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1、有限公司企业标标准 产品质量先期策策划程序有限公司 发发 布产品质量先期策策划程序1目的本程序确定和制制定确保产品品使顾客满意意所需的步骤骤，促进与所所涉及的每一一个人的联系系，以确保所所要求的步骤骤能按时完成成，并引导资源源，预防缺陷陷，降低成本本，持续不断断地改进，以以最低的成本本及时提供优优质产品，使使顾客满意。2范围本程序适用于有有限公司质量量体系标准之之汽车制造顾顾客的所有生生产和/或服服务所需的新新产品或产品品更改。3 引用文件件Q/6DG133.401-2003 文文件和资料控控制程序 Q/6DG133.402-2003 质质量记录控制制程序Q/6DG133.704-2003 顾
2、顾客需求管理理程序 Q/6DG133.705-2003 成成本核算报价价管理程序 Q/6DG133.706-2003 设设计和开发控控制程序 Q/6DG133.707-2003 设计失效模模式及后果分分析程序 Q/6DG133.708-2003 过过程失效模式式及后果分析析程序 Q/6DG133.709-2003 生生产件批准程程序 Q/6DG133.713-2003 过过程控制程序序 Q/6DG133.716-2003 工工装管理程序序 Q/6DG133.714-2003 控控制计划管理理程序 Q/6DG133.717-2003 产产品交付管理理程序 Q/6DG133.718-2003 服服
3、务管理程序序 Q/6DG133.723-2003 测测量系统分析析程序 Q/6DG133.724-2003 实实验室管理程程序 Q/6DG133.806-2003 统统计过程控制制程序 Q/6DG133.802-2003 顾顾客满意度管管理程序 Q/6DG 113.8077-20033 检检验和试验控控制程序 Q/6DG 113.8122-20033 持持续改进程序序 4 术语和和定义APQP：指AAdvancced Prroductt Quallity PPlanniing （产产品质量先期期策划）的英英文简称。4.2 多方论论证 方法法：指一组人人为完成一项项任务或活动动而被咨询的的活动。
4、多方方认证的方法法是试图把所所有相关的知知识和技能集集中考虑的进进行决策的过过程。特殊特性：指由由顾客指定的的产品和过程程特性，包括括显著影响政政府法规和安安全特性及显显著影响顾客客满意的产品品和过程特性性，和/或由由公司通过产产品和过程的的了解选出的的特性。小组可行性承诺诺：指由项目目组对所做的的设计能以可可接受的成本本，按时并以以足够的数量量被制造、装配、试试验、包装和和装运的承诺诺。产品保证计划：指产品质量量计划的一部部分，它是一一种以预防为为主的管理工工具，涉及到到产品设计、过过程设计以及及必要的应用用软件设计。关键特性：影响响国家、行业业法规要求或或产品功能安安全性、环境境保护等,包
5、包括需要特殊殊生产、装配配、发运或的的产品要求或或参数。重要特性：对顾顾客有重要影影响的产品、过过程和实验要要求。5 职责5.1 项目组组组建：技术部门主主管。5.2 项目组组的批准和其其小组组长之之指派/任命命：管理者代代表。5.3 项目组组之工作计划划制定及规定定小组成员职职责：项目组组组长。5.4 项目组组之工作展开开和实施及执执行：项目组组成员。5.5 各阶段段计划和执行行工作之结果果审查和评估估：项目组。5.6 各阶段段计划和执行行工作之结果果核准：管理者代表表。5.7 各阶段段计划和执行行工作结果之之对外（指顾顾客）联络窗窗口：市场开开发部门。5.8 项目组组之职责：5.8.1 确
6、确定顾客要求求和需求及期期望；5.8.2 确确定顾客内部和外部部；5.8.3 确确定小组成员员每一部门代代表方的角色色和职责及工工作；5.8.4 确确定过程所需需的工艺文件件和作业程序序及方法；5.8.5 新新产品设计和和/或开发全全过程之各阶阶段工作审查查；5.8.6 对对所提出来的的设计、性能能要求和制造造过程评定其其可行性；5.8.7 产产品开发过程程中相关问题题之澄清及解解决；5.8.8 确确定产品成本本、设计和/或开发进度度、交付（提提交）时间及及其它必须考考虑的限制条条件；5.8.9 决决定所设计和和/或开发及及交付（提交交）的产品是是否需要顾客客或分承包方方协助。5.8.10 特
7、殊特性的的开发和最终终确定；5.8.11 潜在失效模模式及后果分分析的开发和和评审，包括括采取降低潜潜在风险的措措施；5.8.12 控制计划的的开发和评审审。5.14 产品品质量先期策策划工作由管管理者代表领领导和指挥。5.15 第一一阶段工作（计计划和确定项项目）：5.15.1 确认新产品品项目开发任任务的来源、新新产品制造可可行性分析和和评估、新产产品开发申请请、确定新产品项目目开发的任务务、组建项目目组、编制新新产品项目AAPQP开发发计划、产品品设计输入评评审、确认设设计目标、可可靠性和质量量目标、确定定初始材料清清单、初始过过程流程图、产产品和过程特特殊特性的初初始清单、制制定产品保
8、证证计划等工作作由研究所负负责；5.15.2 成本核算、产产品报价由财财务部和市场场开发部门负负责。5.15.3 新产品合同同评审由市场场开发部门主主导，相关部部门协助完成成。5.16 第二二阶段工作（产产品设计和开开发）：5.16.1 制定DFMMEA并对其其进行分析、可可制造和装配配设计、制定定样件控制计计划、编制样样件试制计划划、样品试制制、产品设计计验证及评审审、产品设计计确认及评审审、产品设计计更改及评审审、确定工程程图样（产品品图纸）、工工程规范（标标准）、制定定材料规范（标标准）、图样样和规范的更更改、确认产产品和过程特特殊特性、产产品设计输出出评审、小组组可行性承诺诺等工作由研
9、研究所和项目目组负责；5.16.2 新设备、工工装和设施要要求的设计、制制造、验证工工作由研究所所和技术管理理部负责；5.16.3 量具和试验验设备要求的的设计、制造造、验证工作作由质量部负负责。5.17第三阶阶段工作（过过程设计和开开发）：5.17.1 过程设计输输入评审、过过程设计输出出评审、过程程设计验证及及评审、过程程设计确认及及评审、过程程设计更改及及评审等工作作由项目组负负责；5.17.2 制定或向顾顾客索取包装装标准之工作作由研究所和和市场开发部部门负责；5.17.3 产品/过程程质量体系评评审、制定过过程流程图和和车间平面布布置图及特性性矩阵图、制定PFMEAA并对其进行行分析
10、、制定定试生产控制制计划、制定定过程作业指指导书和工艺卡、制定MSSA分析计划划、制定初始始过程能力研研究计划并对对其进行研究究和分析等工作由技术部部门负责；5.17.4 制定检验标标准和检验规规范（规程）工工作由质检部部门负责；5.17.5 制定包装规规范工作由技技术部门和制制造部负责；5.17.6 试生产计划划的工作安排排由制造部负负责。5.18 第四四阶段工作（产产品和过程确确定）：5.18.1 试生产工作作的实施和执执行由制造部部负责；5.18.2 测量系统评评价工作由质质保部计量室室负责；5.18.3 初始过程能能力研究、执执行PPAPP工作由技术术部门和质保保部及制造部部负责；5.
11、18.4 制定生产控控制计划、质质量策划认定定等工作由技技术部门负责责；5.18.5 产品质量检检验和试验、确确认等工作由由质检部门和和理化室负责责；5.18.6 产品包装评评价工作由制制造部和技术术部门及质保保部负责。5.19第五阶阶段工作（反反馈、评定和和纠正措施）：5.19.1 不断减少产产品和过程变变差工作由制制造部、技术术部门、质保保部和相关单单位负责；5.19.2 促使顾客满满意（包括顾顾客抱怨/投投诉处理结果果的回复）和和与顾客进行行沟通、协调调、联络等工作由市市场开发部门门或项目组负负责；5.19.3 100%如如期交货工作作由制造部和和市场开发部部门负责。6. 工作流流程和内
12、容工作流程图工作内容说明使用表单第 一 阶 段段 ：计 划 和 确 定 项 目产品质量先期策划前期准备6.1本公司产产品质量先期期策划的实施施和执行分五五个阶段,即即:第一阶段段-计划和确确定项目；第第二阶段-产产品设计和开开发；第三阶阶段-过程设设计和开发；第四阶段-产品和过程程确定；第五五阶段-反馈馈、评定和纠纠正措施。确定新产品设计和开发来源6.2市场开发发部门按照国国家产品政策策、顾客发展展经营计划和和营销战略及及公司长远规规划，及相关关信息输入产产品设计和开开发来源。1.市场调查分分析报告2.顾客采购订订单3.公司高层下下达的指示单单新产品制造可行性评估和风险分析 NO YEES6.3当确定有有新产品项目目设计和开发发任务后，由由市场开发部部门负责索取取新产品项目目设计和开发发的相关资料料，对其进行行新产品制造造可行性和风风险分析和评评估,并将结结果和数据记记录于“新产品制造造可行性报告告”中。1.新产品制造造可行性报告告核准 NOO
