205m水平至+
12、328m水平原提升暗斜井与改造利用+328m至+375m的回风井作为矿井回风井，担负矿井回风任务，并可作为安全出口。+328m平硐与+328m水平至+205m水平原行人斜井担负辅助进风与人员进出安全出口。设计在-40m水平主斜井落平点附近和-40行人平巷间布置有变电所和水泵房，-40m生产水平水仓布置在井底车场附近。（二）采掘系统1、设计概况设计布置两个采区达产，首采区分别布置在80m生产水平北三采区和-40m生产水平一采区，+80m生产水平北三采区走向长370m，倾斜宽约45m，共一个区段。-40m生产水平一采区走向长350m，倾斜长110m，共两个区段，主暗斜井兼作一采区轨道上山与一采区人
13、行上山布置在煤层顶板的粗粒长石石英砂岩中。一采区回风上山布置在煤层中。工作面运输巷和工作面回风巷沿煤层走向布置在煤层中，采区轨道上山与区段运输巷采用甩车道联络，通过顶板绕道再与两侧工作面运输巷连通。一采区轨道上山用于提升煤炭和材料，采区回风上山用于回风，一采区人行上山用于行人。采煤工作面采用走向长壁伪柔性掩护支架采煤法，放炮落煤工艺，全部垮落法管理顶板。矿井布置两个煤掘工作面，两个岩巷掘进工作面。1、-40m南翼岩石运输大巷掘进工作面，全岩巷道采用风钻打眼放炮掘进，耙岩机装碴，矸石由机车牵引外运，在岩层破碎段采用9号矿工钢加工制作的钢拱架料加锚网喷支护，对围岩稳定地段采用锚网喷浆支护。2、-4
14、0m北翼岩石运输大巷掘进工作面，全岩巷道采用风钻打眼放炮掘进，耙岩机装碴，矸石由机车牵引外运，在岩层破碎段采用9号矿工钢加工制作的钢拱架料加锚网喷支护，对围岩稳定地段采用锚网喷浆支护。3、-40m生产水平4102回采工作面运输煤巷掘进工作面，采用MZ1.5KW的煤电钻或风钻打眼放炮，小型挖装机装煤碴，实现煤矸分装分运，以此提高掘进工程原煤质量，由人工推车至太高石门，运至采区储煤仓。巷道采用11号矿工钢加工制作成的梯形金属支架支护。架料间采用预制的水泥背板支护。4、-40m生产水平4102回采工作面开切眼与联络巷掘进工作面，采用MZ1.5KW的煤电钻或风钻打眼放炮，人工转运与装煤，由人工推车至南
15、翼第一抬高石门，通过抬高石门的轨道上山运至岩石运输运巷，联络巷采用11KG轻轨加工制作成的梯形支架进行支护，架料间采用排材和矿笆进行支护。溜煤小眼采用预制的砼盘进行砌筑支护。2、建设概况采掘系统建设情况与设计基本一致。-40m生产水平首采区布置在-40m的一采区，采区走向长350m，倾斜长约110m，划分两个区段。主暗斜井兼作一采区轨道上山，-40m至+80m人行斜井兼作一采区行人上山，均布置在煤层顶板的粗粒长石石英砂岩中。一采区回风上山布置在煤层中。工作面运输巷和工作面回风巷沿煤层走向布置在煤层中，采区轨道上山与区段运输巷采用甩车道联络，通过顶板绕道再与两侧工作面运输巷连通。一采区轨道上山用于提升煤炭和材料，采区回风上山用于回风，一采区人行上山用于行人。+80m生产水平北三采区走向长370m，倾斜宽约45m，共一个区段。采煤工作面采用走向长壁伪柔性掩护支架采煤法，放炮落
