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1、燃气调压站EMERSONProcess Management一、调压站的组成调压站在燃气输配系统中的主要作用是调节和稳定系统压力，并控制燃气流量， 防止调压器后设备被磨损和堵塞，保护系统，以免出口压力过低或超压。调压站由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管以及测量仪表等组成。有的 调压站装有计量设备，除了调压以外，还起计量作用，故称做调压计量站。（一）阀门为了检修调压器、过滤器以及停用调压器时切断气源，在调压站的进出口处必须 装设阀门。另外，在距调压站10m以外的总进出口管道上也应设置阀门。正常运行时， 此阀门处于常开状态。当调压站发生事故时，不必接近调压站即可关阀门切断气源， 以防事故蔓延
2、。在调压站大修时，也应关闭此阀门，切断气源。（二）过滤器燃气中含有的各种杂质积存在调压器和安全阀内，会妨碍阀芯和阀座的配合，影 响调压器和安全阀的正常运行，因此，必须在调压器入口处安装过滤器。调压站常用 鬃毛或玻璃丝做填料的过滤器。如图7-1-1所示。燃气带进过滤器的固体颗粒撞到挡 板上，并积聚在过滤器的下部，定期由清扫孔5排出，在燃气中残余的小颗粒固体和 尘屑阻留在滤芯上。过滤材料装在两金属网格之间，清洗时应先卸开上盖，并将滤芯 取出采。过滤界前后应安装压差计，根据测得的压力降可以判断过滤器的堵塞情况。 在正常工作情况下.燃气通过过滤器的压力损失不得超过10kPa，压力损失过大时应 拆下清洗
3、。（三）安全阀由于调压器薄膜破裂、关闭不严或调节失灵时，会使调压器失去自动调节及降压 作用，引起出口压力突然上升，导致系统超压，危及安全，因此，调压站必须设 置安全阀。调压室的出口压力由安全切断阀和安全放散阀进行控制。安全切断阀控制压力的 上限和下限，安全放散阀只控制压力的上限。放散阀的放散压力应比切断阀的关闭压 力低。当调压器正常工作时，仅在应当关断时关闭不严（由于阀门上积存杂质、磨损 等原因），燃气才放散到大气中去。此时，经由关闭不严的阀门流过的燃气量大于用 气量，出口压力就会增大。为了避免出口压力过高，就必须将多余的燃气排入大气。图7-1-1鬃毛过滤器1 挡板；2 内装过滤材料的滤芯；3
4、上盖；4外壳；5清扫孔如调压器发生故障，燃气通过放散阀已进行放散，但出口压力仍继续升高，这样 的情况就是事故。此时，应切断阀动作，关闭调压器前的燃气管道。当然气管道内发 生事故而出口压力过低时，切断阀也能自动关断。在消除关断原因之后。切断阀不能 自动恢复工作，只能由检修人员开启后，才能重新供气。安全切断搁如图7-1-2所示。其动作原理如下：在开启状态下由内止动器将阀芯 6支起，止动器装在可提升杠杆8的共用轴18上，提升扛杆处于最高位置时，是由曲 柄杠杆保险锁4的扳钩支起的。保险锁的轴固定在切断阀的外壳上。击发器11保持 垂直位置，并使其凸端构住横杆的栓扣16。横杆的另一端与薄膜连接杆10的凹口
5、连 结在一起。被检测的压力导至膜下空间。当这一压力低于下限时，作用在薄膜连接杆 上重块13的重力大于薄膜下侧断受被检测的燃气压力，结果使连接杆下降。横杆的 栓扣16向上偏转，击发器11落下，并打在杠杆式保险锁4上。使保险杠杆和提升杠 杆的钩子摘开，而使阀门关闭。安全切断阀动作的下限压力取决于盘形重块13的重图7-1-2 IIKH和IIKB安全切断阀1导向杆；2定位器；3止动器；4保险锁；5阀座；6 阀芯；7 阀杆；8可提升的杠杆；9薄膜；10连接杆11 击发器；12支承垫；13重块；14调节螺母；15弹簧；16栓扣；17填料压盖；18杠杆的轴切断阀动作的上限压力用调节螺母14，使弹簧15受到不
6、同的压缩来调定。阀门 开启时弹簧通过支承垫12顶住薄膜上盖的凸缘。当薄膜下侧所受燃气压力的作用小 于弹簧力时，薄膜始终保持不动。当被检测的压力超过压力上限时，薄膜受力增大而 上移，使弹簧受压，横杆的栓扣向下偏转，击发器落下使阀门关闭。阀芯6关闭时，靠自身重量和集中在提升杠杆末端重块的作用而压紧在阀座上。 此外，燃气压力也会使阀芯紧压阀座。但当入口压力为高压时，会使阀芯提升较为困 难。为了在开启时从阀芯两侧平衡燃气压力，在切断阀上设有专门的均压阀。当阀门 关闭时，均压阀的阀孔由杠杆7的下端关闭。在开启主阀时杠杆也使均压阀打开，结 果使在薄膜上下腔室内的燃气压力很快得到平衡，使提升阀芯较为容易。薄
7、膜弹簧式安全放散阀如图7-1-3所示。这类阀有直径为25mm和50mm两种。放 散压力可调整为表压0. 0010.125MPa。被检测的压力值由改变弹簧2的受压程度 给定。薄膜3上侧所受的力是被调压力，当它大于安全放散阀调定的放散压力时，则 薄膜所受的力大于弹簧的压力，使弹簧受压并使阀门开启，多余的燃气就排入大气。水封式安全器构造简单，有时设置于调压站的出口。它的工作压力低于安全阀动 作之压力，因此当压力升高时，水封安全器首先起作用，当超压时，燃气冲破水封放 散到大气中；如果水封安全器的通过能力不足以降低调压器后面的燃气压力，则安全 阀开始动作，井切断燃气道路。应随时注意水封式安全器的液位的变
8、化，在寒冷季节， 调压站应有采殴设施或在水封内注入防冻液。安全阀的放散管应高出调压站屋顶1. 5m，应注意周围建筑物的高度、距离和风 向，并采取措施防止燃气放散时污染环境。（四）旁通管凡不能间断供气的调压站均应设旁通管，以保证调压站维修时继续供气。燃气通 过旁通管供给用户时，燃气管网的压力和流量由手动调节旁通管上的阀门来控制。对 于高压调压装置，为了便于调节，通常在旁通管上设置两个阀门。图7-1-3 nKC型安全放散阀1调节螺丝；2弹簧；3薄膜；4垫料层；3滑阀；6外壳旁通管的管径应根据该调压站燃气最低进口压力、所需出口压力和调压站最大出 口流量确定。旁通管管径通常比调压器出口管的管径小2-3
9、号。为了防止噪声和振动， 旁通管的最小管径应不小于DN50。在正常运行时，旁通管上的阀门应全部关闭。（五）测量仪表通常，调压器入口处安装指示式压力计，调压器出口处安装自动记录式压力计， 用以自动记录调压器的出口瞬时压力，以便监视调压器的工作状况。有些调压站还安 装流量计。二、调压站的工艺流程（一）单通道调压站单通道调压站的工艺流程，如图7-1-4所示。此系统正常运行时，入口燃气经进 口阀门及过滤器进入调压器，调压后的燃气经流量计及出口阀送到管网。当维修时， 可关闭进出口阀门，打开旁通阀，燃气由旁通管流出。当调压器出口压力过高时，安全阀启动，安全阀需手动复位。（二）并联通道调压站并联通道调压站的
10、工艺流程，如图7-1-5所示。主调压器4的给定出口压力略高 于备用调压器8的给定出口压力，所以正常工作时，备用调压器8呈关闭状态。当正 常工作的主调压器4发生故障时，使出口压力增加到超过允许范围，通过主子线供应的燃气被主调压器所附带的安全切断阀自动切断，致使出口压力降低。当下降到备用 调压器的给定压力时；备用调压器8自行启动正常工作。Al 1朗 H图7-1-4单通道调压室流程图1绝缘法兰；2入口阀门；3过滤器；4带安全阀的调压器，5 出口阀门；6图7-1-5并联通道调压室流程圈1绝缘法兰；2入口阀门；3过滤器；4正常工作主调压器；5 出口阀门；6 流量计；7旁通阀；8备用调压器。调压站的范围通
11、常包括调压室外的进出站阀门、进出站管道和调压室。调压室外的进出站阀门通常安装在地下闸井内，阀门一侧或两侧安装放散阀和放 散管，阀门后连接补偿器。进出站阀门与调压室外墙的距离一般在6100m范围内。 若调压室外的进出站燃气管道同沟敷设时，进出站阀门可以安装在同一座地下闸井 内，但进出站阀门上应设置醒目的区分标志。调压室的进出站燃气管道通常是埋地敷设，管道上不设任何配件，坡向室外进出 站阀门。管道穿过调压室外墙进入调压室，穿墙处应加套管，套管内不准有接头。调压室一般为地上的独立建筑物，如受条件限制，也可以是半地下或地下构筑物， 但是，应便于工作人员出入，能经常通风换气，并应具有防止雨水和地下水流入
12、室内 的措施。当自然条件和周围环境许可时，调压设备可以露天布置，但应设围墙或围栏。按照所安装的调压器类型及习惯性称呼，通常可将调压室分为活塞式调压器室、 T型调压器室、雷诺式调压器室和自力式调压器室。活寒式和T型调压器室具有基本 相同的工艺布置形式，其安装方法和安装程序也基本相同。由于活塞式和T型调压器 室广泛布置于各类燃气的各种压力级别的城市燃气管网中，所以是最常见的调压器 室；雷诺调压器室一般仅用于人工燃气臂网的中低压燃气调压站，室内工艺布置也与 前者不大相同；而自力式调压器室则较多地用于天然气门站或储配站。调压站的安装顺序一般为先室外，后室内；先地下，后地上；先管道，后设备。 先、后安装
13、均应以同一安装基准线为标准，以确保安装质量，例如，先、后安装的管 道均以管道中心线的方位和标高为基准，调压器等设备均以轴线方位为基准等。三、调压器室的安装（一）活塞式调压器室的安装图7-1-6为一般区域性活塞式调压器室的系统安装图。首先应按照设计安装图核 对材料设备。在管子、管件、设备和仪表配备齐全并完好无损的条件下，才能进行放 线，标出管道中心线和设备轴线的位置及相对标高，最后按照“先地下，后地上”， “先设备，后仪表”的原则顺序进行安装。图7-1-6 RTJ-218型调压站系统图1 RTJ-218型调压器；2波纹管；3过滤器；4 闸门；5水封；6接自动记录仪；7接U形水银压力计：8接U形水
14、柱压力计；9弹簧压力表（二）管道安装管道安装最好是密切配合建筑物施工进度进行。在开挖建筑物基础时，把室内地 下管道预埋好，地下穿墙管在砌墙时预留出墙洞。室内地上管道可在室内装饰前或地 面修筑前进行。为了减少现场安装工作量，应最大程度地预制，即把所需的弯头，带 有分支管的管段以及法兰短管等预先制作。制作尺寸及重量应以方便现场装配为原 则。埋地管道的安装应严格控制各段管道的平面位置与标高，保证室内管道坡向室外 管道。伸出地面的垂直管段，其高度应给地上臂道的安装留有足够的切割余量，然后 焊接钢板堵，进行强度试验，试验合格后防腐回填，回填时，给垂直管段套放穿地面 套管。回填夯实过程，不得使地下管道移动
15、，并保持垂直管段垂直于地面。预制埋地 管道时，也可以一次装配至地面上的法兰接口处；上紧法兰盖堵后进行强度试验，但 需产格控制安装尺寸，回填固定后，要检查法兰中心标高是否符合设计要求，法兰表 面应垂直于待接的管道中心线。地上管道的安装在室内回填土夯实后进行。若是在修筑地面之前安装，道先应找 出室内地平线，标在墙上，以此为管道安装的高程基准，然后按放线时标出的平面位 置和标高安装各段管道。调压器前后阀门之间的管段，最好是把阀门、过滤器、波纹管补偿器和调压器等 按平面位置和寓程稳固好，法兰连接处先用螺栓紧固盾，配齐短管井进行谓直找平， 再进行法兰的点固焊。待完成全部点固焊后，松开螺栓，进行短管与法兰的坏缝焊接。 最后加法兰垫片进行设备安装。DNW50mm的地上管道一般为螺纹连接，DN50mm的管道一般为焊接或法兰连接。管道支撑可采用焊接钢支架或砌筑砖墩。调压室的安全放散管应接出室外，高出层顶1. 5m。调压器两侧的管道应分别坡 向埋地管道，仪表管应坡向主管，坡度为2%。埋地钢管道全部作加强绝缘防腐层，地面上的管道要求涂刷防锈漆一道，调和漆 二道。（三）设备安装首先校对调压器型号是否符合设计要求。燃气调压器的型号由二组符号和数字所 组成，二组之间用“一”隔开；第一组有三位符号，前二位“ RT ”表示燃气调压器， 第三位符号为“
