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1、广东科学技术职业学院 显示器后盖产品开发设计及模具设计摘 要：毕业设计是在修完所选课程之后，我们走向社会之前的一次综 合性设计。应用所学的专业知识独立完成课题。注射成型加工质量的 优劣是塑料加工业技术发展水平的标志之一，同时反映了模具设计和制造的水平。本文根据显示器后盖的设计要求，分析了注塑模具设计与制造的特点，介绍了注塑模具的设计方法和流程。首先对塑件进行工艺性分析并拟定模具结构形式；然后选择注射机并对型腔数量及注射机有关工艺参数进行校核；接着确定成型方案：浇注系统设计、成型零件的结构设计、模架的确定、脱模结构的设计、侧向分型与抽芯结构的设计、导向结构和复位结构的设计以及温度调节系统的设计等
2、。最后分析模具的整个工作过程及其可靠性。关键词：显示器后盖；注塑模；模具三维设计；模具结构；CAE；UGAbstract:Graduation project is a comprehensive design.in completing the selected course, we go before the community To apply our professional knowledge to complete tasks independently. Advantages and disadvantages of processing quality of injection
3、 molding is one sign of the level of plastic processing industry technological development, while reflecting the level of mold design and manufacturing.This paper, according to the design requirements of display back top，analyzes the design and manufacturing features of injection mould，and introduce
4、s the method of injection mould design as well. First of all, analyze the craft characteristic ofplastic and study out the form of mold structure. Secondly，select right injection machineand check on the number of cavities and the process parameters of the injection machine.Then, determine the shape
5、scheme, which contains the design of feed system, thestructural design of forming parts, the confirmation of mould base, the design of ejectionstructure, lateral-parting with core-pulling structure, oriented structure as well astemperature-regulating system. Finally, analyze the whole working proces
6、s of the mouldand its reliability throughout the process.Keywords: display back; injection mould; mold tridimensiona design;the form of mold structure;CAE;UG11 引 言111 国际、国内塑料模具成型发展概况112 塑料模具设计方法主要发展方向313 塑料模具的分类514 毕业设计思想简述52 塑料制件的工艺性分析及工艺结构设计921 塑件的工艺性分析9212塑件结构及成型工艺性分析：1022 拟定模具结构形式11221成型方案的确定112
7、22分型面位置的确定11223确定型腔数量及排列方式11224模具结构形式的确定113 选择注射机及注射机相关参数校核1231 注塑机的技术规范1232 注塑机型号的确定1233 注射机型号的确定1334 注射机的有关校核13331塑件锁模力13332注射压力校核14333模具安装尺寸校核144 模具设计1541 成型零件的结构设计15411凹模机构设计15412型芯结构设计16413成型零件工作尺寸的计算174.2 浇注系统设计17421浇注系统设计原则17422主流道的设计18425冷料穴的设计194.3 模架的确定和标准间的选用204.4 脱模机构的设计2145导向机构和复位机构的设计2
8、246 排气系统的设计2347温度调节系统的设计2348 模具工作过程255 结论25谢词26参考文献26311 引 言11 国际、国内塑料模具成型发展概况 模具在我国古代历史上就有了记载，历史悠久，80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，1999年我国模具工业产值为 245亿，至2002年我国模具总产值约为360亿元，其中塑料模约30%左右。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。在经历了“十五”期间和“十一五”头两年高速发展(这七年间年均增长速度达18)之后，由于受到国际金融危机影响，2008年下半年开始，中国模具工
9、业发展速度己明显放缓，致使2008年全年模具总销售额与上年同比增长率跌进了个位数，只达到92左右，总量约为950亿元左右。我国塑料模工业历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。但我国的模具技术相对国外尤其是发达国家还有较大差距，尤其是大型、高精度模具方面更需快速发展。面临着重大发展机遇的同时，无疑也面临着更大的挑战。 随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业等各行业 广泛应用，在我们生活中塑料制品无处不在，比如碟子、脸盆、椅子、梳子、电脑显示器外壳等，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经成
10、为一个国家制造业水平的重要标志之。采用模具来进行产品的生产制造可以极大地提高产品的生产效率，降低生产成本，尤其对于具有复杂型腔且需要大量生产的产品，更具有其他加工方法无法比拟的优势。，随着我国经济的腾飞和产品制造也得发展，模具制造业也相应的进入高速发展的时期。可以预见，我国经济的高速发展将对模具产业提出更为大量、更为迫切的需求，特别需要发展大型、精密、复杂、长寿命的模具，同时要求模具设计、制造和生产周期达到全新的水品。塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料
11、模具发展方兴未艾。 汽车、摩托车工业是国民经济五大支柱产业之一。2009年,凭借着1300余万辆的产销业绩,中国一举成为世界汽车产销第一大国，业界人士甚至用“井喷”来形容。从产业经济发展规律看，中国的人均GDP水平正处于3000美元-5000美元阶段，经济学家称之为“经济起飞期”，这种内在强劲的经济内需使汽车模具潜在市场巨大。据估计，汽车、摩托车行业每年需要100多亿元的模具。而中国大型精密模具的制造能力不足，目前中高档轿车的覆盖件模具几乎全部为进口产品。大中型内外饰件塑料模具也是需求的重点。发展科技含量高的大型精密汽车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后的重要工作。 随着中国汽车时代的到
12、来以及中国摩托车出口的快速增长，以塑料替代木材和金属，会使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量大增，尤其是新材料及新成型技术的出现，使得塑料制品在汽车工业中的消费量日益增加。在一定意义上说，汽车塑料制品的用量能反映一个国家汽车工业的发展水平。德国每辆汽车平均使用塑料制品已经达到了近300公斤，占汽车总消费材料的22%左右，是世界上采用汽车塑料零部件最多的国家。日本每辆汽车平均使用塑料100公斤，约占汽车材料消费总量的7.5%。如日本一家公司开发销售的新型汽车，除座椅外，车顶、装潢材料、仪表盘等内饰件全部采用塑料制造。当前，汽车塑料制品的应用趋势已由普通装饰件发展到结构件、功能件，塑料原料的使用
13、也由普通塑料（多用于汽车内饰件）扩展到强度更高、耐冲击性更好的复合材料或塑料合金。可以说，随着塑料材质及其成型技术与工艺的提高，塑料搭上飞驰的汽车，必然引来汽车塑料模具的大发展。 建筑业是国民经济的支柱产业，近年来我国建筑业的快速发展，给我国市场带来新的消费热点和经济增长点，并带动化学建材业的发展。由于国家已禁止使用铸铁管道，代之以塑料管材，预计2015年全国新建住宅室内排水管的85%及城市供水管的70%将采用塑料管。同时国家正在大力发展塑料门窗，预计2010年塑料门窗的普及率将达到30%-50%。 20世纪80年代以来，中国塑料门窗及给排水管件，在引进设备和技术的基础上，经过技术消化与开发迅
14、速发展起来。“十一五”期间，塑料管道、塑料门窗、新型防水材料更成为化学建材产业的发展重点。 塑料建材不仅能大量替代钢、木和传统建材，而且具有节能、节材、保护生态、改善居住环境、提高建筑功能与质量、降低建筑自重、施工便捷等优点，将在今后得到越来越多的应用。化学建材挤出模具是用于生产新型化学建材的关键工艺装备，主要包括塑料异型材挤出模具、塑料管件模具、低发泡成型挤出模具等。其技术性能的高低直接影响着新型化学建材的质量与产量。塑料异型材挤出模具主要用于生产塑料门窗型材。据资料介绍，塑料门窗在德国门窗市场的份额高达80%，其它西欧国家市场份额也达到30%40%，中国目前正在大力推广塑料门窗。管件模具是
15、加工难度较大的注塑模，用于生产城市建筑中塑料给排水管件。 预期塑料建材模具需求量将有较快增长，各种异型材挤出模具、塑料管材管件模具将成为模具市场新的经济增长点。 家电行业所需模具量年增长率约为10。一台电冰箱约需模具350副，价值约4000万元；一台全自动洗衣机约需模具200副，价值3000万元；一台空调器仅塑料模具就有20副，价值150万元；单台彩电大约共需模具约140副，价值约700万元，仅彩电模具每年就有约28亿元的市场。随着家电的普及以及家电市场竞争的白热化，外壳设计成为重要的一环，对家电外壳的色彩、手感、精度、壁厚等都提出新要求。业内人士普遍认为，大型、精密、设计合理（主要针对薄壁制品）的注塑模具将得到市场的欢迎。汽车工业近年来增长速度惊人，因此汽车模具潜在市场巨大。每一种型号的汽车都需要几千副模具，价值上亿元，而我国大型精密模具的制造能力不足。据介绍，目前我国高档轿车的覆盖件模具几乎全部为进口产品。有专家预测，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将步提高，其发展速度将高于其他模具。 12 塑料模具设计方法主要发展方向CAD/CAM开发平台及其发展趋势CAD/CAM技术从诞生至今已有三十多年的历史，历经从二维绘图、线框模型、自由曲面模型、实体造型
