《一般模板支撑计算施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一般模板支撑计算施工方案（47页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 融旺国际公馆工程 模板工程专项施工方案目 录第一部分 工程概况1第二部分 编制依据1第三部分 施工方案2第四部分 脚手架支撑设计计算书12第五部分 柱模板支撑设计计算书19第六部分 梁模板支撑设计计算书29第七部分 墙模板支撑设计计算书37第八部分 中小断面柱模板支撑设计计算书42第一部分 工程概况融旺国际公馆位于江西省抚州市赣东大道345号，建设单位为江西省融旺房地产开发有限公司，设计单位为福建利安建筑设计顾问有限公司，监理单位为江西瑞林建设监理有限公司，施工单位为南昌市第三建设工程有限责任公司。本工程为：二层地下车库，五层商业裙楼，五栋29层住宅塔楼。建筑总高度124米（含地下室）。总建
2、筑面积161175.95，其中地下建筑面积27924、吊层建筑面积27253、地上建筑面积105600.12。0.000相当于绝对标高49.50m。第二部分 模板工程编制依据1.政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件及规定2.现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程（DG/TJ08-016）施工现场安全生产保证体系（DGJ08-903）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）建筑施工高处作业安全管理条例生产安全事故报
3、告和调查处理条例混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）；钢结构设计规范（GB50017-2003）；建筑施工手册（第四版）。3.施工现场设施安全计算4.其它相关规范、强制性条文规定工程概况第三部分 施工方案一、施工方案的选择本工程模板选用胶合板（900180018），支撑体系为扣件式钢管脚手架。地下室边模的稳定设计：由于地下室有老人防通道，为防止人防通道中的积水、地下水等渗入地下室，需设置水泵，但只要一停水泵，水就从人防道侧壁渗入地下室，使模板无法施工。因此必须在地下室底板四周挖0.81米宽的排水沟，坡度为1%，并做48个集水
4、井。同时为防止沟中积水引起护坡出现各种问题，排水沟及集水坑要由混凝土浇注，其侧壁及底板厚度厚度控制在10cm，并且依据施工组织设计此排水坡及集水坑需分二层施工，19.2米标高施工一层、10.5米标高施工一层。当柱尺寸较大或为异形柱时，可以设置穿柱螺杆，减少柱箍的数量，简化施工。墙模板的安装通过设置对拉螺杆固定主次楞，使墙两侧模板固定牢靠且满足混凝土施工要求。故为保证混凝土施工质量，墙厚400mm以上及高度大于700的梁模板的固定及柱（截面700700以上）模板增设对拉螺杆，埋在混凝土中，不拆除，待模板拆除后再沿混凝土面将对拉螺杆的外露部分割除。外墙、水箱混凝土墙使用止水螺杆，不拆除，永久埋在混
5、凝土中，在混凝土浇注完成模板拆除后将外露的止水螺杆部分沿混凝土面割除。对拉螺杆的设置：剪力墙、梁、柱设置对拉螺杆，螺杆长度为墙厚、柱长宽、梁宽另加440。螺杆周转次数为18次。本施工方案就本工程具有代表性的梁、板、柱、墙分别进行设计及验算。二、施工准备根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。保证所选取用原材料的材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。对场地进行平整，对基础作好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。1.
6、材料进场计划材料名称及规格单位数量进场时间模板90018001889600根据工程进度计划进场方料60702000m3900钢管3.548吨4000扣件个480000止水对拉螺杆根19000普通对拉螺杆根200002.材料验收 由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管、木枋)周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。3.根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。安全技术交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容要全面准确。
7、安全技术交底要经交底人与接受交底人签字方能生效。交底字迹要清晰，必须本人签字，不得代签。4、模板安装前的准备工作（1）模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 （2）施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点，进行中心线和位置线的放线。首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。（3）现场使用的模板及配件应按规格和
8、数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。 三、模板安装施工柱模板的安装1、基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高点安装，基坑周边1M内不得堆放模板及支撑件。模板上口严禁站人进行砼的施工，支模后放置时间较长者，浇筑前应进行和复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后方可进行砼施工。2、柱模安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧模板。支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。竖向模板支架支撑部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载。基土应坚实，并有排水措施。3、柱模校正后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以
9、确保整体稳定，当柱模高度超过4M时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于500MM应每边在同一标高上不得少于两根斜支撑或水平撑。斜撑与地面的夹角为45。-60。，下端还应有防滑移的措施。4、现浇钢筋砼梁，当跨度大于4M时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/1000-3/1000。模板制作与安装1、模板配板尺寸设计:参照建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）（4.2）。2、模板自稳角验算:参照，建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）（4.36和4.37）。3、模板荷载效应组合:参照建筑工程大模板技术规程（JG
10、J74-2003） 模板制作要求1、技术性能必须符合相关质量标准。2、外观质量检查标准（通过观察检验）： 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2。3、规格尺寸标准：（1）长度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。（2）宽度检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处，分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。（3）角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。（4）翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大
11、弦高，后者与前者的比值为翘曲度。（5）模板制作时电锯切割一律用小直径合金钢锯片，以达到模板切割质量。（6）模板切割时，事先要计算好切割模数，防止材料浪费，对于拼接的小块料，不准在整块模板上切割，一律找零星小块料切割拼接。（7）柱、梁模板制作一律按照图纸柱号、梁号、分类编号制作，模板下料前先计算好模数，弹好墨线再进行切割制作。（8）制作好的梁柱模板要按顺序编号，堆放整齐，堆放在阴凉干燥处，以防变形。（9）异形结构的模板需事先放好大样，按大样规定的尺寸进行加工。（10）配制柱、梁底、梁帮、方木背楞一定要按照规定的间距进行制作，防止过稀、模板刚度不够产生侧位变形和整体不稳定，过密造成材料浪费，具体规
12、定在模板安装中说明。支架要求立杆：每根立杆底部设置木垫板，木垫板宽200，厚50。如果板下地面不平或立杆长度比设计短（范围在300以内）可以在立杆顶部加设顶托适当调节立杆高度，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，应相互错开，错开高度要有1000以上。立杆基础做法详见图1所示。图1 立杆基础构造示意图纵、横向水平杆：纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨，接长宜采用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。连墙件的布置及固定要求：为了便于
13、施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向每步设置。在安装立杆时，应尽量选择靠近框架的位置，以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300的要求。图2 连墙件构造示意图纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆搭接构造如图3所示。图3 剪刀撑斜杆搭接示意图扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40，且不应大于65。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣
14、件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件开口应朝上或朝内。模板安装操作人员应严格按照模板设计和工序要求进行施工。作业前，施工负责人应做好专项安全技术交底和安全教育工作。安装墙、柱模板时，在两面或四面模板初步就位后用撬棍按照墙体、柱体位置线，调整模板位置，使其地面位置偏差符合规范要求。再校正另一面的模板，在校正完毕后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。模板没有固定前，不得进行下道工序施工。 外墙模板作业高度在4m以上或二层及二层以上，要按照高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在外挂三角架上设置防护栏杆，搭设水平兜网并满挂密目网。内墙模板设置操作平台，其外侧设置栏杆和安全网。 模板安装完毕，由施工负责人按照设计要求对模板工程进行详细检查。对检查出的问题，施工班组应逐条整改，报请施工负责人复检，确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后，施工负责人签字认可，方可进行混凝土浇筑。 混凝土浇筑时，应设专人观察模板及支撑系统变形情况。发现异常立即暂停施工，迅速疏散人员，排除险情，并经现场施工负责人检查同意后方可复工。 雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4，五级以上大风不得进行模板拼装及吊装作业。临街及交通要道地区，应设警示牌，避免伤及行人。模板拆除与堆放（1）模板拆除模板拆
