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1、鲁JJ004施工组织设计、施工方案审核表工程名称青岛李沧万达广场1012地块日期 2011。4。15现报上下表中的技术管理文件，请予以审核.类 别编制人审核人册 数页 数大体积混凝土施工方案王为王钟玉1申报简述： 同意申报申报部门（分包单位或项目部)：青岛李沧万达广场101-2地块项目部申报人:总承包单位审核意见: 同意按此方案施工 有 无 附页总承包单位名称：中国建筑第八工程局 审核人： 审核日期： 监理单位（建设单位）审批意见：审批结论: 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）：北京市驰跃翔工程监理有限责任公司 审批人： 审批日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案 山东省建设工程
2、质量监督总站监制A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：青岛李沧万达广场工程编号：致：青岛东方监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 大体积混凝土施工方案 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：大体积混凝土施工方案承包单位（章） 中 建 八 局 项目经理 日 期 2011年 4月15日 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 青岛李沧区万达广场10-12地块大体积混凝土施工方案编制单位：青岛李沧万达广场10-1-2地块工程编 制 人:王 为审 批 人：王钟玉 编制日期：二零一一年四月十五日一、 工程概
3、况本工程位于青岛市李沧区巨峰路与中崂路交叉路口的东南角，总建筑面积约为21万平方米；拟建建筑物为9幢2931层住宅楼和连带一层地下车库及配套商业网点,总高度约为90m,住宅楼为剪力墙结构,地下车库为框架结构；柱下独立基础或墙下条形基础,局部采用筏板基础；持力层全部选用第17层中风化花岗岩,抗震等级：非底部加强部位剪力墙(连梁)为三级，底部加强部位剪力墙（连梁)为二级,框支框架为二级，本工程周围无高大密集建筑群，距其它建筑物较远.本工程东西长度为136m，南北两段的宽度为280m309m，底板标号为C30，厚度为4001500mm，挡土墙标号为C30，厚度为300500mm。根据结构设计总说明,
4、按照大体积混凝土施工规范GB 504962009规定要求，本工程采用“跳仓法”施工。二、编制依据青岛李沧万达广场购物中心地下室结构图纸。2。2规范、标准、规程、图集规范规程标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002混凝土结构设计规范 GB500102002补偿收缩混凝土应用技术规程 JGJ/T1782009大体积混凝土施工规范 GB 50496-2009混凝土质量控制标准 GB50164混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000混凝土强度检验评定标准 GBJ1072010地下防水工程技术规程 GB501082008地下防水工程质量验收
5、规范 GB50208-2002 其它本企业内部质量、安全、环境程序文件、企业标准及管理制度建筑施工手册及其它参考文件资料2.3参考文献工程结构裂缝控制-“王铁梦法”应用实例集工程结构裂缝控制-“抗与放”的设计原则及其在“跳仓法”施工中的应用2。4工程实例 “青岛奥帆赛场31号地块商业项目”。三、筏板混凝土跳仓法施工的选择3.1跳仓法原理和优点1、跳仓法的定义:在大体积混凝土混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法.2、跳仓法原理根据结构长度与约束应力的非线性关系,即在较短范围内结
6、构长度显著的影响约束应力,超过一定长度后约束应力随长度的变化趋于恒定,所以跳仓法采用先放后抗，采用较短的分段调仓以“放”为主以适应施工阶段较高温差和较大收缩，其后再连成整体以抗为主以适应长期作用的较低温差和较小收缩.调仓间隔时间710天.跳仓法和后浇带的设计原则是一致的，都是“先放后抗,只是后浇带改变成为了施工缝。后浇带法没有利用混凝土的抗拉强度，偏于安全。3、跳仓法优点（1)仓间施工缝清理简易，混凝土结合有保证。利用仓间混凝土的浇筑时间间隔短、施工缝处混凝土强度较低，后浇仓的钢筋尚未绑扎完成之前，垃圾杂物较少，易于边施工边清理,这就有利于仓体间混凝土的结合.(2）可将本工程原设计后浇带分割成
7、的“大块重新细分为较小的跳仓法“小块”，而“小块”“停滞”一定时间可释放本身的大部分早期温升收缩变形、减少约束，即先“放;经过一定时间后,再合拢连成整体，剩余的降温及收缩作用将由混凝土的抗拉强度来抵抗，即后“抗”，做到“抗放兼施，先放后抗”,最后“以抗为主的原则控制裂缝。（3)跳仓法施工方法是以“缝代“带”，其关键是“跳仓”间隔浇筑。底板、楼板及侧墙钢筋、模板、混凝土均可“小块”分仓流水施工，流水节拍缩短从而可缩短工期。3.4“跳仓法”在本工程应用可行性分析1、本工程属于超长混凝土结构,地下一层，单层施工面积约40000平方米，有足够的流水段。2、地下工程在施工中承受的温度和湿度变化较大，而在
8、地下回填土以后，正常使用阶段，温湿度变化较小。在这样的施工环境中，施工阶段中发生的温度应力远大于混凝土材料的抗拉能力，完全靠抗的办法很难抗得住，应当采取“抗放兼施”，“先放后抗”，最后“以抗为主”的办法。这说明地下工程环境条件最适于“跳仓法施工.3、采用跳仓法施工，即把整体结构按施工缝分段，隔一段浇一段（跳开一段浇一段）,经过不少于7d时间再填浇成整体。用此方案施工即可避免一部分施工初期的激烈温差及干缩作用,大量消减施工期间的温度伸缩应力，有效控制裂缝,还能加快施工进度。四、施工方案4。1施工段的划分见附图4。2砼及原材料技术要求1、预拌混凝土技术参数要求 预拌混凝土首先要满足设计强度要求,其
9、试验强度值控制在110130%为宜,不宜过高；混凝土初凝时间不宜少于6小时，终凝时间不宜小于10小时;混凝土到现场塌落度宜控制在150-180mm之间，混凝中掺加的粉煤灰质量等级不得低于二级,外加剂减水率不应低于8%，每立方混凝土用水量不超过180kg，水胶比控制在0。40.45之间，混凝土单位胶凝含量控制在350400kg/ m之间（C30C35）。水泥采用P。O42。5R水泥。砂采用中粗砂，不得采用细砂，砂含泥量不得大于2,砂率宜控制在3840%之间。粗骨料采用吸水率较低的石灰岩，531.5mm连续级配，针片状含量小于3%，粗骨料含泥量不得大于1%，每立方米粗骨料用量不少于1000kg。本
10、工程地下室混凝土除满足坍落度、强度和抗渗性能以外,其膨胀率要满足以下要求:底板0.0150.025%（带抗浮锚杆部位为0.0200。030%)，侧墙0.0300.035%,后浇带或膨胀带0。0350。045%。本工程基础底板、地下室顶板及侧墙混凝土采用内掺6%SYK膨胀纤维抗裂防水剂，最终掺量根据产品说明书、膨胀率以及最终的混凝土配合比来最终确定。 2、膨胀率测定方法用100mm100mm300mm试件，中间预埋入10mm（圆钢）限制钢筋骨架，当混凝土强度达到35MPa时脱模，用专用仪器测定初始长度，然后放入水中测定其7d、14d伸长率。4。3“跳仓法”施工缝的留置和构造1施工缝留置原则及部位
11、施工缝的位置应尽量避开集水井、电梯坑等结构变化较大部位，且设置在结构受力较小部位。具体留设位置要求：底板施工缝应留在所在板跨的1/41/3处,外墙水平施工缝留置在底板(楼板)以上500mm处，竖向施工缝留置在所在跨的1/41/3处；梁、楼板施工缝留置在所在跨的1/41/3处。为保证业主销售节点,89#楼区域及67#楼区域，拟同时进行浇筑，不设施工缝，在两塔楼间留置后浇式的2m宽膨胀加强带（隔3-5天后进行浇筑），塔楼内留置同时浇筑式2m宽膨胀加强带。根据设计院针对此施工方法，提出的底板限制膨胀率为万分之一点五，膨胀带限制膨胀率为万分之二点五，进行混凝土配合比的配置。2施工缝的做法地下室底板与墙
12、体交接处做法（见下图）：底板混凝土施工缝位置做法(见下图）：(1）止水钢板安装 用8短钢筋间距30cm将止水钢板与上下层钢筋电焊在一起.止水钢板的接长采用搭接焊方式,搭接长度5cm.(2）安装钢丝网隔离带 用10钢筋焊制H/2高（H为基础底板厚度）钢丝网隔离带的钢筋骨架，短钢筋间距15cm.将密目钢丝网绑扎在钢筋骨架上作为后浇带、施工缝混凝土隔离带。梁混凝土施工缝做法（见下图）：10施工缝处采用洞眼较小的钢丝网加止水钢板的做法.钢丝网在浇注混凝土后,接口处形成粗糙表面，为下一次浇注混凝土提供非常理想的接合面,不需要人工凿毛、清洗，即可进行第二次混凝土浇筑，使新旧混凝土结合成牢固的整体,大大地提
13、高了接缝质量，提高了接缝处的抗渗漏性能。3施工缝的处理措施在施工缝施工时，在已硬化的混凝土表面上（浇筑完成至少24小时后)，用錾子清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层,并加以凿毛.施工缝混凝土浇筑前一天用水冲洗干净并充分湿润,并在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。从施工缝处开始浇筑时,应避免直接靠近缝边下料。机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并距8001000mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作.4、墙体膨胀加强带做法由于墙体约束较大，为弥补混凝土的收缩应力。在后浇段墙体两端设置膨胀加强带，膨胀加强带宽度为2m，膨胀加强带内混凝土的限制膨胀率比两侧混凝土高0.010。02。在带的两侧用密孔铁丝网将带内混凝土与带外混凝土分开.本工程采用间歇式后浇带做法，见下图：4。4防止开裂的构造措施1、地下室外墙模板采用保温性能和保湿性较好的18厚胶合板模，模板应拼缝严实，加固可靠、定位准确，混凝土浇灌前浇水润湿。2、地下室外墙拆模后，待混凝土强度上到设计值75%后，进行外墙防水与回填工作。3、混凝土采用“一个坡度、分层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇灌工艺,分层厚度不超过500。对于部分落差大的外墙采取溜槽、串桶及于墙中开设浇灌孔等措施以防止混凝土离析。4、在墙体高度的水平
