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1、塔机基础施工方案気整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）贵州开磷房地产开发有限责任公司息烽“开磷城”项目E 区一E6E9栋塔吊基础专项施工方案审 批：编 制 :贵州开磷建设集团年月第一章工程概况第二章编制依据第三章 塔吊基础设计及处理要求第四章塔吊基础位置的确定第五章塔吊基础施工要求第六章 塔吊基础的基本要求第七章施工技术措施一、施工工艺流程二、施工工艺第八章质量保证措施第九章安全文明施工措施附件：塔吊基础平面布置图第一章 工程概况一、工程概况 本工程是由设备用房、住宅、商业等组成；消防登高面位于大 平台及周围的道路上；工程为三期 E 区高层住宅为长条形底板上起 九个单元塔楼；总建筑面积
2、175174。73川；地下建筑面积32256.83 心建筑总高度92.5598.25m;建筑合理使用年限为50年，本工 程为框剪结构，地下室砼量大，模板、钢筋用量多，为保证工程质 量, 确保工程能按时完成。根据工程施工现场实际情况，在垂直运输 上需配备安装3台QTZ63塔式起重机。最大工作幅度为56米，塔机 总安装高度为 110米.安装高度为与相邻塔吊高差两个标准节 (6M)， 以防止吊臂碰撞.额定起重力矩W 780KNM根据说明书要求，塔基下 的地基承载力200Kpa。根据地勘资料E9-11、E9-12的钻孔资料， 塔基附近位置的地质情况第一层为素土层、杂色、结构松散、由碎 石土、砂土和粘性
3、土组成，约 4。 1 米厚 , 第二层为可塑红黏土、黄 褐色、韧性、干强度中等、夹少量砾石、上部硬下部稍软，约4。 4米厚。第三层为中风化灰岩、灰白色、中厚层状、为较硬岩、节理 裂隙较发育、 岩芯较破碎、 呈短柱状、含较多碎块状， 约 6。 6 米厚。第二章 编制依据1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程 (JGJT187-2021)2、建筑地基基础设计规范 (GB500072021)3、建筑结构荷载规范 (GB50009-2021)4、 建筑安全检查标准JGJ5920215、混凝土结构设计规范 （ GB50010 2021）6、混凝土结构工程施工质量验收规范 （ GB5 4 2021）7、工程
4、的设计图纸及岩土工程勘察报告8 QTZ63塔式起重机（混凝土基础一井字架形式使用说明书 ）9、E6- E9栋单位工程施工组织设计第三章 塔吊基础设计及处理要求根据QTZ63塔式起重机使用说明书，塔机基础持力层为老土层， 塔基下的地基承载力 莹OOKpQ现开挖至塔吊基础设计标咼，仍处于 松散土层，达不到设计要求。现已超深开挖至 -4 米处部分见岩，部 分仍为松散土层 , 见岩部分占基础的 2/3 。地基处理方案：为保证塔吊运行安全，降低工程成本，拟采取抛石挤淤 +换填方 式对塔吊地基进行处理，根据试验检测及现场经验数据统计，在不 能采用压路机压实的情况下， 采取抛石挤淤 +换填方式的地基承载能
5、力可以达到150 180Kpa,故换填面积二（4.8兴4.8兴200）/150=30。 72 曲。5 兴 5。5。具体做法为：从塔吊基础的底标咼超挖 1。 5米，在基坑面上铺 一层粒径为300600mm勺块石，用挖机斗用力夯击块石，块石下沉 后继续铺上第二层300 600mn的块石,同样用挖机斗用力夯击块石， 如此分层进行直至不再下沉为止，然后在块石面上分层（不大于 600mm换填渣石和200mn厚的级配碎石到塔基底标高。（如图）1.-.g料引* 1丄第四章 塔吊基础位置的确定考虑到该工程特定的地理位置和现场环境，以及安装塔吊附墙 和拆卸塔吊所需的距离，经现场勘察，决定将1#塔吊安装在E6栋，
6、 2#塔吊安装在E7与E8栋靠E7栋之间、3#塔吊安装E8与E9栋靠 E9栋之间、具体位置详见附图：塔吊基础平面位置图.第五章塔吊基础施工要求1、局部基础基坑开挖后，应经现场工程技术人员确认是否已挖 至标高位置，是否要对塔机基础进行处理，并经基础验收符合要求 后,方可进行C20砼垫层的施工；2、在挖土过程中， 不得使基底土壤受到扰动， 基坑内不得积水；3、垫层完成后，放线员应认真复核轴线位置和基础尺寸，确保 基础位置的准确，并在垫层上弹线。4、在钢筋绑扎、安装的同时，设备队伍应配合进行塔吊基础螺 杆预埋安装工作。第六章 塔吊基础的基本要求1、混凝土标号采用 C40) ;2、混凝土的基础的厚度不
7、小于 1.6m,边长4。8mx 4.8m。3、预埋螺栓组应与基础内钢筋网可靠连成一体 , 预埋螺杆周围的钢 筋数量不得减少和切断，主筋通过预埋杆有困难时可以避让 ;4、混凝土基础表面应校水平，平面度误差小于 1/5005、预埋螺栓组周围的混凝土充填率必须达到 95%以上；6、预埋螺栓组应全部为新的 ;第七章 施工技术措施一、施工工艺流程定位-承台土方开挖-毛石换填-承台垫层浇筑-基础放线- 钢筋制安-模板支模-预埋塔吊连接螺栓-隐蔽验收-混凝土浇筑 混凝土保养安装塔吊。二、施工工艺1、定位 :利用全站仪将塔吊定位轴线测出，撒白灰线示之,并通知项目技术负责人进行验线。2、承台土方开挖:采用一台挖
8、掘机进行基坑开挖，现场架设一台水准仪进行基底标高控制。机械开挖应比设计标高高20cm30cm剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整度为 50.3、承台垫层浇筑：在基坑开挖完成后 , 经现场验槽换填验收后， 进行垫层混凝土浇筑，初凝后进行压光处理 .4、基础放线：在垫层混凝土强度达到 30以上的强度即可进行 基础放线 . 首先利用全站仪将基础定位轴线投测到垫层上， 弹墨线示 之,然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出 , 弹墨线示之 ,最后通 知技术负责人进行验线。5、钢筋制安 : 将塔吊基础底部受力主筋按照相应的间距要求绑扎 到位，要求采用满扎 , 在放置底层钢筋网垫块。在上部钢筋时，首先 安装
9、1600左右的间距放置钢筋马镫， 接着将上部受力主筋按设计间 距放置到位 ,进行绑扎，上部钢筋网可采用梅花状绑扎。并与 E9 栋 底板钢筋连接。6、模板支模：采用16厚多层板做面板，50 X 100木方做背楞， 钢管做外楞的模板支撑体系。7、预埋塔吊连接螺栓 : 通知塔吊安装公司安排人员进行预埋。8、隐蔽验收：以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单 位进行钢筋、模板的隐蔽验收 .9、混凝土浇筑：塔吊基础混凝土采用C40商品混凝土进行浇筑， 混凝土在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待 混凝土初凝后 , 进行混凝土表面压光处理。同时留置混凝土试块。10、混凝土保养：混凝土养护采
10、用浇水养护，连续养护不少于711、安装塔吊：当塔吊基础混凝土强度达到不少于设计值的90%时，方可进行塔吊上部结构的安装。第八章 质量保证措施1、承台钢筋施工除了按照方案要求绑扎钢筋外，还要进行塔吊 锚固脚定位固定（使用专用锚固脚，由塔吊生产厂家负责施工，定 位尺寸详见塔吊使用说明书） 、防雷焊接等，完成后需要进行隐蔽验 收。2、钢筋在加工过程中 , 如发现脆断或机械性能有显著异常的现象， 应进行化学成分检验或其他专项检验。3、钢筋需准确开料、垫层表面平整度需符合要求以保证钢筋的 保护层符合规范要求。4、浇捣混凝土时需安排经验丰富的工人打振动棒，严防出现孔 洞、蜂窝等不良现象。5、浇筑混凝土应连
11、续进行，异常情况间歇时间较长需留设施工 缝时应征得设计和现场监理人员的同意，不允许随意出现工作面接 口冷缝。6、浇筑混凝土现场应测试商品混凝土的坍落度并按规定预留混 凝土试件。7、混凝土施工完毕后，待初凝后进行淋水养护，减小温度变化 对混凝土的影响。第九章 安全文明施工措施1、如果挖土过程中发现地质条件恶劣不适宜施工，应及时上报另做处理 .2、浇捣承台砼时要留试件，以便进行强度试压 . 当试压强度达到 75后，方可开始塔吊的安装 . 切忌在砼强度达不到要求的情况下安 装塔吊。3、遵守工地现场管理，做到安全、文明施工。4、钢筋隐蔽验收后，承台混凝土必须一次性连续浇灌。5、塔吊安装前应编制可行的专
12、项安装方案，对安装顺序、吊车 行走路线、对基坑施工的影响等问题作出详细的考虑。6、各塔吊吊臂相互之间应有不少于 5m 的高差 , 并在臂端设置信 号灯。塔吊指挥人员需特别留意塔吊旋转时相互间的平面距离 , 严防 塔臂发生碰撞。7、塔吊的工作环境温度为一2040C .塔吊工作时，风速低于6 级，如遇到雷电，大暴雨和浓雾等天气 , 塔吊应停止工作 . 如天气预 报有 10 级以上大风时，塔机应用缆风绳加固。起重臂高度大于 50m 时，塔顶应安装风向风速仪。附件：塔吊基础平面布置图目录一、工程概括 1.二、现场勘察 1.三、减臂施工工艺 1.1、准备工程 12、减臂顺序 2四、管理职责 3.五、安全
13、注意事项 5.、工程概括本工程为 * 工程，位于广东省 * *,由地产开发投资建设、 * * 设计院设计、 * 地质勘察工程公 司勘察、 * * 建筑集团施工。本工程为二期施工 ,具体由地下室及 3#、4、 5、 6、 7、 8#栋组成,框架-剪力墙结构 ,总建筑面积 70874。73川，地下2层，地上层数1328层，建筑高度为51 2086.70m本工程在8#栋安装的03#塔式起重机QTZ80 (6012)(出厂编 号：T15013)，起重机臂长60米，由于本工程项目楼房建筑相对密 集,如不缩减起重机臂长，今后的作业过程中会存在严重的安全问题， 因此项目部决定对塔机采取减臂措施。根据塔式起重
14、机安全使用要 求，结合现场实际情况 ,项目部决定将塔式起重机臂长缩减为 41.5米, 为了保证塔式起重机减臂作业的安全，现拟定如下方案。二、现场勘察1 、塔吊现场道路畅通 ;2、塔吊位置可以使用大型汽车吊装；3、塔吊回转半径内无高压线、障碍物；三、减臂施工工艺1 、准备工程1。1、清理障碍物，保持道路平整、畅通；1.2、起吊设备， 50 吨重汽车吊1 。3、起吊工具：专用扳手、梅花扳手、大锤、撬棍、卡环、绳卡、 吊锁1。4、安全用具：安全带、安全帽 ;1。5、规定作业安全警示区 ,派专人看护。2、减臂顺序由于此次作业，吊车按拆的的最重吊物约为 3 吨重，吊物最大的 安装高度 20米，吊车的最小
15、工作半径约为 7 米，参考各型汽车起重 特性曲线 ,拟选用 50 吨汽车吊作为此次减臂作业的起吊设备 .2.1、在起重臂头部系好白综绳，拆除全部限位，吊钩落地，收起主 钢丝绳，将小车固定在起重臂根部；2。2、启动汽车吊，依次调出平衡臂的配重；2.3、选择好起重臂上的重心位置，扣好钢丝绳；2.4、将起重臂微微吊起，使起重臂头部稍微抬起以便拉杆的拆除 ; 2。5、拉杆与塔顶的连接拆除后 ,必须用绳索牢固绑紧在起重臂上， 然后拆除与塔身连接的圆销，吊下起重臂，放在地面；按塔机说明 书关于 41。 5 米起重臂的拼装要求，施工队将拆除第六节臂 6 米， 第八节臂 5 米、第 9 节臂 5米、第十节臂 5。4 米，另外增加了 2.9 米的第十节臂，去掉起重臂拉杆 5。395米 1条，并重新拼装起重臂 长拉杆 ,使其长度符合要求。 2。6、用汽车吊将吊臂平稳提升，提升过程中必须使吊臂处于水平 状态，使得吊臂能顺利的安装到回转塔身的吊臂绞点上 .在吊臂与回 转
