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1、2021年电除尘行业发展评述和2022年展望岁末年初，为了及时反映环保产业过往一年的发展动态，预测新一年的发展趋势，协会组织各分支机构编写了2021年行业发展评述和2022年发展展望，供环保企事业单位、专家和管理者参考。一、2021年电除尘行业发展评述1、主要政策1. 1方向不变，力度不减，行业迎强政策周期2021年，国家在生态环境领域出台的政策保持了方向不变、力度不减，体现了政策的稳定性和连续性，各项政策更加细化精准。3月，国务院印发中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要；10月，中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见和203
2、0年前碳达峰行动方案发布；10月，国家发展改革委国家能源局发布关于开展全国煤电机组改造升级的通知；11月，中共中央国务院发布关于深入打好污染防治攻坚战的意见；11月，生态环境部等17部门联合发布2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚方案；12月，工信部印发十四五”工业绿色发展规划，环保产业迎强政策周期。1.2标准引领行业发展2021年8月，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会正式发布电除尘器(GB/T40514-2021)和湿式电除尘器性能测试方法MGB/T40505-2021)国家标准2项，低低温电除尘器用烟气冷却器(JB/T14090-2020)行业标准于2021年7月开始实
3、施。电除尘器的发布，解决了电除尘国家标准缺位的问题，规范了电除尘器技术参数、考核指标，增强标准的约束力、执行力及影响力，形成了完整的大气污染控制装备国家标准簇，对超低排放烟尘治理起到了很好的规范和引领作用，维护了我国电除尘技术和产品在国际上的地位和形象，具有里程碑意义。2、电除尘行业发展2.1行业“增量不增利”现象突出三是随着国家标准电除尘器（GB/T40514-2021）和除尘器能效限定值及能效等级（GB37484-2019）的实施，煤电机组能量梯级利用改造和锅炉尾部烟气余热利用大力推广，预计未来儿年电除尘及电控设备也存在改造机会。四是节能降耗是实现工业领域碳中和的可行路径之一，随着能耗双控
4、趋严，常态化叠加煤电价格机制市场化改革等政策出台，倒逼高耗能企业节能降耗改造。对于高耗能企业而言，节能将由“选做题”变为“必做题”，逐步成为刚需,这将显著驱动电除尘节能市场规模扩展。五是电除尘在燃煤锅炉耦合生物质（农林废弃残余物、市政污泥的资源化）发电中的应用，以及在特殊煤种（低热值煤及高灰煤）的应用等领域存在机会。六是为实现多污染物深度控制和协同控制，电除尘在协同处置煤电废气、废液、煤气、固废、重金属等非常规污染物方面会发挥重要作用。4.2.2非电行业随着煤电超低排放改造趋于完成，非电烟气治理改造需求持续升温。钢铁、焦化、水泥、石化、有色等行业一部分企业仍未能完成超低排放改造工作。电除尘技术
5、需要在适应性、可靠性、稳定性等多方面进行深入研究，以应对非电行业不同工况条件、不同运维水平、不同除尘技术等方面的严峻挑战，要充分发挥电除尘高效率、低阻力、长寿命的特长以及显著的节能效果，提高电除尘在非电市场的占有率。钢铁行业：以“双碳”为目标，超低排放改造、能耗“双控”考核，对钢铁行业低碳绿色发展提出了更高的要求。目前全国共237家企业约6.5亿吨粗钢产能己完成或正在实施超低排放改造，占全国粗钢产能的61%左右。保守估算，若全面实现超低排放，全行业需投入约2600亿元资金，每年增加运行费用500亿元以上。我国将全面落实钢铁行业超低排放，但是在钢铁超低排放改造实施过程中，还存在相关技术储备不足、
6、现有技术装备投资运行成本高昂、忽视非常规污染物等问题。为彰显超低排放绩效评级工作的示范性、引领性和严肃性，对不能稳定达到超低排放的企业进行动态调整。这些为电除尘企业提供了“优胜劣汰、良币驱逐劣币”的竞争环境和市场机遇。水泥行业：工信部“十四五”工业绿色发展规划提出要稳步实施水泥、焦化等行业超低排放改造。生态环境部发布的重污染天气重点行业应急减排措施指定技术指南（2020年修订版）中也明确要求，环境评级A级企业必须达到超低排放标准。f部分省市已经发布水泥行业大气污染物排放标准水泥行业超低排放改造实施方案等。高温电除尘是电除尘器在水泥行业新的应用方向，其高效稳定的运行对维持水泥脱硝效率、保证水泥行
7、业超低排放具有举足轻重的影响。截至2020年底，全国新型水泥干法生产线约为1609条（剔除部分关停和拆除生产线），脱硝市场总量约500亿元，其中水泥SCR脱硝按照60%比例计算，其脱硝市场总量约为300亿元，未来电除尘器市场可期。4. 2.3国际市场国际市场开拓面临四个方面的挑战：一是习近平总书记在第七十六届联合国大会一般性辩论并发表重要讲话中提出“中国将大力支持发展中国家能源绿色低碳发展，不再新建境外煤电项目”。中国相关出口成套总包公司在国际上的燃煤电站建设是中国的一个强项，现在该部分市场面临枯竭和转型的问题，相关公司将由燃煤转其他清洁能源市场的总包建设。二是国际新冠疫情仍然存在不确定性，严
8、重影响基础建设工程的新建和改造的开工及进度。三国际形势对于正在执行的国际项目和需要调试服务的国际项目，以及国际市场的开拓造成较大的影响和伤害。四是国际供应链问题导致原材料价格尤其是钢材价格和运费的不确定性，严重影响建设总包公司采购和工程的进度。以上四个因素将严重影响电除尘器国际市场的开拓，电除尘产业在国际市场的开拓将面临较大的困难和挑战，现阶段以消化在手项目为主，新电除尘器项目将向国际总包公司分包采购市场、国际业主窑炉电除尘器改造提效市场开拓转变，对电除尘设备质量的要求更高、面临的品类更多样、市场开拓周期更长、货款回笼的风险更大，2022年电除尘国际市场订单不容乐观。4.3技术方面1、“双碳”
9、背景下，节能将是提高电除尘核心竞争力的主题。电除尘技术将从“粗放”向“效能”转型，主要包括深度节能降碳技术、优化运行、长寿命技术。电除尘器能效评测、电除尘器能效等级评定将为用户减污降碳提供新的手段。电除尘的节能增效，以及其在煤电机组能量梯级利用改造和锅炉尾部烟气余热利用所起的作用，将是电除尘技术重要发展的方向之一。2、协同提效和精细化提效技术将是电除尘技术未来的发展趋势之一。电除尘技术将从“通用技术”向“难、特”“协同”技术转型，主要为特殊煤种超低排放技术，与S03、PM2.5、气溶胶、汞、脱硫废水等多种污染物协同脱除技术,高温电除尘技术，煤气等特殊场合电除尘技术等。3、电除尘实现适度优于煤电
10、机组超低排放限值的技术、在多煤种宽负荷下实现超低排放的技术，将在煤电机组改造升级工作中发挥重要作用。4、电除尘高压电源作为电除尘核心装置，是电除尘提效、节能的关键抓手之一，将向控制智慧化、运维智能化、能耗节约化发展。纳秒电源在VOCs、工业废水等方面己有应用；电除尘用高端设计、制造、控制等专用软件向国产化发展；等离子体电源技术的研发与应用，将有利于基于电除尘的除尘脱硫脱硝一体化方向发展。5、垃圾焚烧行业电除尘在垃圾焚烧行业中对电场电流封闭、高温环境下的结构稳定、适应不稳定工况等方面的技术升级；高温电除尘器在水泥窑协同处置废弃物过程中旁路放风系统的应用；碱回收行业电除尘技术在极板腐蚀和输灰密封性
11、方向的改进；湿式电除尘器在工业窑炉领域发展中遇到的起停频繁和微细颗粒物电晕封闭等问题的解决等。6、电除尘技术在智能化、资源化、标准化三个方向会加大发展力度。通过大数据寻找特定工况下相对最优的数据，对照实时工况，为智慧运行提供参考，通过精准运维和智慈运维，实现精准故障诊断、超前预测等增值功能，满足用户对环境治理精细化、科学化管理的需求，实现精准、科学、经济治理，真正实现互联网、大数据、人工智能、第五代移动通信（5G）等新兴技术在电除尘行业的深度融合。2021年以来，随着各省市陆续发布“十四五”环保规划，环保项目加速释放，电除尘企业业绩企稳，增速基本回归到疫情前水平，行业发展整体保持稳定,实现了“
12、十四五”良好开局。据不完全统计，2021年度电除尘主要企业经营规模与上年同比略有上升。但由于电除尘器合同是闭口合同，主要原材料为钢材（约占90%左右），且供货周期长（13年），建造周期中钢材采购随行就市。随着2020年以来钢材等原材料价格大幅上涨，极大地挤压了电除尘企业的利润空间，企业经常面对的是一个低价的订单和一个高企的钢材价格，在项目实施中被动应对钢材等原材料价格上涨，对其引发的价值损益、利润指标的应对保障及对冲措施不及时，造成电除尘企业“增量不增利”现象突出。2.2核心竞争力持续加强，面临五大挑战电除尘行业已经成为我国环保产业中与国际厂商相抗衡目.最具竞争力的行业之一。低低温电除尘、湿式
13、电除尘等新技术的快速应用为煤电行业超低排放提供了坚实的技术保障，在煤电超低排放中占据绝对的主流位置。电除尘器依然是燃煤电厂的主流除尘设备，低低温电除尘技术几乎成为煤电超低排放的“标配”，真正意义上实现了我国在世界上的电除尘强国地位。电除尘企业正进一步利用煤电行业超低排放取得的技术成果和经验，在钢铁、建材、有色、工业锅炉等非电行业超低排放中发挥重要作用。电除尘行业仍面临五大挑战，挑战大于机遇。一是新冠疫情、国际形势复杂多变的双重冲击；二是煤电行业大气治理业务增长乏力，非电行业的市场份额受到袋式除尘挤压竞争；三是钢材、铜等原材料价格持续增长、企业人工成本增加、企业投融资成本高的经营压力；四是垫资类
14、项目较多、企业应收账款回收不畅、经营性现金流状况得不到有效改善、工程工期不合理造成的赶工等，这些极大地挤压了企业赢利空间；五是因疫情国际市场开拓不畅，国际项目执行不确定性加剧。2.3“双碳”目标下行业面临战略重塑电除尘行业企业在实现“双碳”使命的征程中，既面临多方面的挑战，同时也拥有百年未有之大变局的机遇。电除尘企业在实现“双碳”使命时，需要“战略先行”，坚持做“难而正确”的事是电除尘企业的战略选择。“双碳”目标下电除尘企业面临战略重塑，按照合规、优化、重塑、引领四个阶段，稳字当头，稳中求进，选择适合企业自身的发展战略，并借助数字科技的力量，实现转型升级。面对挑战，电除尘行业紧抓国内国际“双循
15、环”和“双碳”的新发展机遇，育新机开新局，主动作为，主动转型，利用新技术、新渠道积极开拓市场创新服务，通过技术创新、过硬质量、精准服务来做细分领域的强者。电除尘主要骨干企业应实现四个转变：从追求规模转向追求效益发展，从装备制造业向环境服务业方向发展，从大而全向专精特新的方向发展，从粗放式经营向智能化方向发展。企业通过不断加强创新能力建设，提高核心竞争力和盈利能力，通过技术创新和管理创新创造价值、挖掘增值空间，走高质量发展的道路，向构建新发展格局迈出新步伐。3、关键技术3.1电除尘深度提效技术由菲达环保牵头承担的国家重点研发计划重点专项“新型高效静电除尘装备”顺利通过绩效评价。通过建立干式电除尘
16、器对国内煤种的适应性数据库，掌握匹配了各煤种下电除尘器设计重要参数，研究了水雾荷电耦合颗粒改性-凝并增效静电除尘技术、烟气深度降温、高性能脉冲电源、多类电源智能控制系统、全流程多场数值模拟、新型极配型式等电除尘相关技术，结合智能化制造、结构优化设计等，实现了电除尘器能耗降低10%、出口颗粒物浓度小于10mg/m3。电除尘器前级增设低温省煤器后，由于烟温降低，需考虑前级脱硝氨泄露引起的硫酸氢铉腐蚀、极线结瘤和灰斗下灰不畅等问题。现有管壳式翅片管结构的低温烟气换热器在应用实践中暴露换热管束及翅片磨损、管内冷却水向烟气中泄漏造成低温省煤器积灰堵塞，甚至进入电除尘等下游设备的突出问题，严重影响机组安全运行。龙净环保研发的“零泄漏真空热管换热装置技术”首次将真空热管技术成功应用于大型燃煤电厂低低温电除尘系统，较好地解决了上述问题，技术整体达到了国际领先水平，该技术2021
