工程施工质量检查验收制度

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1、工程质量检查验收制度工程质量检查是指按照施工及验收规、质量标准所规定的检查工程，用规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进展质量检测，并和质量标准 的规定相比拟，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程 中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、 工程分阶段构造验收、单位工程竣工检查验收几个局部。一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查制度。1、开工前检验制度开工前检验的容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组 织设计及质量方案；施工前的工地调查和复测已进展，并符合要求；各种技术

2、 交底工作已进展，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机 具设备、原材料能满足工程质量需要。2、施工过程中检验制度施工中应对以下工作经常进展抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精 度到达要求；按照图纸施工，操作方确，质量符合验收标准；施工原始记录填 写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆 试件及土方密实度按规定要求进展检测实验和验收，试件组数及强度符合要求； 工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实 际。3、定期质量检查制度工程部每月、工程队每周组织一次定期检查，由工程总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题

3、要认真分析，找准主要原因，提出改良 措施，限期进展整改。4、检查程序自检-互检-班组长检查-队技术人员、专检人员检查-工程部工长检查- 工程部专职质检员一监理工程师施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专 业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质 量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材 料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员试验员和材料员三 方验证合格后，方可使用。6、班组的自检和交接检制度：完成或局部完成施工任务时，应及时进展自 检，如有不

4、合格的工程应及时进展返工处理，使其到达合格的标准。经工长组 织质检员和下道工序的生产班组进展交接检查，确认质量合格后，方可进展下 道工序施工。7、隐蔽工程验收制度：7.1 隐蔽工程验收的主要工程有：主体构造各部位钢筋、现场构造焊接和防 水工程等。7.2 隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；7.3 工程检验签证，除执行、部颁的规定外，还应执行建立工程的有关规定 并与建立单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定的质量检验人员办理；7.4 隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生 的全部损失由施工单位自负；隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列 入工程档案。7.5

5、对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理 后要经复核检查并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进 展下道工序施工。隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监理工程师参 加隐检验收。8、预检制度：预检工程由工长主持，质检员和有关班组长参加。预检的工 程主要有：建筑物位置线、根底尺寸线、模板、墙体轴线和门窗动口位置线、 楼层50 厘米水平线等。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提 出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情 况。未经预检或预检不合格的，不得进展下道工序施工。9、围护工程、主体工程检查验收制度：构造验收单经建立

6、单位、监理单位、 设计单位、施工单位三方代表签证后，由质量监视站进展核验。10、混凝土开盘申请及拆模申请制度：浇筑混凝土前均须办理浇筑申请手 续，假设不办理此手续不得进展浇筑。混凝土拆模时间必须按照技术要求，不 得随意拆模，拆模时必须现场技术员、质量检查员必须在场。11、建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规要求质量标准做样板， 以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量， 视为不合格产品，要进展返工处理12、建立三检制度：自检，分操作人员自检和班组自检。工班长在每日收 工前对班组完成工作量进展一次自检，做出记录，工作讲评。互检，指同一工种或多工种之间，有工程队组织

7、不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经历，推广先进操作技术，到达互相促进，共同提高的目的。交接检，指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检 查。由队跨队由工程部组织交接，各工班应做到不合格的活不出手、不出 班组，上道工序不合格，下道工序不施工。 各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规进展工序自检， 并认真填写检查记录。凡无“三检记录、上交不及时或不上交的均按该工程 未完成论不予工程结算专职质检员可行使令其停顿下道工序施工的职权。13、工序交接检制：各工序在进展自检的根底上，工序之间进展交接检查，并办理交接手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有

8、 权拒绝承受，并不进展下道工序施工，耽误的工期和试件由上道工序承当。14、全面贯彻执行有关质量管理的方针、政策、法律、法规。15、使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查 人员的积极作用。16、根据规定的技术标准、验收规、操作规程和设计要求，在整个施工过 程中的各个环节进展全面的检查和监视。17、及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。18、质量检查人员应由责任心强、坚持原那么、具有一定技术水平和施工 经历、身体安康、适合现场工作的人员担任。19、隐、预检施工中需作隐、预检手续的工程必须办理隐、预检，按要求 组织检查并及时办理手续，不办理隐、预检手续，

9、下道工序不得施工。20、构造工程通过业主、监理、设计单位的验收和质检站的核验后，方可进展装修工程施工。构造验收工作在工程总工主持下进展。在验收前，工程先 进展自检，将验收部位的清理工作和构造处理工作做好。21、单位工程的竣工检查分四步进展。首先是工程组织各专业工程师进展 自查，第二步是公司质量部进展检查，第三步是业主、设计单位、监理单位、 施工单位四方联合检查，第四步是质监站核验。单位工程的竣工检查由工程总 工主持，对历次检查中发现的问题，认真进展整改。验收合格后业主、设计单 位、监理单位、质检站在相关手续上签认。22、在构造验收和单位工程竣工交验过程中不仅要检查建筑物实体的外观 质量，还要检

10、查相关业资料。检查资料前工程总工将验收部位的业资料检查一 遍，保证业资料的完整性和正确性。二、主要分项工程重点检验制度关键工序和特殊工序控制制度1、围护桩工程检验要点：1桩位、垂直度；2桩的深度；3混凝土浇灌程序；4桩头节点处理。灌注桩的允许偏差和检验方法序号检查工程允许偏差或允许值检验方法单位数值1桩身垂直度%o5吊线测量计算，测斜仪2桩径mm士 5用钢尺量3泥浆比重粘土或砂性1.15 1.20用比重计，清孔后在距孔底土50cm处取样4泥浆面标高高于地下水位m0.5 1.0目测5沉渣厚度：端承桩摩擦桩mm501检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30/-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩

11、体2、钢筋工程检验要点：1钢筋的品种和质量；2钢筋的加工及接头确实认；3绑扎，包括直径、根数、间距、弯钩、接头位置、接头长度4保护层。3、模板工程检验要点：1模板及其支架的强度、钢度和稳定性；2模板的组装及接缝；3模板的清理以及隔离剂的涂刷。现浇构造模板安装允许偏差和检验方法序号工程允许偏差mm检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上外表标高士 5水准仪或拉线、钢尺检查3截面部尺寸根底10钢尺检查柱、墙、梁+45钢尺检查4层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板外表上下差2钢尺检查6外表平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线时，应沿纵、横两个方向量测，

12、并取其中的较大值。检验数量： 施工单位全数检查；监理单位在同一检验批，对梁、柱和独立根底，应抽查构 件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的抽查 10%；对大空 间构造，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于 3 面。4、混凝土工程检验要点： 1所用水泥、水、骨料、外掺剂的质量； 2混凝土配合比，原材料计量，搅料； 3浇筑混凝土的准备工作，包括浇筑顺序、区段、浇筑量、作业时间、 作业人员的配备；4混凝土质量检查-塌落度试验；5混凝土浇筑-布料、振捣和施工缝处理； 6混凝土浇筑后的管理现浇构造尺寸允许偏差和检验方法序号工程允许偏差mm检验方法1轴线位置根底15钢尺检查独立根底10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80%6、地面工程检验要点：1各种面层的材质、强度和密实度2基层清理及其与面层的结合；3操作程序及养护；4面层的标高和坡度。7、抹灰工程检验要点：1基层整理、清理及樘子嵌填；